一种编织式绕线电阻的制作方法

本实用新型涉及电阻器技术领域，具体涉及一种编织式绕线电阻。

背景技术：

大功率电阻器广泛应用于以变频电机为动力的能耗控制系统，工业电机的启动、调速、制动控制系统，以及各类工业电器的模拟负载及配电系统中的中性点接地电阻。现有的大功率电阻器中，主要有绕线电阻器、厚膜电阻器、片式电阻器。目前大功率电阻器很难做到既小体积又兼顾足够大的功率要求。随着科技的发展，电力电子设备集成度越高，对元器件的尺寸要求越来越高，电阻器作为电气设备中重要的元件，其性能、尺寸、功率对电气电子设备稳定性有很大的影响。

技术实现要素：

针对现有技术存在上述技术问题，本实用新型提供一种结构紧凑，满足大功率使用要求的编织式绕线电阻。

为实现上述目的，本实用新型提供以下技术方案：

提供一种编织式绕线电阻，包括箱体和电阻条，箱体内设置有两个以上的绝缘分隔层，每个绝缘分隔层设置有多个穿梭位，电阻条是柔性的，电阻条迂回地穿过不同的穿梭位。

其中，两个以上的绝缘分隔层沿竖向排布，每个绝缘分隔层包括多个沿横向排布的绝缘板，每个绝缘板的侧部开有多个沿绝缘板的长度方向间隔排布的侧槽，该侧槽作为所述穿梭位。

其中，绝缘板为云母板。

其中，箱体设置有用于安装各个绝缘分隔层的多个插槽，绝缘分隔层的绝缘板的两端部插入对应的插槽中。

其中，电阻条在纵向上依次穿过相邻绝缘分隔层的非对齐的侧槽，从而使得电阻条曲折绕线。

其中，竖向相邻两层的绝缘分隔层之间，电阻条的横向相邻的两部分在绝缘板的长边所在的竖直面的投影呈X状。

其中，箱体设置有用于朝电阻条吹风散热的风机。

其中，所述箱体的外侧包覆有云母侧板。

本实用新型的有益效果：

与现有技术相比，本实用新型由于在箱体内设置有两个以上的绝缘分隔层，每个绝缘分隔层均设置有多个穿梭位，电阻条是柔性的，电阻条迂回地穿设在不同的穿梭位中，因此整体结构比较紧凑，可以在箱体体积一定的情况下，在绝缘分隔层绕有较长的电阻条，满足大功率使用需求。

附图说明

图1为本实施例中的一种编织式绕线电阻的结构示意图。

图2为本实施例中的一种编织式绕线电阻隐藏了云母侧板后的结构示意图。

图3为本实施例中的一种编织式绕线电阻隐藏了云母侧板、电阻条后的结构示意图。

图4为图3中A处的放大视图。

图5为实施例在绝缘分隔层与电阻条结合的绕线示意图。

图6为图5中的B处的放大视图。

图7为实施例中的绝缘板的结构示意图。

附图标记：

箱体1、框架11、云母侧板12、插槽13；

绝缘分隔层2、绝缘板21、侧槽211；

电阻条3；

风机4。

具体实施方式

以下结合具体实施例及附图对本实用新型进行详细说明。

本实施例的一种编织式绕线电阻，如图1和图2所示，包括箱体1和电阻条3，箱体1包括框架11和包覆在框架11外的云母侧板12。如图3至图6所示，箱体1内设置有沿纵向排布的十二层绝缘分隔层2，每个绝缘分隔层2由多个沿横向贴合排布的绝缘板21组成，绝缘板21是云母材质的板。箱体1的两侧部分别设置有用于安装各层绝缘分隔层2的十二层插槽13，图4中为了示出插槽13，附图标记13箭头所指之处隐藏了一条绝缘板。插槽13沿横向布置，各个绝缘分隔层2的绝缘板21的两端部可滑动地嵌入对应的插槽13中。如图4和图7所示，每个绝缘板21的侧部均开有多个沿绝缘板21的长度方向间隔排布的侧槽211，这些侧槽211作为供电阻条3穿过的穿梭位，并且起到分隔绝缘的作用。电阻条3是柔性可弯曲变形的，可以是电阻丝或电阻带，如图6所示，整条电阻条3迂回地穿过不同的穿梭位。整体结构比较紧凑，可以在箱体1体积一定的情况下，在绝缘分隔层2绕有较长的电阻条3，满足大功率使用需求。

制造该电阻的过程，包括以下步骤：

步骤一：准备好箱体1的框架11，在各层的插槽13内分别先嵌入一条绝缘板21，每层的绝缘板21称为对应层的第一条绝缘板21，这十二条绝缘板21作为一个纵排固定单元；

步骤二：绝缘板21设置有侧槽211，电阻条3上下迂回地穿绕在纵排固定单元，形成第一个电阻排单元，侧槽211的结构便于电阻条3可以从侧槽211的开口嵌在侧槽211中，有较大的操作空间，便于操作。其中，电阻条3在纵向上依次穿梭在非对齐的侧槽211中，以使得电阻条3曲折绕线，这样可以绕更长的电阻条3。例如电阻条3从最底层的绝缘板的第一个侧槽211穿过，然后从倒数第二层绝缘板的第二个侧槽211穿过，再从倒数第三层绝缘板的第一个侧槽211穿过，再从倒数第四层绝缘板的第二个侧孔穿过，以此类推绕线，直到穿到最顶层的绝缘板的侧槽211，然后绕到顶层的绝缘板的下一个侧槽，再向下迂回依次绕线。

步骤三：在各个插槽13分别嵌入第二条绝缘板21，按照步骤二的绕线方式，绕上第二个电阻排单元。第一个电阻排单元和第二个电阻排单元为一条连续的电阻条3。其中，上下相邻两个绝缘板21之间的电阻条3，第一电阻排单元和第二电阻排单元朝相反方向曲折，从图中的C角度看，第一个电阻排单元和第二个电阻排单元是呈X状布置的，这样可以增大两个电阻排单元的除了交叉点之外的距离，避免电阻条3碰到一起短路。例如在步骤二的基础上，第二个电阻排单元的电阻条3从最底层的第二个绝缘板21的第二个侧槽211穿过，然后从倒数第二层绝缘板的第一个侧槽211穿过，再从倒数第三层绝缘板的第二个侧槽211穿过，再从倒数第四层绝缘板的第一个侧孔穿过，以此类推绕线，直到穿到最顶层的绝缘板的侧槽211，然后绕到顶层的绝缘板的下一个侧槽，再向下迂回依次绕线。

步骤四：按照步骤三的方式，依次在各层的插槽13内嵌入第N个绝缘板21，绕上第N个电阻排单元(N是正整数，根据实际使用要求来确定N的具体数值，以满足对应的功率需求)，最终固定出线端，即完成绕线工序；

步骤五：在箱体1内安装上用于朝电阻条3吹风散热的风机4。

步骤六：在箱体1外固定云母侧板12，起到保护内部结构的作用，同时云母侧板12有助于风机4形成风道，实现强迫风冷散热效果。

最后应当说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对本实用新型保护范围的限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型作了详细地说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的实质和范围。