家装用浸油光滑抗老化双层绝缘电线的制作方法

本实用新型属电线技术领域，具体涉及一种家装用浸油光滑抗老化双层绝缘电线。

背景技术：

随着家装电线市场的成熟发展，市场对固定布线用无护套电缆的需求快速增加。而家装电线在安装时，主要以穿管铺设为主，一根管路里面会穿置有两根及以上电线，但由于管路直径有限，同时又存在拐角或转弯的穿行，加之两根以上电线之间的摩擦阻力以及电线与管壁之间的摩擦阻力，导致电线在管路铺设时阻力较大，施工使用中经常出现绝缘破损或导体拉细，影响施工进度和电气安全性能。因此有必要提出改进。

技术实现要素：

本实用新型解决的技术问题：提供一种家装用浸油光滑抗老化双层绝缘电线，本实用新型具有优良的电气绝缘性能、抗老化性能、光滑性能，设置润滑层，能够显著降低绝缘电线在施工穿管中的摩擦阻力、绝缘电线之间的摩擦阻力，防止绝缘线芯损伤，并且外绝缘层的结构能够使润滑层长时间保持润滑效果。

本实用新型采用的技术方案：家装用浸油光滑抗老化双层绝缘电线，包括导体和双层绝缘层，所述双层绝缘层包括内层绝缘层和外层绝缘层，所述内层绝缘层包裹于导体外层，所述外层绝缘层包裹于内层绝缘层外层，所述外层绝缘层外表还包裹一层润滑层，所述外层绝缘层外表面上均匀制有多个用于挂存润滑层的凹坑。

上述技术方案中，所述润滑层是在外层绝缘层外部浸上一层硅油层而制成。

上述技术方案中，所述内层绝缘层和外层绝缘层采用共同挤包式制成的分离型双层绝缘层，所述内层绝缘层采用本色绝缘料制成，所述外层绝缘层采用相序颜色绝缘料制成。

上述技术方案中，所述导体采用经过退火处理的第一类圆形实心金属导体。

本实用新型与现有技术相比的优点：

1、本方案在外层绝缘层表面形成一层薄薄的润滑层，显著降低绝缘线芯在施工穿管中的摩擦阻力，和绝缘线芯之间的摩擦阻力，防止绝缘线芯在施工使用中出现绝缘层破损和导体拉细，保证产品施工质量和电气安全性能；

2、绝缘线芯在表面形成一层润滑层后，在长期的使用过程中，有效隔绝了空气与绝缘层的接触，绝缘层的老化速度明显减慢，提升了抗老化性能，提升了产品的使用寿命；

3、在外层绝缘层外表面上均匀制有多个凹坑，凹坑用于挂存润滑油，保证电线外部润滑层的存在，可长时间保持润滑效果；

4、本方案中绝缘层采用共同挤包式分离型双层绝缘，有效提升绝缘线芯的电气绝缘性能，同时在外层绝缘受到损伤时，内层绝缘仍能起到良好的绝缘性能，有效保证电气安全。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图1描述本实用新型的实施例。

家装用浸油光滑抗老化双层绝缘电线，如图1所示，包括导体1和双层绝缘层。所述导体1采用经过退火处理的第一类圆形实心金属导体。所述双层绝缘层包括内层绝缘层2和外层绝缘层3，所述内层绝缘层2包裹于导体1 外层，所述外层绝缘层3包裹于内层绝缘层2外层，所述内层绝缘层2和外层绝缘层3采用共同挤包式制成的分离型双层绝缘层，有效提升绝缘电线的电气绝缘性能，同时在外层绝缘层3受到损伤时，内层绝缘层2仍能起到良好的绝缘性能，有效保证电气安全；其中所述内层绝缘层2采用本色绝缘料制成，所述外层绝缘层3采用相序颜色绝缘料制成。

绝缘电线经水槽冷却后吹干，然后在所述外层绝缘层3外表包裹一层润滑层4，所述润滑层4是在外层绝缘层3外部浸上一层薄薄的硅油层而制成，通过设计特殊浸油装置，在绝缘电线表面形成一层薄薄的硅油层，显著降低绝缘电线在施工穿管中的摩擦阻力，和绝缘线芯之间的摩擦阻力，防止绝缘线芯在施工使用中出现绝缘层破损和导体拉细，保证产品施工质量和电气安全性能；另外在长期的使用过程中，润滑层4能有效隔绝空气与绝缘层的接触，绝缘层的老化速度明显减慢，提升抗老化性能，从而提升了产品的使用寿命。在所述外层绝缘层3外表面上均匀制有多个用于挂存润滑层4的凹坑 301，凹坑301能够对润滑油油质进行挂存，保证电线外部润滑层的存在，可长时间保持润滑效果。

上述实施例，只是本实用新型的较佳实施例，并非用来限制本实用新型实施范围，故凡以本实用新型权利要求所述内容所做的等效变化，均应包括在本实用新型权利要求范围之内。