一种轻量化环保型耐腐蚀电池包的制作方法

本实用新型属于电池包技术领域，具体涉及一种轻量化环保型耐腐蚀电池包。

背景技术：

随着当前社会能源危机的日益严重，节能、环保成为当今汽车发展的必然趋势，电动汽车的发展将促生新一代交通模式，电动汽车的产业化正影响着全球汽车技术的潮流，动力电池包作为新能源电动汽车的重要零部件，有的电子产品自带电池容量不够，需佩带容量更大的外接电池，也就是电池包，可反复充电，容量大，满足玩家的需求。

现有的电池包内电池组在充放电过程中会产生热量，这些热量不能及时散发，影响电池组的使用，缩短电池组的寿命，且电池包在拆卸更换新电池时需要的步骤繁琐并浪费材料，拆掉的材料不能二次利用污染环境，且电池包外壳长时间容易被腐蚀，降低电池包的使用寿命的问题，为此我们提出一种轻量化环保型耐腐蚀电池包。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种轻量化环保型耐腐蚀电池包，以解决上述背景技术中提出现有的电池包内电池组在充放电过程中会产生热量，这些热量不能及时散发，影响电池组的使用，缩短电池组的寿命，且电池包在拆卸更换新电池时需要的步骤繁琐并浪费材料，拆掉的材料不能二次利用污染环境，且电池包外壳长时间容易被腐蚀，降低电池包的使用寿命的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种轻量化环保型耐腐蚀电池包，包括弹性连接环、电池包主体、阴极柱、阳极柱以及电池包主体侧面的固定机构，所述电池包主体的内部设置有散热机构，所述散热机构包括卡槽、散热板、隔板、固定槽、散热柱、凹槽、滑动槽和固定条，所述弹性连接环分别安装固定在阴极柱的表面，所述阴极柱与阳极柱对称安装固定在电池包主体的上侧，所述卡槽对称开设在电池包主体的上表面边缘位置处，所述散热板安装放置在卡槽的内部，所述隔板安装固定在电池包主体的中间位置处，所述固定槽开设在电池包主体的上表面，所述散热柱安装放置在固定槽的内部，所述凹槽开设在散热柱的上表面中间位置处，所述固定条对称固定在隔板的两侧，所述滑动槽开设在固定槽的内表面两侧，所述滑动槽的内部放置有固定条，所述电池包主体的外表面套设有防腐膜，所述散热柱的两端均设置有连接机构。

优选的，所述连接机构包括电池、簧片和活动槽，所述电池放置在凹槽的内部，所述散热柱的侧面连端均开设有活动槽，所述活动槽的内部放置有簧片，所述簧片的一端连接一个电池的阳极另一端连接另一个电池的阴极，所述两个电池通过簧片相连接。

优选的，所述固定机构包括L型固定块和T型固定块，所述L型固定块对称安装固定在电池包主体的一侧，所述T型固定块安装固定在电池包主体的另一侧，所述两个电池包主体通过L型固定块与T型固定块卡合固定。

优选的，所述电池包主体的上表面连接有盖板，所述盖板的下表面边缘位置处设置有固定凸起并与卡槽相匹配卡合，所述盖板的上表面对称开设有固定孔，所述两个固定孔内部分别放置有阴极柱和阳极柱。

优选的，所述阴极柱和阳极柱的一端均贯穿盖板的上、下表面并穿过固定孔与固定槽的内部连通，所述阴极柱的一端与一个电池的阴极连接另一端连接弹性连接环，所述阳极柱的一端与另一个电池的阳极连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

（1）该实用新型设置有散热机构，在电池充放电的时产生热量时及时散热，防止热量过多使电池损坏，增加电池的使用寿命，散热板与电池包主体上表面的卡槽卡合，方便用户拆卸更换散热板，减少用户的劳动量并保证电池包持续散热的功能，增加电池包的使用寿命，减少废物的产生并体现环保功能。

（2）隔板两端的固定条与滑动槽卡合固定，方便用户安装固定和拆卸更换，隔板使电池隔开，防止电池之间接触导致充放电时热量持续增加，防止电池被烧坏，增加电池的使用循环使用的次数并使电池可持续循环使用，增加电池的使用时间，防止污染物的产生。

（3）L型固定块与T型固定块相匹配卡合固定，方便电池包之间连接固定，电池包之间连接时，电池包之间留有空隙，方便给电池包散热，防止电池包损坏，增加电池包的使用寿命。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的电池包主体局部侧视剖面结构示意图；

图3为本实用新型的电池包主体俯视结构示意图；

图4为本实用新型的散热柱局部侧视剖面结构示意图；

图5为本实用新型的电池包主体局部俯视剖面结构示意图；

图中：1、弹性连接环；2、L型固定块；3、电池包主体；4、阴极柱；5、阳极柱；6、T型固定块；7、盖板；8、卡槽；9、散热板；10、固定凸起；11、固定孔；12、隔板；13、固定槽；14、散热柱；15、电池；16、凹槽；17、簧片；18、活动槽；19、滑动槽；20、固定条。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1

请参阅图1、图2、图3、图4和图5，本实用新型提供一种技术方案：一种轻量化环保型耐腐蚀电池包，包括弹性连接环1、电池包主体3、阴极柱4、阳极柱5以及电池包主体3侧面的固定机构，电池包主体3的内部设置有散热机构，散热机构包括卡槽8、散热板9、隔板12、固定槽13、散热柱14、凹槽16、滑动槽19和固定条20，弹性连接环1分别安装固定在阴极柱4的表面，阴极柱4与阳极柱5对称安装固定在电池包主体3的上侧，卡槽8对称开设在电池包主体3的上表面边缘位置处，散热板9安装放置在卡槽8的内部，隔板12安装固定在电池包主体3的中间位置处，固定槽13开设在电池包主体3的上表面，散热柱14安装放置在固定槽13的内部，凹槽16开设在散热柱14的上表面中间位置处，固定条20对称固定在隔板12的两侧，滑动槽19开设在固定槽13的内表面两侧，滑动槽19的内部放置有固定条20，电池包主体3的外表面套设有防腐膜，隔板12的两端与固定槽13内表面通过胶粘固定连接，散热柱14的两端均设置有连接机构。

为了方便电池15之间相互连接，本实施例中，优选的，连接机构包括电池15、簧片17和活动槽18，电池15放置在凹槽16的内部，散热柱14的侧面连端均开设有活动槽18，活动槽18的内部放置有簧片17，簧片17的一端连接一个电池15的阳极另一端连接另一个电池15的阴极，两个电池15通过簧片17相连接。

为了方便电池包主体3之间相互连接，本实施例中，优选的，固定机构包括L型固定块2和T型固定块6，L型固定块2对称安装固定在电池包主体3的一侧，T型固定块6安装固定在电池包主体3的另一侧，两个电池包主体3通过L型固定块2与T型固定块6卡合固定，L型固定块2与T型固定块6通过螺栓固定连接。

为了方便盖板7与电池包主体3连接固定，本实施例中，优选的，电池包主体3的上表面连接有盖板7，盖板7的下表面边缘位置处设置有固定凸起10并与卡槽8相匹配卡合，盖板7的上表面对称开设有固定孔11，两个固定孔11内部分别放置有阴极柱4和阳极柱5。

为了方便阴极柱4和阳极柱5分别与电池15连接，本实施例中，优选的，阴极柱4和阳极柱5的一端均贯穿盖板7的上、下表面并穿过固定孔11与固定槽13的内部连通，阴极柱4的一端与一个电池15的阴极连接另一端连接弹性连接环1，阳极柱5的一端与另一个电池15的阳极连接。

实施例2

请参阅图1、图2、图3、图4和图5，本实用新型提供一种技术方案：一种轻量化环保型耐腐蚀电池包，包括弹性连接环1、电池包主体3、阴极柱4、阳极柱5以及电池包主体3侧面的固定机构，电池包主体3的内部设置有散热机构，散热机构包括卡槽8、散热板9、隔板12、固定槽13、散热柱14、凹槽16、滑动槽19和固定条20，弹性连接环1分别安装固定在阴极柱4的表面，阴极柱4与阳极柱5对称安装固定在电池包主体3的上侧，卡槽8对称开设在电池包主体3的上表面边缘位置处，散热板9安装放置在卡槽8的内部，隔板12安装固定在电池包主体3的中间位置处，固定槽13开设在电池包主体3的上表面，散热柱14安装放置在固定槽13的内部，凹槽16开设在散热柱14的上表面中间位置处，固定条20对称固定在隔板12的两侧，滑动槽19开设在固定槽13的内表面两侧，滑动槽19的内部放置有固定条20，电池包主体3的外表面套设有防腐膜，隔板12的两端与固定槽13内表面通过螺栓固定连接，散热柱14的两端均设置有连接机构。

为了方便电池15之间相互连接，本实施例中，优选的，连接机构包括电池15、簧片17和活动槽18，电池15放置在凹槽16的内部，散热柱14的侧面连端均开设有活动槽18，活动槽18的内部放置有簧片17，簧片17的一端连接一个电池15的阳极另一端连接另一个电池15的阴极，两个电池15通过簧片17相连接。

为了方便电池包主体3之间相互连接，本实施例中，优选的，固定机构包括L型固定块2和T型固定块6，L型固定块2对称安装固定在电池包主体3的一侧，T型固定块6安装固定在电池包主体3的另一侧，两个电池包主体3通过L型固定块2与T型固定块6卡合固定，L型固定块2与T型固定块6通过胶粘固定连接。

为了方便盖板7与电池包主体3连接固定，本实施例中，优选的，电池包主体3的上表面连接有盖板7，盖板7的下表面边缘位置处设置有固定凸起10并与卡槽8相匹配卡合，盖板7的上表面对称开设有固定孔11，两个固定孔11内部分别放置有阴极柱4和阳极柱5。

为了方便阴极柱4和阳极柱5分别与电池15连接，本实施例中，优选的，阴极柱4和阳极柱5的一端均贯穿盖板7的上、下表面并穿过固定孔11与固定槽13的内部连通，阴极柱4的一端与一个电池15的阴极连接另一端连接弹性连接环1，阳极柱5的一端与另一个电池15的阳极连接。

本实用新型的工作原理及使用流程：该实用新型在使用时，先把电池15放置在散热柱14的顶端开设的凹槽16内部，再把簧片17插入散热柱14侧面开设的活动槽18内部，并使一个电池15的阴极通过簧片17与另一个电池15的阳极连接，再把装有电池15的散热柱14放入固定槽13内部，然后把隔板12两侧的固定条20插入滑动槽19内部，随后把散热板9放入卡槽8内部，再把盖板7下表面设置的固定凸起10与电池包主体3顶端的卡槽8卡合固定，然后通过电池包主体3一侧的L型固定块2与另一个电池包主体3一侧的T型固定块6卡合固定，安装完成后可使用该实用新型。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。