一种新型计量箱绝缘防护罩的制作方法

本实用新型涉及电气防护罩技术领域，尤其涉及一种新型计量箱绝缘防护罩。

背景技术：

在现代电气工业领域中，大量的电气设备需要对部分部位进行绝缘，因此对绝缘防护罩的要求也越来越高，绝缘防护罩的耐腐蚀性能和使用寿命是重要的产品指标，普通硅橡胶绝缘护罩产品具有韧性好、疏水性强、抗紫外线，适用于电力设备配电变压器、避雷器、户外开关、母线排等接线端头绝缘安全护具，能有效地防止裸露在外的电气设备接线端头，由于各种原因造成损坏电力设施和触电伤亡事故的发生，但是普通硅橡胶绝缘防护罩的防护水平不能适应一些较为恶劣的环境，特种绝缘防护罩针对于现有市场各种需要保护的电气设备，可以实现对各种形状和尺寸的保护，但是特种防护罩的制造成本较高，且定制的难度较大。

现有的电气设备防护罩在使用过程中，大多会采用一些较为宽松的防护罩，增加一个尺寸的绝缘防护罩可以保护多数的电气设备，难以保证绝缘防护罩的安全性，同时现有的绝缘防护罩由于夹层没有进一步设计，导致电气设备安装绝缘防护罩之后，绝缘性能得不到完全的保证，影响绝缘防护罩功能的实现，使用极不方便，安全性不能保证，产品耐腐蚀性能较差。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种新型计量箱绝缘防护罩。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种新型计量箱绝缘防护罩，包括防护罩的入线腔，所述入线腔的外壁一侧设有大出线腔，所述入线腔的外壁另一侧设有小出线腔，所述大出线腔的末端设有大端盖，所述小出线腔的末端设有小端盖，所述小出线腔和大出线腔的外壁底部设有加强筋板，所述加强筋板的中部设有紧固卡扣，所述入线腔的顶部设有入线盖，所述入线腔的底部设有弹性底座，所述入线腔的内壁胶合有静电保护层，所述静电保护层的内壁胶合有石棉阻隔层。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述紧固卡扣包括扣钉和卡子，所述扣钉的轴向截面为梯台形，所述扣钉的末端为向内倾斜的内斜切口。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述静电保护层胶合在入线腔、大出线腔和小出线腔的内壁，且静电保护层的任意两位置之间均相互导电。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述石棉阻隔层的截面为波浪形，且石棉阻隔层采用角闪石类石棉。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述大端盖与大出线腔的连接为单向卡齿连接，所述小端盖与小出线腔的连接为单向卡齿连接。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述入线盖与入线腔的连接为活动卡扣连接。

本实用新型中，加入静电保护层和石棉阻隔层，采用角闪石类石棉，保证整个石棉阻隔层的耐腐蚀性能，同时提高整个绝缘防护罩的抗击穿性能，在较差的自然环境下也可以保证使用寿命，同时在入线腔、大出线腔和小出线腔之间采用不同连接方式的端盖，保证满足大出线腔和小出线腔的锁死以及入线腔的重复拆装，提高防护罩的使用率，避免防护罩的浪费，本实用新型安全实用，值得推广。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种新型计量箱绝缘防护罩的结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种新型计量箱绝缘防护罩的俯视图；

图3为图2的A-A向视图；

图4为本实用新型提出的一种新型计量箱绝缘防护罩紧固卡扣的剖面图。

图例说明：

1、入线腔；2、大出线腔；3、小出线腔；4、大端盖；5、小端盖；6、紧固卡扣；61、扣钉；62、卡子；7、入线盖；8、弹性底座；9、加强筋板；10、石棉阻隔层；11、静电保护层。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性；此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

参照图1-4，一种新型计量箱绝缘防护罩，包括防护罩的入线腔1，所述入线腔1的外壁一侧设有大出线腔2，所述入线腔1的外壁另一侧设有小出线腔3，所述大出线腔2的末端设有大端盖4，所述小出线腔3的末端设有小端盖5，所述小出线腔3和大出线腔2的外壁底部设有加强筋板9，所述加强筋板9的中部设有紧固卡扣6，所述入线腔1的顶部设有入线盖7，所述入线腔1的底部设有弹性底座8，所述入线腔1的内壁胶合有静电保护层11，所述静电保护层11的内壁胶合有石棉阻隔层10。

所述紧固卡扣6包括扣钉61和卡子62，所述扣钉61的轴向截面为梯台形，所述卡子62的末端为向内倾斜的内斜切口，采用内倾斜的内斜切口设计，可以确保在收到外力拉扯时，卡子62可以卡紧扣钉61，保证整个防护罩不会脱落，增加安全性，所述静电保护层11胶合在入线腔1、大出线腔2和小出线腔3的内壁，且静电保护层11的任意两位置之间均相互导电，采用全覆盖、全贴合，全导通的静电保护层11，可以将整个突出导线包裹住，避免误触情况下的触电事故，所述石棉阻隔层10的截面为波浪形，石棉阻隔层10采用角闪石类石棉，确保在自然裸露环境下拥有较好的耐腐蚀性能，同时可以提高整个防护罩的耐击穿电阻，所述大端盖4与大出线腔2的连接为单向卡齿连接，所述小端盖5与小出线腔3的连接为单向卡齿连接，确保在不需要二次使用的大出线腔2和小出线腔3不能再次打开，保证整个电气设备的安全性，避免触碰到导线造成的触电事故，进一步增加安全性，所述入线盖7与入线腔1的连接为活动卡扣连接，入线腔1在使用过程中需要多次拆卸，调整整个线路的排布，增加线路连接，提高实用性。

工作原理：在防护罩使用的过程中，通过入线腔1将导线放置进整个防护罩中，将多股导线需要使用的部分通过入线腔1穿出，并将整个防护罩的弹性底座8紧密贴合在电气设备表面，将不需要使用的导线，分置于大出线腔2和小出线腔3中，在导线放置完成之后，将大端盖4和小端盖5分别放置到大出线腔2和小出线腔3的端口处，然后分别顺时针旋转大端盖4和小端盖5，确保锁紧，将入线盖7安装到入线腔1的顶部端口，之后将护套啮合，将扣钉61和卡子62啮合，保证整个防护罩的紧密防护，保证安全。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。