一种具有防腐蚀性能的升降机专用电缆的制作方法

文档序号:16842263发布日期:2019-02-12 21:37阅读:215来源:国知局
一种具有防腐蚀性能的升降机专用电缆的制作方法

本实用新型涉及电缆技术领域,尤其涉及一种具有防腐蚀性能的升降机专用电缆。



背景技术:

电缆通常是由几根或几组导线每组至少两根绞合而成的类似绳索的电缆,每组导线之间相互绝缘,并常围绕着一根中心扭成,整个外面包有高度绝缘的覆盖层,用来连接电路、电器等。

应用于升降机中的电缆线不仅受到的油污的等腐蚀性液体的侵蚀,并且有的升降机所处的空气环境很差,液会让电缆均受到一定的影响,空气环境中的有害物质增多,电缆长时间的处在这样的空气中表面会出现一些被腐蚀斑迹,很大程度上的缩短了电缆的寿命,同时通过降雨的形成的污水,流入到地下,对埋地电缆有也一定的腐蚀性。所以电缆的耐腐蚀需要进一步加强。



技术实现要素:

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种具有防腐蚀性能的升降机专用电缆。

为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:

一种具有防腐蚀性能的升降机专用电缆,包括氟橡胶管,所述氟橡胶管的外壁开有等距离分布的环形槽,且环形槽内均卡接有橡胶滚动环,所述氟橡胶管的圆周外壁套接有耐磨外层,所述耐磨外层的圆周外壁开有螺纹槽,且螺纹槽的内壁作麻面处理,所述氟橡胶管的内壁滑动连接有三至五根芯线,所述芯线的圆周外壁均套接有绝缘皮,所述芯线的圆周外壁均设有呈螺纹状的螺旋叶片,且螺旋叶片的外壁预留有等距离分布的凸块。

优选的,所述环形槽的横截面为包含圆心的半圆形结构,且橡胶滚动环的外壁与环形槽的内部形成滑动连接。

优选的,所述耐磨外层的内壁与氟橡胶管的外壁之间留有空腔,且空腔内填充有润滑油膜。

优选的,所述螺纹槽的横截面呈半圆形,且螺纹槽的槽深等于耐磨外层壁厚的四分之一。

优选的,所述绝缘皮的外壁与另一根绝缘皮的外壁之间留有间隙,且相邻的两根绝缘皮之间填充有耐热层。

优选的,所述橡胶滚动环的内部均嵌装有钢丝,且橡胶滚动环为浇筑成型。

优选的,所述螺旋叶片的叶片高度等于芯线直径的十分之一至五分之一,且螺旋叶片与芯线的材质相同。

本实用新型的有益效果为:

1.通过设置的氟橡胶管和嵌装在其圆周外壁的橡胶滚动环,不仅有效地防止了外部环境对内部芯线的腐蚀,并且氟橡胶管有良好的耐高温性能,橡胶滚动环的设置使得耐磨外层更容易套接在氟橡胶管上,并且橡胶滚动环的内部设有钢丝,防止意外刮伤到内部的芯线有效地保护了内部的芯线。

2.通过设置的耐磨外层和耐磨外层圆周外壁的螺纹槽,使得电缆线在铺设过程中更容易被拖动,并且在拖动的过程中防止频繁的拖动造成电缆皮的磨损,甚至导致芯线外露。

3.通过设置在芯线外壁呈螺旋状的螺旋叶片,使得芯线在遭遇意外腐蚀的时候可以先将芯线外壁突出的螺旋叶片腐蚀,不至于立马影响到芯线对芯线的直径有影响,进而导致芯线截面缩小产生热效应。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种具有防腐蚀性能的升降机专用电缆的剖视结构示意图;

图2为本实用新型提出的一种具有防腐蚀性能的升降机专用电缆芯线的主视结构示意图;

图3为本实用新型提出的一种具有防腐蚀性能的升降机专用电缆氟橡胶管的结构示意图。

图中:1耐磨外层、2环形槽、3螺纹槽、4耐热层、5绝缘皮、6润滑油膜、7芯线、8螺旋叶片、9橡胶滚动环、10氟橡胶管、11凸块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。

参照图1-3,一种具有防腐蚀性能的升降机专用电缆,包括氟橡胶管10,氟橡胶管10的外壁开有等距离分布的环形槽2,且环形槽2内均卡接有橡胶滚动环9,氟橡胶管10的圆周外壁套接有耐磨外层1,耐磨外层1的圆周外壁开有螺纹槽3,且螺纹槽3的内壁作麻面处理,防止拉动的或者套管的时候滑脱,氟橡胶管10的内壁滑动连接有三至五根芯线7,芯线7的圆周外壁均套接有绝缘皮5,绝缘皮5作耐热处理,芯线7的圆周外壁均设有呈螺纹状的螺旋叶片8,且螺旋叶片8的外壁预留有等距离分布的凸块11。

本实用新型中,环形槽2的横截面为包含圆心的半圆形结构,且橡胶滚动环9的外壁与环形槽2的内部形成滑动连接,耐磨外层1的内壁与氟橡胶管10的外壁之间留有空腔,且空腔内填充有润滑油膜6,螺纹槽3的横截面呈半圆形,且螺纹槽的槽深等于耐磨外层1壁厚的四分之一,绝缘皮5的外壁与另一根绝缘皮5的外壁之间留有间隙,且相邻的两根绝缘皮5之间填充有耐热层4,橡胶滚动环9的内部均嵌装有钢丝,且橡胶滚动环9为浇筑成型,螺旋叶片8的叶片高度等于芯线7直径的十分之一至五分之一,且螺旋叶片8与芯线7的材质相同。

工作原理:使用时氟橡胶管10本身有一定的抗腐蚀性,若氟橡胶管10被腐蚀破损后,内部的芯线7表面有螺旋状的螺旋叶片8首先被腐蚀,从而保护了内部的芯线7;在进行耐磨外层1的套接过程中可以一边进行油膜注射一边套管润滑油膜6起到良好的润滑效果。

以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

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