一种具有灭弧功能的封闭式熔断器的制作方法

本实用新型涉及电力设备中的熔断器技术领域，具体而言，涉及一种具有灭弧功能的封闭式熔断器。

背景技术：

熔断器是一种当电网或用电设备发生短路故障或过载时，以本身产生的热量使熔体熔断，断开电路的一种电器。熔断器广泛应用于高低压配电系统和控制系统以及用电设备中，当电网或用电设备发生短路故障或过载时，可自动切断电路，避免电器设备损坏，防止事故蔓延，作为短路和过电流的保护器，是应用最普遍的保护器件之一。

现有技术中，熔断器主要由进线端、出线端、熔芯组件，以及陶瓷套组成，其中熔芯组件具有连接进线端和出线端的熔丝，当电路发生短路或过载时，导致电流过大熔丝过热而熔化，从而切断电路。现有技术的封闭式熔断器，在发生大故障电流时，一旦熔断器开断失败会产生很大的电弧，烧坏熔断器，甚至炸破陶瓷套对地下人员造成安全隐患。有鉴于此，发明人在研究了现有的技术后特提出本申请。

技术实现要素：

本实用新型提供了一种具有灭弧功能的封闭式熔断器，旨在改善熔断器在发生开断失败时，会炸破陶瓷套的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型提供了一种具有灭弧功能的封闭式熔断器，包含：内置有第一容腔的陶瓷套、配置在该陶瓷套的进线端、配置在该陶瓷套的出线端，以及位于所述第一容腔的熔芯机构；

所述熔芯机构具有：熔丝、灭弧管、熔芯管、第一接触组件、第二接触组件，所述熔丝穿过所述熔芯管，且所述熔丝的两端分别和所述进线端和出线端相连接，所述熔芯管位于所述灭弧管内；

所述第一接触组件具有上触头和上触指，所述上触头配置在所述熔芯管的上端，所述上触头和所述上触指可拆卸的配置在一起，且所述上触指连接于所述进线端；所述第二接触组件具有下触头和下触指，所述下触头配置在所述熔芯管的下端，所述下触头和下触指可拆卸的配置在一起，且所述下触头连接于所述出线端；

所述封闭式熔断器还具有第一弹簧、第二弹簧和第三弹簧，所述第一弹簧配置在所述陶瓷套内壁和所述上触指之间，所述第二弹簧和第三弹簧分别依次套置在所述熔芯管上。

作为进一步优化，所述第一接触组件具有连接件，该连接件和所述上触头均为管状几何体，所述连接件上下两端分别连接于所述上触头和所述熔芯管。

作为进一步优化，所述上触指呈瓣式结构，所述上触指具有多个瓣叶，且该多个瓣叶末端逐渐向内收缩；所述第一接触组件具有位于所述多个瓣叶中间的导向件，所述上触头配置在所述多个瓣叶和所述导向件之间，且所述导向件配置在所述上触头的内部。

作为进一步优化，所述连接件和所述上触头之间为螺纹连接，所述连接件和所述熔芯管之间为螺纹连接。

作为进一步优化，所述第二接触组件具有支撑在所述陶瓷套内壁的支座，所述下触指配置在所述支座上，所述下触头套置在所述熔芯管上。

通过采用上述技术方案，本实用新型可以取得以下技术效果：

本实用新型的封闭式熔断器，通过配置灭弧管，该灭弧管能够套住所述熔芯管，当封闭式熔断器发生大故障电流，而熔断器又开断失败时，灭弧管可以起到很好的灭弧作用，防止陶瓷套被炸破对地下人员造成安全隐患。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施方式的技术方案，下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

图1是本实用新型一实施例，封闭式熔断器的轴侧结构示意图；

图2是本实用新型一实施例，封闭式熔断器的剖面结构示意图；

图3是图1所示的I处的局部放大图；

图4是图1所示的II处的局部放大图；

图5是本实用新型一实施例，封闭式熔断器的结构示意图(隐去陶瓷套和灭弧管)；

图6是本实用新型一实施例，封闭式熔断器的局部分解示意图(隐去陶瓷套和灭弧管)；

图中标记：1-进线端，2-陶瓷套，3-出线端，4-熔芯机构，5-上触头，6-灭弧管，7-连接件，8-熔芯管，9-下触指，10-支座，11-下触头，12-上触指，13-第一弹簧，14-第二弹簧，15-第三弹簧，16-导向件。

具体实施方式

为使本实用新型实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施方式中的附图，对本实用新型实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本实用新型一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本实用新型保护的范围。因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施方式。基于本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

下面结合附图与具体实施方式对本实用新型作进一步详细描述：

由图1至图6所示，在本实施例中，一种具有灭弧功能的封闭式熔断器，包含：内置有第一容腔的陶瓷套2、配置在该陶瓷套2的进线端1、配置在该陶瓷套2的出线端3，以及位于第一容腔的熔芯机构4。其中，熔芯机构4具有：熔丝(图未示)、灭弧管6、熔芯管8、第一接触组件、第二接触组件，熔丝穿过熔芯管8，且熔丝的两端分别和进线端1和出线端3相连接，熔芯管8位于灭弧管6内。在本实施例中，所述灭弧管6和熔芯管8均是由无碱玻璃纤维制成的耐高温绝缘管体。封闭式熔断器的熔丝连接方式与熔断机制属于现有技术，在此不再赘述。

由图3至图5所示，在本实施例中，第一接触组件具有上触头5和上触指12，上触头5配置在熔芯管8的上端，上触头5和上触指12可拆卸的配置在一起，且上触指12连接于进线端1；第二接触组件具有下触头11和下触指9，下触头11配置在熔芯管8的下端，下触头11和下触指9可拆卸的配置在一起，且下触头11连接于出线端3。

由图5和图6所示，在本实施例中，封闭式熔断器还具有第一弹簧13、第二弹簧14和第三弹簧15，第一弹簧13配置在陶瓷套2内壁和上触指12之间，第二弹簧14和第三弹簧15分别依次套置在熔芯管8上。由图3所示，第一接触组件具有连接件7，该连接件7和上触头5均为管状几何体，连接件7上下两端分别连接于上触头5和熔芯管8。其中，连接件7和上触头5之间为螺纹连接，连接件7和熔芯管8之间为螺纹连接。在本实施例中，第三弹簧15位于第二弹簧14的下方，且第三弹簧15的胡克系数大于第二弹簧14的胡克系数。

在本实施例中，当封闭式熔断器正常通电工作时，第二弹簧14和第三弹簧15处于压缩的状态；当封闭式熔断器发生大故障电流时，电流产生的热量会熔化熔丝，压缩的状态的第二弹簧14和第三弹簧15会拉动熔芯管8向下运动，使封闭式熔断器断开连接。其中，第二弹簧14可以让向下运动的熔芯管8起到缓冲保护熔芯管8的作用。

由图5和图6所示，在本实施例中，上触指12呈瓣式结构，上触指12具有四个瓣叶，且该四个瓣叶末端逐渐向内收缩；第一接触组件具有位于四个瓣叶中间的导向件16，上触头5配置在多个瓣叶和导向件16之间，且导向件16配置在上触头5的内部。由图4所示，在本实施例中，第二接触组件具有支撑在陶瓷套2内壁的支座10，且下触指9配置在支座10上，而下触头11则套置在熔芯管8上。其中，陶瓷套2内壁上设置有一环形的凹槽，支座10卡接在该凹槽上。如图图6所示，在本实施例中，导向件16为一圆柱体，该圆柱体的下端呈锥状结构，所述导向件16能够插入上触头5，在上触头5和上触指12的配合过程起到导向的作用。

在本实施例中，灭弧管6套住所述熔芯管8，且灭弧管6的下端支撑在所述下触指9上。在现有技术中，当封闭式熔断器发生大故障电流，而熔断器又开断失败时，产生的电弧会炸开熔芯管8以及陶瓷套2；而在本实施例的封闭式熔断器中，高强度的灭弧管6可以有效的起到灭弧的作用，使熔断器开断失败时产生的电弧不会炸开陶瓷套2，避免了被炸开的陶瓷套对地下人员造成安全隐患。

以上所述仅为本实用新型的优选实施方式而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。