一种耐磨损绝缘线的制作方法

文档序号:16650019发布日期:2019-01-18 19:17阅读:126来源:国知局
一种耐磨损绝缘线的制作方法

本实用新型涉及一种耐磨损绝缘线。



背景技术:

现有的三根线芯的绝缘线大多采用一字形平铺的方式排布,需要占用较大的空间。且现有的绝缘线耐磨损能力较差,在使用过程中易磨损。



技术实现要素:

本实用新型要解决的技术问题在于,针对现有技术的上述缺陷,提供一种耐磨损绝缘线。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:构造一种耐磨损绝缘线,该绝缘线包括第一扇面形铜线芯、第二扇面形铜线芯、第三扇面形铜线芯、包裹于该第一扇面形铜线芯外表面的第一绝缘层、包裹于该第二扇面形铜线芯外表面的第二绝缘层、包裹于该第三扇面形铜线芯外表面的第三绝缘层、缠绕于该第一绝缘层和第二绝缘层和第三绝缘层外的特氟龙胶带层、缠绕于该特氟龙胶带层外表面的螺旋弹簧管、以及包裹于该螺旋弹簧管外表面的橡胶层,该橡胶层外壁面设有凸出于该橡胶层外壁面复数条橡胶凸条,该复数条橡胶凸条中每相邻两根橡胶凸条之间相互平行且距离相等,该复数条橡胶凸条中的每根橡胶凸条均与该绝缘线的长度方向平行,该橡胶层及该复数条橡胶凸条表面均涂设于耐磨涂层。

在本实用新型所述的耐磨损绝缘线中,该绝缘线还包括套设于该第一绝缘层外表面的第一导电金属丝网层、套设于该第二绝缘层外表面的第二导电金属丝网层、以及套设于该第三绝缘层外表面的第三导电金属丝网层。

在本实用新型所述的耐磨损绝缘线中,该绝缘线还包括套设于该第一导电金属丝网层外表面的第四绝缘层、套设于该第二导电金属丝网层外表面的第五绝缘层、以及套设于该第三导电金属丝网层外表面的第六绝缘层。

在本实用新型所述的耐磨损绝缘线中,该第一扇面形铜线芯的横截面为第一扇面,该第二扇面形铜线芯的横截面为第二扇面,该第三扇面形铜线芯的横截面为第三扇面,该第一扇面、第二扇面和第三扇面形状及大小相同,该第一扇面、第二扇面和第三扇面组成一圆面。

实施本实用新型的耐磨损绝缘线,具有以下有益效果:使用本实用新型的耐磨损绝缘线时,通过设置第一扇面形铜线芯、第二扇面形铜线芯和第三扇面形铜线芯并将第一扇面形铜线芯、第二扇面形铜线芯和第三扇面形铜线芯组成一圆形状,可减少空间占用,使得绝缘线结构根据紧凑,同时,通过在其内设置特氟龙胶带层和螺旋弹簧管,起到增加绝缘线整体强度的作用。通过橡胶层外表面设置复数条橡胶凸条,并在橡胶层和复数条橡胶凸条表面涂设耐磨涂层,可起到耐磨作用。

附图说明

下面将结合附图及实施例对本实用新型作进一步说明,附图中:

图1是本实用新型耐磨损绝缘线的横截面结构示意图。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合附图对本实用新型实施方式作进一步地详细描述。

如图1所示,在本实用新型的耐磨损绝缘线第一实施例中,该绝缘线1包括第一扇面形铜线芯2、第二扇面形铜线芯3、第三扇面形铜线芯4、包裹于该第一扇面形铜线芯2外表面的第一绝缘层5、包裹于该第二扇面形铜线芯3外表面的第二绝缘层6、包裹于该第三扇面形铜线芯4外表面的第三绝缘层7、缠绕于该第一绝缘层5和第二绝缘层6和第三绝缘层7外的特氟龙胶带层8、缠绕于该特氟龙胶带层8外表面的螺旋弹簧管9、以及包裹于该螺旋弹簧管9外表面的橡胶层10,该橡胶层10外壁面设有凸出于该橡胶层10外壁面复数条橡胶凸条11,该复数条橡胶凸条11中每相邻两根橡胶凸条11之间相互平行且距离相等,该复数条橡胶凸条11中的每根橡胶凸条11均与该绝缘线1的长度方向平行,该橡胶层10及该复数条橡胶凸条11表面均涂设于耐磨涂层。

使用本实用新型的耐磨损绝缘线1时,通过设置第一扇面形铜线芯2、第二扇面形铜线芯3和第三扇面形铜线芯4并将第一扇面形铜线芯2、第二扇面形铜线芯3和第三扇面形铜线芯4组成一圆形状,可减少空间占用,使得绝缘线1结构根据紧凑,同时,通过在其内设置特氟龙胶带层8和螺旋弹簧管9,起到增加绝缘线1整体强度的作用。通过橡胶层10外表面设置复数条橡胶凸条11,并在橡胶层10和复数条橡胶凸条11表面涂设耐磨涂层,可起到耐磨作用。

进一步的,为起到一定的屏蔽作用,该绝缘线1还包括套设于该第一绝缘层5外表面的第一导电金属丝网层12、套设于该第二绝缘层6外表面的第二导电金属丝网层13、以及套设于该第三绝缘层7外表面的第三导电金属丝网层14。优选的,该第一导电金属丝网层12、第二导电金属丝网层13和第三导电金属丝网层14为铜丝网制成。

进一步的,该绝缘线1还包括套设于该第一导电金属丝网层12外表面的第四绝缘层15、套设于该第二导电金属丝网层13外表面的第五绝缘层16、以及套设于该第三导电金属丝网层14外表面的第六绝缘层17。

具体的,该第一扇面形铜线芯2的横截面为第一扇面,该第二扇面形铜线芯3的横截面为第二扇面,该第三扇面形铜线芯4的横截面为第三扇面,该第一扇面、第二扇面和第三扇面形状及大小相同,该第一扇面、第二扇面和第三扇面组成一圆面。

以上所述仅为本实用新型的实施例,并非因此限制本实用新型的专利范围,凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换,或直接或间接运用在其他相关的技术领域,均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。

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