一种整体式洗衣机电机端盖的压铆模具的制作方法

本发明涉及电机组装连接技术领域，特别涉及一种整体式洗衣机电机端盖的压铆模具。

背景技术：

洗衣机电机总成的主要部件包括定子总成1´、转子总成2´、下端盖3´和上端盖4´，参见图1，其上端盖总成及下端盖总成均装配有转动轴承，与转子轴套合，支承转子在磁力作用下高速旋转，其定子总成与上端盖和下端盖通过四平头半空心铆钉5´铆接固定，便于对其电机保护及在洗衣机上安装。

由于洗衣机电机组装时连接铆钉的压铆既要求其铆钉连接紧固，无裂纹、无破损、无松动；又要求压铆时对洗衣机上下端盖不能有损伤，导至变形、划伤、压伤等缺陷，因此，可以采取单冲钉铆压，其优点是洗衣机上下端盖不易损伤，铆钉铆接头成形质量较好，但其效率较低；而对四铆钉同时压铆，洗衣机电机上下端盖及装入的铆钉不易定位，进料效率低下，造成压铆后铆钉翻边产生破损、裂纹，压铆后易对洗衣机上下端盖外表面造成损伤，因此，目前洗衣机电机组装的连接铆钉压铆为洗衣机电机生产联动线瓶颈工序。

技术实现要素：

本发明的目的是提出一种整体式洗衣机电机端盖的压铆模具，旨在解决洗衣机电机的端盖压铆效率低，压铆后铆钉翻边产生破损、裂纹，压铆后易对洗衣机上端盖和下端盖的外表面造成损伤的问题，从而在压铆时使连接铆钉定位准确，压紧牢固，操作方便，铆钉翻边质量好，压铆效率高。

为实现上述目的，本发明提出一种整体式洗衣机电机端盖的压铆模具，用于对电机总成的端盖连接铆钉进行压铆，所述电机总成包括定子总成、插装于定子总成的转子总成、盖设于定子总成的下端盖和上端盖，所述压铆模具包括下模组和上模组，所述下模组包括下模底板、下定位板、以及与下定位板和下模底板固定连接的支撑板，所述下模底板、下定位板和支撑板对应所述转子总成开设有下让位孔，所述下定位板和支撑板上装设有冲钉，冲钉的上端面设有用以定位铆钉的空心端的下凹模；所述上模组包括上模底板和上定位板，上模底板和上定位板对应所述转子总成开设有上让位孔，所述上定位板上对应冲钉设置有印字压柱，印字压柱的下端面设有用以定位铆钉的平头端的上凹模；所述下模组与所述上模组围合形成供所述电机总成容设的型腔。

优选地，所述支撑板通过套装有弹簧的螺钉与下模底板和下定位板固定连接，以在压铆时对所述电机总成弹性支撑。

优选地，所述支撑板的上端面凸设有支撑凸台，支撑凸台的内侧面嵌设有定位柱，定位柱上开设有贯穿其两端面的定位孔，定位孔内装设所述冲钉。

优选地，所述支撑凸台设置为多个，且沿所述支撑板的周缘均匀分布。

优选地，所述定位柱的上端面高出支撑凸台的上端面，以在定位柱的外侧面形成下端盖的让位空间。

优选地，所述定位柱的上端面呈椭圆形面设置，以在压铆时有足够的支撑强度。

优选地，所述上定位板的下端面对应所述支撑凸台设有压紧凸台，压紧凸台的内侧面嵌设所述印字压柱，以便于印字压柱的更换。

优选地，所述印字压柱的上凹模的内底面上设有字模，以在铆钉的平头端压印生产批次印字。

优选地，所述上模底板和下模底板之间通过导柱和套设于导柱的导套连接固定，且所述导柱和导套设为2组，均设置于所述上模底板和下模底板的一侧。

优选地，所述型腔的内壁面与所述下端盖的外侧面之间预留有第一装配间隙，第一装配间隙范围为2~3mm；所述型腔的内壁面与所述上端盖的外侧面之间预留有第二装配间隙，第二装配间隙范围为2~3mm。

本发明提供的技术方案中，通过所述压铆模具包括下模组和上模组，所述下模组包括下模底板、下定位板、以及与下定位板和下模底板固定连接的支撑板，所述下模底板、下定位板和支撑板对应所述转子总成开设有下让位孔，所述下定位板和支撑板上装设有冲钉，冲钉的上端面设有用以定位铆钉的空心端的下凹模，所述上模组包括上模底板和上定位板，上模底板和上定位板对应所述转子总成开设有上让位孔，所述上定位板上对应冲钉设置有印字压柱，印字压柱的下端面设有用以定位铆钉的平头端的上凹模，所述下模组与所述上模组围合形成供所述电机总成容设的型腔，以在压铆时使连接铆钉定位准确，压紧牢固，且避免对下端盖造成变形、划伤、压伤等缺陷，且压铆后能轻松脱模，操作方便，铆钉翻边质量好，压铆效率高。

所述整体式洗衣机电机端盖的压铆模具具有以下优点：

（1）冲钉与印字压柱形成的铆钉凹模位置精度高，使铆钉的翻边压铆及平头印字质量好；

（2）下模组与上模组围合形成的供所述电机总成容设的型腔，使洗衣机电机压铆时进料操作方便，且能对洗衣机电机下端盖、上端盖和铆钉准确定位，；

（3）压铆时，连接铆钉定位准确，压紧牢固，操作方便，质量好，效率高。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。

图1为洗衣机电机总成的示意图；

图2为本发明提出的整体式洗衣机电机端盖的压铆模具的一实施例的示意图；

图3为图2的俯视示意图；

图4为图3沿x-x面的剖视示意图；

图5为图3沿y-y面的剖视示意图。

附图标号说明：1´-定子总成，2´-转子总成，3´-下端盖，4´-上端盖，1-下模组，11-下模底板，12-下定位板，13-支撑板，14-冲钉，15-弹簧，16-螺钉，17-支撑凸台，18-定位柱，19-定位孔，2-上模组，21-上模底板，22-上定位板，23-印字压柱，24-压紧凸台，31-导柱，32-导套，41-内六角圆柱头螺钉，42-圆柱销。

本发明目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。

具体实施方式

需要说明，若本发明实施例中有涉及方向性指示（诸如上、下、左、右、前、后……），则该方向性指示仅用于解释在某一特定姿态（如附图所示）下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。

另外，若本发明实施例中有涉及“第一”、“第二”等的描述，则该“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。

洗衣机电机总成的主要部件包括定子总成1´、转子总成2´、下端盖3´和上端盖4´，参见图1，其上端盖总成及下端盖总成均装配有转动轴承，与转子轴套合，支承转子在磁力作用下高速旋转，其定子总成与上端盖和下端盖通过四平头半空心铆钉5´铆接固定，便于对其电机保护及在洗衣机上安装。

本发明提出一种整体式洗衣机电机端盖的压铆模具，图2至图5为本发明提出的整体式洗衣机电机端盖的压铆模具的一实施例。

请一并参阅图2至图5，所述整体式洗衣机电机端盖的压铆模具，用于对电机总成的端盖连接铆钉进行压铆，所述电机总成包括定子总成1´、插装于定子总成1´的转子总成2´、盖设于定子总成1´的下端盖3´和上端盖4´，所述压铆模具包括下模组1和上模组2，所述下模组1包括下模底板11、下定位板12、以及与下定位板12和下模底板11固定连接的支撑板13，所述下定位板12通过内六角圆柱头螺钉41和圆柱销42定位固定于下模底板11，所述下模底板11、下定位板12和支撑板13对应所述转子总成开设有下让位孔，所述下定位板12和支撑板13上装设有冲钉14，冲钉14的上端面设有用以定位铆钉的空心端的下凹模，；所述上模组2包括上模底板21和上定位板22，所述上定位板22通过内六角圆柱头螺钉41和圆柱销42定位固定于上模底板21，上模底板21和上定位板22对应所述转子总成开设有上让位孔，所述上定位板22上对应冲钉14设置有印字压柱23，印字压柱23的下端面设有用以定位铆钉的平头端的上凹模；所述下模组1与所述上模组2围合形成供所述电机总成容设的型腔。

本发明提供的技术方案中，通过所述压铆模具包括下模组1和上模组2，所述下模组1包括下模底板11、下定位板12、以及与下定位板12和下模底板11固定连接的支撑板13，所述下模底板11、下定位板12和支撑板13对应所述转子总成开设有下让位孔，所述下定位板12和支撑板13上装设有冲钉14，冲钉14的上端面设有用以定位铆钉的空心端的下凹模，所述上模组2包括上模底板21和上定位板22，上模底板21和上定位板22对应所述转子总成开设有上让位孔，所述上定位板22上对应冲钉14设置有印字压柱23，印字压柱23的下端面设有用以定位铆钉的平头端的上凹模，所述下模组1与所述上模组2围合形成供所述电机总成容设的型腔，以在压铆时使连接铆钉定位准确，压紧牢固，且避免对下端盖造成变形、划伤、压伤等缺陷，且压铆后能轻松脱模，操作方便，铆钉翻边质量好，压铆效率高。

本实施例中，请参阅图4和图5，所述支撑板13通过套装有弹簧15的螺钉16与下模底板11和下定位板12固定连接，以在压铆时对所述电机总成弹性支撑，避免对下端盖和上端盖造成变形、划伤、压伤等缺陷。

本实施例中，请参阅图2、图4和图5，所述支撑板13的上端面凸设有支撑凸台17，支撑凸台17的内侧面嵌设有定位柱18，定位柱18上开设有贯穿其两端面的定位孔19，定位孔19内装设所述冲钉14。所述支撑板13与支撑凸台17围设形成的内型腔能使洗衣机电机的下端盖方便放入且准确定位，同时定位柱18对放入其内的冲钉14准确定位，且在压铆时不会与洗衣机电机的下端盖的外表面产生任何干涉，避免对下端盖造成变形、划伤、压伤等缺陷，且压铆后能轻松脱模。

本实施例中，请参阅图1和图2，所述支撑凸台17设置为多个，且沿所述支撑板13的周缘均匀分布。进一步，更具体地，所述支撑凸台17设置为4个，对应地，所述定位柱18设置为4个。

本实施例中，请参阅图4和图5，所述定位柱18的上端面高出支撑凸台17的上端面，以在定位柱18的外侧面形成下端盖的让位空间。

本实施例中，所述定位柱18的上端面呈椭圆形面设置，以在压铆时有足够的支撑强度，同时压铆时对洗衣机电机下端盖支承平面无任何损伤缺陷。

本实施例中，所述上定位板22的下端面对应所述支撑凸台17设有压紧凸台24，压紧凸台24的内侧面嵌设所述印字压柱23，以便于印字压柱23的更换所述压紧凸台24设置为4个，对应地，所述印字压柱23设置为4个。所述上定位板22与压紧凸台24围设形成的内型腔能使洗衣机电机的上端盖方便放入且准确定位，同时在压铆时不会与洗衣机电机的上端盖的外表面产生任何干涉，避免对上端盖造成变形、划伤、压伤等缺陷，且压铆后能轻松脱模。

本实施例中，所述印字压柱23的上凹模的内底面上设有字模，以在铆钉的平头端压印生产批次印字，提高生产效率。

本实施例中，请参阅图2、图4和图5，所述上模底板21和下模底板11之间通过导柱31和套设于导柱31的导套32连接固定，通过导柱31与导套32的配合导向作用，以保证上模组2和下模组1合模时的位置精度，且所述导柱31和导套32设为2组，均设置于所述上模底板21和下模底板11的一侧，以对上模组2和下模组1合模时导向定位的同时便于所述电机总成装入所述压铆模具。

本实施例中，所述型腔的内壁面与所述下端盖的外侧面之间预留有第一装配间隙，第一装配间隙范围为2~3mm；所述型腔的内壁面与所述上端盖的外侧面之间预留有第二装配间隙，第二装配间隙范围为2~3mm。如此设置，能对同一规格不同造型的下端盖和上端盖进行准确定位，同时在压铆时不会与洗衣机电机的上端盖和下端盖的外表面产生任何干涉，避免对下端盖和上端盖造成变形、划伤、压伤等缺陷，且压铆后能轻松脱模。

以上所述仅为本发明的优选实施例，并非因此限制本发明的专利范围，凡是在本发明的发明构思下，利用本发明说明书及附图内容所作的等效结构变换，或直接/间接运用在其他相关的技术领域均包括在本发明的专利保护范围内。