LED膜片夹持装置的制作方法

本实用新型涉及LED膜片点胶高度测试领域，特别涉及一种LED膜片夹持装置。

背景技术：

在LED封装工艺中，一般会在阵列排布有LED芯片的LED基板上进行点胶，使荧光粉胶包覆LED芯片，对其进行固定和保护。胶层厚度不足时无法较好地保护LED芯片，胶层过厚则会增加LED的生产成本，且荧光粉胶分布的均匀性会影响出光的均匀性。

因此，胶层厚度是衡量点胶工艺好坏的重要标准，对胶层厚度的测试也是LED性能测试的重要环节。测试时，先将多个LED基板沿其宽度方向粘连在底片上，构成LED膜片，然后将LED膜片放置在工作台上，工作台上方设有可调节的测试针，对胶层厚度进行测量。

在实际测试过程中，由于LED膜片局部弯曲，无法平整地铺在工作台表面，而且LED膜片质量较轻，容易在工作台上滑动，需要测试人员用手压住LED膜片使其平整，因而给测试操作造成了很大不便。

技术实现要素：

本实用新型是提供一种LED膜片夹持装置，其具有可以将LED膜片稳定、平整地固定在工作台上，便于进行胶层厚度测试的优点。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种LED膜片夹持装置，包括工作台，还包括设置在工作台上用于固定LED膜片的夹持机构，工作台上还设有用于控制夹持机构向下压紧LED膜片的控制机构，所述夹持机构包括若干沿LED基板的宽度方向等距排列的夹持臂，夹持臂沿LED基板的长度方向设置，且相邻夹持臂之间的距离等于LED基板的宽度。

通过采用上述技术方案，控制机构控制夹持机构将LED膜片紧压在工作台上，防止LED膜片在测试时移动；夹持臂沿LED基板的长度方向设置，并沿LED基板的宽度方向等距排列，能够将LED膜片平整地固定，且不会压坏LED芯片。

进一步设置：所述夹持机构还包括用于将若干夹持臂串连的两块侧板，两块侧板分别与若干夹持臂两端固接。

通过采用上述技术方案，侧板将夹持臂串连为一体，使各夹持臂同步移动，便于控制机构对夹持臂的操控。

进一步设置：所述控制机构包括用于驱使夹持机构上下移动的驱动组件和连接驱动组件与夹持机构的滑块，所述驱动组件包括转动设置在工作台上的转轴，转轴水平设置，其一端固接有手摇柄，且转轴上套设有偏心轮，偏心轮与转轴同步转动，所述滑块侧面开设有矩形通槽，通槽的短边竖直设置，且短边长度等于偏心轮直径，偏心轮位于通槽内，滑块顶端与侧板固接，工作台上沿竖直方向开设有用于容纳滑块的滑槽。

通过采用上述技术方案，摇动手摇柄使转轴旋转，进而使偏心轮随转轴转动，偏心轮在水平方向上的位置和竖直方向上的高度均发生变化，其沿水平方向在通槽内滑动，沿竖直方向带动滑块上下移动，并经由滑块带动侧板移动，实现对夹持臂的控制。

进一步设置：所述手摇柄上沿水平方向开设有柱形空腔，空腔的开口朝向工作台侧壁设置，空腔内设有弹性定位销，弹性定位销与空腔底部之间设有弹簧，弹簧驱使弹性定位销压向工作台侧壁，工作台侧壁上开设有与弹性定位销相配合的销孔。

通过采用上述技术方案，转动手摇柄使夹持臂压紧LED膜片后，弹性定位销在弹簧作用下嵌入销孔内，将手摇柄固定，进而将夹持臂固定。

进一步设置：所述空腔底部开设有通孔，通孔轴线与空腔轴线平行，通孔内穿设有传动杆，所述传动杆一端与弹性定位销固接，另一端固接有手柄。

通过采用上述技术方案，拉动手柄，经由传动杆带动弹性定位销缩回空腔内，将手摇柄释放，操作简便。

进一步设置：所述工作台侧壁上设有两根用于限制手摇柄转动范围的限位柱。

通过采用上述技术方案，转动手摇柄使夹持臂上升至最高点时，手摇柄与一侧限位柱相抵触，无法继续转动，从而使夹持臂保持在最高处，便于将LED膜片从夹持臂下方放入或取出；逆向转动手摇柄使夹持臂下降，恰好压紧LED膜片，此时手摇柄与另一侧限位柱相抵触，无法继续转动，避免夹持臂进一步压下将LED膜片压坏。

进一步设置：所述转轴与工作台之间设有滚珠轴承。

通过采用上述技术方案，设置滚珠轴承可以大大减小转轴转动时所受摩擦力，转动手摇柄更加省力。

进一步设置：所述滑块顶端固接有卡接块，卡接块朝向侧板一侧开设有卡接槽，所述侧板朝向卡接块一侧设有与卡接槽相配合的卡接板。

通过采用上述技术方案，侧板上的卡接板嵌入卡接块上的卡接槽内，从而将侧板与滑块固定。

进一步设置：所述卡接槽一端开放，所述卡接块中部沿夹持臂长度方向穿设有限位螺栓，卡接板对应位置处开设有限位槽，限位螺栓与限位槽的槽底相抵。

通过采用上述技术方案，卡接槽一端开放，便于拆装侧板；限位螺栓与限位槽的槽底相抵触，可以防止卡接板从卡接槽内滑出。

进一步设置：所述控制机构包括若干与侧板底面固接的控制弹簧，工作台上表面对应位置处开设有盲孔，控制弹簧底端固定在盲孔底部。

通过采用上述技术方案，侧板在控制弹簧拉力作用下带动夹持臂向下压紧LED膜片；可伸缩的控制弹簧便于向上抬起侧板后取放LED膜片。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：

1、可以将LED膜片稳定、平整地固定在工作台上，便于进行胶层厚度测试；

2、通过手摇柄控制夹持臂，操作便捷省力；

3、限位柱和弹性定位销可以较好地辅助操控手摇柄。

附图说明

图1是实施例1中用于体现LED膜片夹持装置结构示意图；

图2是实施例1中用于体现夹持机构结构示意图；

图3是实施例1中用于体现控制机构内部结构示意图；

图4是实施例1中侧板、滑块之间连接关系示意图；

图5是实施例1中用于体现手摇柄结构示意图；

图6是图5中A处放大示意图；

图7是实施例2中用于体现控制机构结构示意图。

图中，1、工作台；2、夹持机构；3、控制机构；4、LED膜片；5、LED基板；6、控制弹簧；7、盲孔；11、销孔；12、限位柱；21、夹持臂；22、侧板；23、卡接板；24、限位槽；31、驱动组件；32、滑块；33、滑槽；34、转轴；35、手摇柄；36、偏心轮；37、滚珠轴承；321、通槽；322、卡接块；323、卡接槽；324、限位螺栓；351、空腔；352、弹性定位销；353、弹簧；354、通孔；355、传动杆；356、手柄。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

实施例1：一种LED膜片夹持装置，如图1所示，工作台1上设有夹持机构2和控制机构3，夹持机构2将LED膜片4紧压于工作台1上表面。

如图2所示，夹持机构2包括沿LED基板5的宽度方向等距排列的三个夹持臂21，且相邻夹持臂21的间距等于LED基板5的宽度，三个夹持臂21均沿LED基板5的长度方向设置，夹持臂21长度大于LED基板5长度，其两端分别有一块侧板22将它们串连。夹持机构2向下压住LED膜片4时，三个夹持臂21分别位于相邻LED基板5之间的缝隙处。

如图3所示，控制机构3包括驱动组件31、滑块32和滑槽33。两个滑槽33均沿竖直方向开设在工作台1的上表面，且分别位于夹持臂21两端，滑块32滑动设置在滑槽33内，其顶端与侧板22固接，侧面开设有矩形通槽321。

如图3所示，驱动组件31包括转动架设在工作台1底部的转轴34，转轴34与夹持臂21平行设置，其一端固接有手摇柄35，转轴34上套设有两个偏心轮36，两个偏心轮36均与转轴34固接，且分别位于两个滑块32侧面的通槽321内。

如图3所示，通槽321的短边竖直设置，且短边长度等于偏心轮36直径，偏心轮36在通槽321内可以沿水平方向移动，沿竖直方向与通槽321内壁相抵触。转动手摇柄35使转轴34转动，偏心轮36与转轴34同步转动，并沿竖直方向带动滑块32上下移动。

如图3所示，驱动组件31还包括设置在转轴34与工作台1之间的滚珠轴承37，滚珠轴承37大大减小了转轴34转动时所受摩擦力。

如图4所示，两个滑块32顶端均固设有卡接块322，夹持臂21和侧板22位于两个卡接块322之间，卡接块322朝向侧板22一侧开设有卡接槽323，侧板22朝向卡接块322一端固设有卡接板23。卡接板23嵌入卡接槽323内将侧板22与滑块32固定，滑块32上下移动时带动侧板22上下移动，进而实现对夹持臂21的控制。

如图4所示，卡接槽323沿其长度方向的一端封闭，另一端开放，卡接板23可从卡接槽323的开放端嵌入，便于拆装侧板22。卡接板23中部开设有限位槽24，卡接块322中部穿设有限位螺栓324，旋进限位螺栓324使其与限位槽24底部相抵触，可以避免卡接板23从卡接槽323内滑出。

如图1和图5所示，工作台1侧壁上固设有两根限位柱12。逆时针摇动手摇柄35与一侧限位柱12相抵触，此时夹持臂21上升至最高点，便于取放LED膜片4；顺时针摇动手摇柄35与另一侧限位柱12相抵触，此时夹持臂21恰好压紧LED膜片4，限位柱12阻挡手摇柄35继续转动，避免夹持臂21继续下压将LED膜片4损坏。

如图5和图6所示，工作台1侧壁上开设有销孔11，手摇柄35上设有弹性定位销352。手摇柄35顺时针转动至限位柱12处时，弹性限位销嵌入销孔11内，将手摇柄35固定，此时夹持臂21压紧LED膜片4，并保持固定。

如图6所示，手摇柄35朝向工作台1一侧开设有圆柱形空腔351，空腔351的轴线与工作台1侧壁垂直，弹性定位销352滑动设置在空腔351内，其背向工作台1一端通过弹簧353与空腔351底部相连。在弹簧353作用下，弹性定位销352与工作台1侧壁相抵触，并在手摇柄35顺时针转动至行程末端时嵌入销孔11内。

如图6所示，空腔351底部中心开设有通孔354，通孔354与空腔351同轴设置，且通孔354内穿设有传动杆355，传动杆355一端与弹性定位销352固接，另一端固接有手柄356。拉动手柄356使传动杆355背向工作台1移动，从而带动弹性定位销352缩回空腔351，将手摇柄35释放。

具体实施过程：

逆时针转动手摇柄35，将夹持臂21抬起，取出已测试的LED膜片4，然后将待测LED膜片4水平放置在工作台1上，且相邻LED基板5之间的间隙与夹持臂21对齐。顺时针转动手摇柄35，将夹持臂21压下，手摇柄35转至行程末端时，弹性定位销352嵌入销孔11，将手摇柄35固定，此时夹持臂21将LED膜片4压紧并保持固定。

实施例2：一种LED膜片夹持装置，与实施例1的不同之处在于，如图7所示，控制机构3包括与两块侧板22底面固接的若干控制弹簧6，工作台1上表面开设有对应的若干盲孔7，控制弹簧6底端与对应的盲孔7底部固接。向上抬起侧板22，即可取放LED膜片4，此时控制弹簧6伸长；放下侧板22后，侧板22在控制弹簧6作用下带动夹持臂21将LED膜片4压在工作台1上。

上述的实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。