连接器公端壳体以及电气连接器公端的制作方法

本实用新型涉及电气连接器领域，尤其是涉及一种连接器公端壳体以及电气连接器公端。

背景技术：

在现代电气系统中，为了将由同轴电缆等构成的信号传送媒体的末端部分连接到印刷配线基板上等的目的，广泛使用了电气连接器。电气连接器由连接信号传送媒体的插头连接器和安装在印刷配线基板上的插座连接器构成。现有市场的产品具有不具有电磁屏蔽体或者具有电磁屏蔽体，但常用电磁屏蔽体的接触主要由与配合连接器的屏蔽体的弹性电接触，插头插座式连接器的屏蔽体的折叠部加倍了屏蔽体的厚度，从而导致与配合连接器的接触问题。特别的，屏蔽体接触凸片影响屏蔽体到适当插头形式连接器主体的紧固。端子安装到插头壳体时易出现安装间隙过大的情况，从而导致端子容易晃动，影响产品性能。同时若设计壳体时预留给端子的空间太小，则端子安装到壳体时易出现安装孔周围撕裂的问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的就是为了克服上述现有技术存在的缺陷而提供一种连接器公端壳体以及电气连接器公端。

本实用新型的目的可以通过以下技术方案来实现：

根据本实用新型的一个方面，提供了一种连接器公端壳体，安装在连接器公端上，所述壳体设有安装孔和中心圆孔，所述安装孔排布在中心圆孔周围，所述中心圆孔周围设有若干应力释放特征，所述应力释放特征一端伸入所述中心圆孔中，使相邻应力释放特征之间壳体形成悬臂结构。

作为优选的技术方案，所述应力释放特征形状为多种几何形状。

作为优选的技术方案，所述应力释放特征数量为N，且N>2。

根据本实用新型的另一个方面，提供一种电气连接器公端，包括：屏蔽件、公端壳体、衬套，互锁端子、互锁端子位置保持件、密封件、圆形端子和端子盖，所述公端壳体为所述连接器公端壳体。

作为优选的技术方案，所述屏蔽件包括主体部分，其特征在于，所述屏蔽件一端设有导向臂和接触臂，所述导向臂和所述接触臂均超出屏蔽件的主体部分。

作为优选的技术方案，所述导向臂设有若干与公端壳体紧固连接的导向特征。

作为优选的技术方案，所述导向特征为单边或双边镜像分布的导向特征。

作为优选的技术方案，所述接触臂为多道折弯结构。

作为优选的技术方案，所述接触臂端部设有圆柱形或圆球形凸起。

作为优选的技术方案，所述接触臂的宽度数量为N1，且N1≥2，所述公端壳体设有对应的让位槽与接触臂宽度匹配。

与现有技术相比，本实用新型具有以下优点：

(1)独特的应力释放特征设计，可避免端子安装不够紧固或安装孔周围壳体部位撕裂；

(2)导向臂伸出屏蔽件一端，可充分利用材料，简化屏蔽件安装，同时壳体与屏蔽件安装结构简单，可简化壳体结构；

(3)接触臂端部设有圆柱形或者圆球形凸起，可提升与配合件接触性能；

(4)接触臂分为至少两种不同的宽度，并与壳体对应孔进行配合限位。

附图说明

为了进一步阐明本实用新型的各实施例的以上和其他优点和特征，将参考附图来呈现本实用新型的各实施例的更具体的描述。可以理解，这些附图只描绘本实用新型的典型实施例，因此将不被认为是对其范围的限制。并且，附图中示出的各个部分的相对位置和大小是示例性的，而不应当被理解成各个部分之间唯一确定的位置或尺寸关系。

图1为本实用新型电气连接器公端各部件爆炸结构示意图。

图2为本实用新型电气连接器公端结构示意图。

图3为本实用新型电气连接器公端屏蔽件结构示意图。

图4为本实用新型电气连接器公端屏蔽件结构俯视示意图。

图5为本实用新型电气连接器公端应力释放特征结构示意图。

附图标记包括：

102为屏蔽件、104为公端壳体、106为衬套、108为互锁端子、110为互锁端子位置保持件、112为密封件、114为圆形端子、116为端子盖，1042为安装孔，1046为中心圆孔，1048为应力释放特征，1024为导向臂，1026为接触臂，1022为屏蔽件的主体部分，a为配合限位。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型的一部分实施例，而不是全部实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都应属于本实用新型保护的范围。

图1为本实用新型电气连接器公端各部件爆炸示意图，其具体包括屏蔽件102、公端壳体104、衬套106、互锁端子108、互锁端子位置保持件110、密封件112、圆形端子114和端子盖116。图2为将上述部件安装后的整体示意图。

如图5所示，其中所述壳体设有安装孔1042和中心圆孔1046，所述安装孔1042排布在中心圆孔1046周围，所述中心圆孔1046可实现壳体104与圆形端子114的安装配合，在所述中心圆孔1046周围设有若干应力释放特征1048，所述应力释放特征1048一端伸入所述中心圆孔1046中，可使相邻应力释放特征1048周围壳体形成悬臂结构，可在圆形端子110安装过程中实现圆形端子1048的紧固安装，同时避免壳体104出现撕裂等不良现象。

作为优选的方式应力释放特征1048，可以为2-10个，最好是6个。所述应力释放特征1048可为长方形、正方形、梯形等多种几何形状。

图3和图4分别为屏蔽件的立体和俯视图，其中屏蔽件102一端设有导向臂1024和接触臂1026，所述导向臂1024和所述接触臂1026均超出屏蔽件102主体部分1022。

所述导向臂1024设有若干导向特征，其数量范围2-20个，最好是12个。所述导向特征可单边或双边镜像分布，所述导向特征可与壳体104紧固安装。

所述接触臂1026为多道折弯结构，可以为两道、三道、四道或者更多道弯折，所述接触臂1026端部设有圆柱形或圆球形凸起1028。所述屏蔽体接触臂1026为至少两种不同的宽度，相应的公端壳体104设有对应的让位槽与之匹配，从而使接触臂1026与公端壳体对应让位孔进行配合限位a，达到让屏蔽体102安装于公端壳体104相应位置的目的。

以上所述，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到各种等效的修改或替换，这些修改或替换都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应以权利要求的保护范围为准。