低烟无卤护套料的挤出后冷却装置的制造方法
【专利摘要】本发明的目的是提供一种低烟无卤护套料的挤出后冷却装置，包括有长条形的冷却水槽，所述冷却水槽左侧上方为挤出机，挤出机右侧右侧中间为出料口；所述冷却水槽底部左侧设置有出水管，冷却水槽底部右侧设置有进水管；冷却水槽上方右端固定有倾斜的导流板；冷却水槽右侧设置有底座，底座上方左侧设置有两个第一支撑杆，底座上方右侧设置有两个第二支撑杆；第一支撑杆上方固定有顶部开口且为三角形的第一吹气腔，第二支撑杆上方固定有吹干机构；所述底座内设置有鼓风机，所述鼓风机与第一吹气腔和吹干机构之间均连接有鼓风管。本发明结构简单易操作，可以高效快速的对挤出料进行冷却并吹干，适用于生产中。
【专利说明】
低烟无卤护套料的挤出后冷却装置
技术领域
[0001]本发明涉及电线护套料的生产领域，尤其涉及一种低烟无卤护套料的挤出后冷却
目.0
【背景技术】
[0002]我公司主要生产电线插头线，先要生产出电线的原料，再将原料与绞合的铜丝挤压在一起形成电线。此类插头线是用于空调等产品上。目前因电线、电缆的老化而引发的火灾也越来越多，如何降低火灾的发生率及发生火灾的时的死亡率，低烟、无卤、阻燃、环保也成为电线电缆行业的发展方向。对于低烟无卤护套的生产来说首先需要对其进行搅拌上料，将搅拌混合的料加入到设备中进行加工，加工挤出成线条的形的料，此时需要对其进行冷却之后破碎，但是目前的冷却设备效果不佳，不能很好的配合冷却，因此解决上述问题就显得十分必要了。
【发明内容】
[0003]为解决上述问题，本发明提供一种低烟无卤护套料的挤出后冷却装置，将挤出的料输送至冷却水槽冷却，冷却后输送至第一吹气腔进行吹气吹去表面的水分，之后输送至吹干机构进行二次吹气吹干，十分高效，并且在冷却水槽上方右端设置导流板将刚冷却后的料上流下的水导流到冷却水槽内，并且设置左导向轮和右导向轮进行导向并保持张力，设置接水箱避免底座上沾水，解决了【背景技术】中出现的问题。
[0004]本发明的目的是提供一种低烟无卤护套料的挤出后冷却装置，包括有长条形的冷却水槽，所述冷却水槽左侧上方为挤出机，挤出机右侧右侧中间为出料口；所述冷却水槽底部左侧设置有出水管，冷却水槽底部右侧设置有进水管;冷却水槽上方右端固定有倾斜的导流板;冷却水槽右侧设置有底座，底座上方左侧设置有两个第一支撑杆，底座上方右侧设置有两个第二支撑杆;第一支撑杆上方固定有顶部开口且为三角形的的第一吹气腔，第二支撑杆上方固定有吹干机构;所述底座内设置有鼓风机，所述鼓风机与第一吹气腔和吹干机构之间均连接有鼓风管。
[0005]进一步改进在于:所述吹干机构包括有设置在第二支撑杆上的第二吹气腔，第二吹气腔上方前后两端连接有与其对应的第三吹气腔，第二吹气腔的顶部和第三吹气腔底部均开口进行吹气，第二吹气腔和第三吹气腔均连接鼓风管与鼓风机相连。
[0006]进一步改进在于:所述第一吹气腔左侧固定有左侧臂，左侧臂左侧设置有左导向轮;所述吹干机构右侧固定有右侧臂，右侧臂右侧设置有右导向轮。
[0007]进一步改进在于:所述冷却水槽内左右两侧均设置有内运输导向轮，挤出料从内运输导向轮底部输送。
[0008]进一步改进在于:所述底座上方中间设置有接水箱。
[0009]本发明的有益效果:本发明将挤出的料输送至冷却水槽冷却，冷却后输送至第一吹气腔进行吹气吹去表面的水分，之后输送至吹干机构进行二次吹气吹干，十分高效，并且在冷却水槽上方右端设置导流板将刚冷却后的料上流下的水导流到冷却水槽内，并且设置左导向轮和右导向轮进行导向并保持张力，设置接水箱避免底座上沾水;本发明结构简单易操作，可以高效快速的对挤出料进行冷却并吹干，适用于生产中。
【附图说明】
[0010]图1是本发明的主视图。
[0011]图2是本发明吹干机构的侧视图。
[0012]其中:丨-冷却水槽，2-挤出机，3-出料口，4_出水管，5-进水管，6-导流板，7_底座，8-第一支撑杆，9-第二支撑杆，10-第一吹气腔，11-鼓风机，12-鼓风管，13-第二吹气腔，14-第三吹气腔，15-左侧臂，16-左导向轮，17-右侧臂，18-右导向轮，19-内运输导向轮，20-接水箱。
【具体实施方式】
[0013]为了加深对本发明的理解，下面将结合实施例对本发明作进一步详述，该实施例仅用于解释本发明，并不构成对本发明保护范围的限定。
[0014]如图1所示，本实施例提供一种低烟无卤护套料的挤出后冷却装置，包括有长条形的冷却水槽I，所述冷却水槽I左侧上方为挤出机2，挤出机2右侧右侧中间为出料口 3;所述冷却水槽I底部左侧设置有出水管4，冷却水槽I底部右侧设置有进水管5;冷却水槽I上方右端固定有倾斜的导流板6;冷却水槽I右侧设置有底座7，底座7上方左侧设置有两个第一支撑杆8，底座7上方右侧设置有两个第二支撑杆9;第一支撑杆8上方固定有顶部开口且为三角形的的第一吹气腔10，第二支撑杆9上方固定有吹干机构;所述底座7内设置有鼓风机11，所述鼓风机11与第一吹气腔10和吹干机构之间均连接有鼓风管12。所述吹干机构包括有设置在第二支撑杆9上的第二吹气腔13，第二吹气腔13上方前后两端连接有与其对应的第三吹气腔14，第二吹气腔13的顶部和第三吹气腔14底部均开口进行吹气，第二吹气腔13和第三吹气腔14均连接鼓风管12与鼓风机11相连。所述第一吹气腔10左侧固定有左侧臂15，左侧臂15左侧设置有左导向轮16;所述吹干机构右侧固定有右侧臂17，右侧臂右侧设置有右导向轮18。所述冷却水槽I内左右两侧均设置有内运输导向轮19，挤出料从内运输导向轮19底部输送。所述底座7上方中间设置有接水箱20。
[0015]将挤出的料输送至冷却水槽I冷却，冷却后输送至第一吹气腔10进行吹气吹去表面的水分，之后输送至吹干机构进行二次吹气吹干，十分高效，并且在冷却水槽I上方右端设置导流板6将刚冷却后的料上流下的水导流到冷却水槽I内，并且设置左导向轮16和右导向轮18进行导向并保持张力，设置接水箱20避免底座上沾水;本实施例结构简单易操作，可以高效快速的对挤出料进行冷却并吹干，适用于生产中。
【主权项】
1.一种低烟无卤护套料的挤出后冷却装置，包括有长条形的冷却水槽(I)，其特征在于:所述冷却水槽(I)左侧上方为挤出机(2)，挤出机(2)右侧右侧中间为出料口(3);所述冷却水槽(I)底部左侧设置有出水管(4)，冷却水槽(I)底部右侧设置有进水管(5);冷却水槽(I)上方右端固定有倾斜的导流板(6);冷却水槽(I)右侧设置有底座(7)，底座(7)上方左侧设置有两个第一支撑杆(8)，底座(7)上方右侧设置有两个第二支撑杆(9);第一支撑杆(8)上方固定有顶部开口且为三角形的的第一吹气腔(10)，第二支撑杆(9)上方固定有吹干机构;所述底座(7)内设置有鼓风机(11)，所述鼓风机(11)与第一吹气腔(10)和吹干机构之间均连接有鼓风管(I 2)。2.如权利要求1所述低烟无卤护套料的挤出后冷却装置，其特征在于:所述吹干机构包括有设置在第二支撑杆(9)上的第二吹气腔(13)，第二吹气腔(13)上方前后两端连接有与其对应的第三吹气腔(14)，第二吹气腔(13)的顶部和第三吹气腔(14)底部均开口进行吹气，第二吹气腔(13)和第三吹气腔(14)均连接鼓风管(12)与鼓风机(11)相连。3.如权利要求1所述低烟无卤护套料的挤出后冷却装置，其特征在于:所述第一吹气腔(10)左侧固定有左侧臂(15)，左侧臂(15)左侧设置有左导向轮(16);所述吹干机构右侧固定有右侧臂(17)，右侧臂右侧设置有右导向轮(18)。4.如权利要求1所述低烟无卤护套料的挤出后冷却装置，其特征在于:所述冷却水槽(I)内左右两侧均设置有内运输导向轮(19)，挤出料从内运输导向轮(19)底部输送。5.如权利要求1所述低烟无卤护套料的挤出后冷却装置，其特征在于:所述底座(7)上方中间设置有接水箱(20)。
【文档编号】B29C47/88GK105904701SQ201610271452
【公开日】2016年8月31日
【申请日】2016年4月28日
【发明人】田春连, 李和金, 曹彩云
【申请人】芜湖顺成电子有限公司