用于电线挤出机的电动型线缆调位器的制作方法

本实用新型涉及一种用于电线挤出机的电动型线缆调位器。

背景技术：

电线挤出机供电线电缆厂将聚乙烯、聚氯乙烯等热挤法，使导线进行线芯绝缘或作电缆护套之电线机组。整机由放线架、进线架、主机、冷却水槽、吹干、印字机、履带牵引、收排线机、温度控制电器操作柜等组成机组。电线挤出机成型后的电线通过履带牵引由收排线装置收纳成卷，但是在电线传送过程中电线本体容易发生偏移，影响收排线装置的正常收线。

技术实现要素：

本实用新型主要是解决现有技术所存在的技术问题，从而提供一种用于电线挤出机的电动型线缆调位器。

本实用新型的上述技术问题主要是通过下述技术方案得以解决的：

一种用于电线挤出机的电动型线缆调位器，包含一固定底板，所述固定底板上设有一支架，所述支架上固定连接一对线性轴承，所述线性轴承内各设有一伸缩杆，所述伸缩杆的末端固定连接一端板，所述端板上固定连接一延伸杆，所述延伸杆的末端固定连接一拨动杆，所述支架上固定连接一支撑板，所述支撑板上设有一转轴，所述转轴上活动连接一拉杆，所述拉杆的一端与端板活动连接，所述拉杆的另一端活动连接一上端杆，所述固定底板上设有一底座，所述底座上活动连接一下端杆，所述下端杆和上端杆间通过一弹簧相连接，所述固定底板上固定连接一驱动电机，所述固定底板上可转动地设有一轮体，所述轮体为非满圆结构，所述驱动电机和轮体间通过一皮带连接，所述拉杆的杆体上设有一滚轮，所述滚轮弹性压接在轮体上。

作为本实用新型较佳的实施例，所述的驱动电机为直流异步电机。

作为本实用新型较佳的实施例，所述的支架和支撑板一体成型。

作为本实用新型较佳的实施例，所述的滚轮的轮体上套接一橡胶圈。

作为本实用新型较佳的实施例，所述的弹簧为冷卷弹簧。

本实用新型的用于电线挤出机的电动型线缆调位器在本体上设置了一个驱动电机，通过驱动电机带动轮体转动，轮体为非满圆结构，轮体在转动过程中带动拉杆活动，拉杆则带动伸缩杆末端的拨动杆活动，这样拨动杆在线缆偏移原来的走向的时候可以对其进行及时调整，保证收排线装置的平稳收线。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的用于电线挤出机的电动型线缆调位器的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的优选实施例进行详细阐述，以使本实用新型的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本实用新型的保护范围做出更为清楚明确的界定。

如图1所示，一种用于电线挤出机的电动型线缆调位器1，包含一固定底板2，所述固定底板2上设有一支架3，所述支架3上固定连接一对线性轴承4，所述线性轴承4内各设有一伸缩杆5，所述伸缩杆5的末端固定连接一端板6，所述端板6上固定连接一延伸杆7，所述延伸杆7的末端固定连接一拨动杆8，所述支架3上固定连接一支撑板9，所述支撑板9上设有一转轴10，所述转轴10上活动连接一拉杆11，所述拉杆11的一端与端板6活动连接，所述拉杆11的另一端活动连接一上端杆13，所述固定底板2上设有一底座14，所述底座14上活动连接一下端杆15，所述下端杆15和上端杆13间通过一弹簧16相连接，所述固定底板2上固定连接一驱动电机18，所述固定底板2上可转动地设有一轮体17，所述轮体17为非满圆结构，所述驱动电机18和轮体17间通过一皮带19连接，所述拉杆11的杆体上设有一滚轮12，所述滚轮12弹性压接在轮体17上。

作为对本实用新型更进一步的改进，所述的驱动电机18为直流异步电机。

作为对本实用新型更进一步的改进，所述的支架3和支撑板9一体成型。

作为对本实用新型更进一步的改进，所述的滚轮12的轮体上套接一橡胶圈。

作为对本实用新型更进一步的改进，所述的弹簧16为冷卷弹簧。

该实用新型的用于电线挤出机的电动型线缆调位器在本体上设置了一个驱动电机，通过驱动电机带动轮体转动，轮体为非满圆结构，轮体在转动过程中带动拉杆活动，拉杆则带动伸缩杆末端的拨动杆活动，这样拨动杆在线缆偏移原来的走向的时候可以对其进行及时调整，保证收排线装置的平稳收线。

以上仅仅以一个实施方式来说明本实用新型的设计思路，在系统允许的情况下，本实用新型可以扩展为同时外接更多的功能模块，从而最大限度扩展其功能。

以上所述，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何不经过创造性劳动想到的变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应该以权利要求书所限定的保护范围为准。