一种互感器波纹膨胀器拉伸加油装置的制作方法

本实用新型属于电气设备技术领域，涉及一种互感器的辅助装置，具体地说是一种互感器波纹膨胀器拉伸加油装置。

背景技术：

当抽取电流互感器的变压器油进行化验分析得出氢气超标时，则需要对互感器进行换油和氮气置换工作，尤其是互感器中的波纹式膨胀器，对其进行加油工作时采取的方式是借助铁丝、绳子等物品，采用人工拉伸的方式将波纹式膨胀器拉伸至相应高度后再进行加油，费时费力，且此种方式经常会因绳子或铁丝的脱落造成膨胀器突然收缩，出现喷油的现象，在拉伸波纹式膨胀器时，还会因其内部产生负压，空气随敞开的波纹式膨胀器上的加油口进入从而将水分带入。

技术实现要素：

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种互感器膨胀器拉伸装置，省去了人力拉动波纹式膨胀器的操作方式，操作安全可靠，拉伸过程及加油过程中不会产生外界空气的进入，有效防止水分带入。

本实用新型采用的技术方案是：

一种互感器波纹膨胀器拉伸加油装置，包括与设置在外壳内的互感器波纹膨胀器连接的拉伸单元和加油单元，关键在于，所述的拉伸单元包括与外壳固连的支架、设置于支架上的第一齿轮、穿过第一齿轮与互感器波纹膨胀器上端固连的螺杆及第一齿轮的驱动单元，所述的第一齿轮与螺杆相互啮合，所述的加油单元包括带有活塞的油桶，所述的活塞将油桶上、下分隔为空气腔和储油腔，所述的储油腔的出口与互感器波纹膨胀器的加油口连接，所述的油桶的上端设置有空气腔的空气流通口。

所述的加油单元还包括借助管道与储油腔下端连接的油量补充单元，所述的出口、管道上均设置有阀门。

所述的油桶上设置有油量刻度线。

所述的第一齿轮外圆周上设置有外齿牙，所述的驱动单元包括设置于支架上与第一齿轮的外齿牙啮合的第二齿轮、与第二齿轮固连的第一锥齿轮、与第一锥齿轮啮合的第二锥齿轮和与第二锥齿轮连接的手柄，所述的第一锥齿轮与第二齿轮同轴设置，所述的第二锥齿轮借助安装座设置于支架上，第二锥齿轮在安装座上具有沿其轴线旋转的自由度。

所述的支架上设置有两个沿互感器波纹膨胀器的轴线对称设置的第一齿轮，所述的第二齿轮设置于两个第一齿轮之间与两个第一齿轮同时啮合。

本实用新型的有益效果是：在互感器的外壳上设置支架，支架上设置了第一齿轮和穿过第一齿轮与互感器波纹膨胀器的上端固连的螺杆，第一齿轮与螺杆啮合，驱动单元驱动第一齿轮旋转使螺杆上升即可实现互感器波纹膨胀器的拉伸，省时省力，且操作安全可靠；

在互感器波纹膨胀器的加油口上安装油桶，油桶内设置有活塞，活塞将油桶分隔成了与互感器波纹膨胀器的加油口连接的储油腔和与外界空气贯通的空气腔，拉伸互感器波纹膨胀器时，互感器波纹膨胀器内产生负压，将储油腔中的油吸入互感器波纹膨胀器进行加油，储油腔中的压力变小，使活塞向储油腔移动，利用活塞有效地将外界空气与互感器波纹膨胀器的内部隔绝，防止外界空气将水分带入。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是图1的A-A向剖视图。

附图中，1、外壳，2、互感器波纹膨胀器，3、支架，4、第一齿轮，5、螺杆，6、活塞，7、油桶，8、空气腔，9、储油腔，10、出口，11、空气流通口，12、管道，13、油量补充单元，14、阀门，15、油量刻度线，16、第二齿轮，17、第一锥齿轮，18、第二锥齿轮，19、手柄，20、安装座。

具体实施方式

一种互感器波纹膨胀器拉伸加油装置，包括与设置在外壳1内的互感器波纹膨胀器2连接的拉伸单元和加油单元，关键是，所述的拉伸单元包括与外壳1固连的支架3、设置于支架3上的第一齿轮4、穿过第一齿轮4与互感器波纹膨胀器2上端固连的螺杆5及第一齿轮4的驱动单元，所述的第一齿轮4与螺杆5相互啮合，所述的加油单元包括带有活塞6的油桶7，所述的活塞6将油桶7上、下分隔为空气腔8和储油腔9，所述的储油腔9的出口10与互感器波纹膨胀器2的加油口连接，所述的油桶7的上端设置有空气腔8的空气流通口11。

具体实施例，如图1-2所示，支架3横跨于外壳1的上方并与外壳1固定连接。所述的加油单元还包括借助管道12与储油腔9下端连接的油量补充单元13，出口10和管道12上均设置有阀门14，由油量补充单元13向储油腔9中补充油量。油量补充单元13向储油腔9中补充油量时，关闭出口10上的阀门14，打开管道12上的阀门14，防止储油腔9中的压力大于互感器波纹膨胀器2时，储油腔9中的油直接流入互感器波纹膨胀器2中，此时补充油量时，活塞6在油的液面升高的同时被顶起。油桶7上设置有油量刻度线15，油桶7上有局部为透明材质的侧壁，油量刻度线15设置在透明材质的侧壁上，便于观察储油腔9中的存储的油量，便于精准控制箱互感器波纹膨胀器2的加油量。当储油腔9中的油量到达规定容量时则停止向储油腔9中补充油量，关闭管道12上的阀门14，打开出口10上的阀门14以准备向互感器波纹膨胀器2中加油。

驱动单元驱动第一齿轮4旋转，使螺杆5上升，实现互感器波纹膨胀器2的拉伸，互感器波纹膨胀器2被拉伸的同时内部产生负压，储油腔9中的油在负压的作用下被吸入互感器波纹膨胀器2中，储油腔9中的压力减小，此时活塞6在储油腔9和空气腔8的压力差的作用下随油液面的降低而下降。

其中第一齿轮4外圆周上设置有外齿牙，所述的驱动单元包括设置于支架3上与第一齿轮4的外齿牙啮合的第二齿轮16、与第二齿轮16固连的第一锥齿轮17、与第一锥齿轮17啮合的第二锥齿轮18和与第二锥齿轮18连接的手柄19，第一锥齿轮17与第二齿轮16同轴设置，第一锥齿轮17设置于第二齿轮16的上方，第二锥齿轮18借助安装座20设置于支架3上，第二锥齿轮18在安装座20上具有沿其轴线旋转的自由度。手柄19和油桶7分别位于支架3的两侧，锥齿轮之间的传动平稳可靠，利用第二锥齿轮18与第一锥齿轮17的啮合将竖向的旋转运动转变为水平向的旋转运动，为油桶7提供了更大的安装空间，防止手柄19在旋转过程中与油桶7干涉。

第二齿轮16的轴线与互感器波纹膨胀器2的中心线相交，第二齿轮16两侧分别设置有第一齿轮4，两个第一齿轮4沿互感器波纹膨胀器2的轴线对称设置，第二齿轮16与两个第一齿轮4同时啮合，第二齿轮16旋转时驱动两螺杆5同时上升，进一步增加了互感器波纹膨胀器2拉伸的同步性、平稳性。

本实用新型涉及的拉伸加油装置，通过手摇手柄19即可实现拉伸互感器波纹膨胀器并对其实现加油的目的，带有活塞6的油桶7有效防止拉伸时外界空气进入互感器波纹膨胀器中，该拉伸加油装置固定可靠，操作简单，能够安全、准确、快捷地将互感器波纹膨胀器拉伸至相应高度，拉伸的同时完成加油工作，加油工作的工作效率和安全性均得到显著提升。