本实用新型涉及电器连接线生产领域,特别是涉及一种电器连接线端子压接用定位模块。
背景技术:
电器设备经常需要配套相应的连接线,而该连接线端子生产过程中需要进行导体压接处理,过去的压接处理过程中往往没有定位模块,这样生产的压接后的端子,不良率高,需要经常进行返工,因此工作效率低下,若可以在下切刀前增加了一块定位模块,则可以在压接过程中进行,降低相应的不良率。
技术实现要素:
为了解决上述存在的问题,本实用新型提供一种电器连接线端子压接用定位模块,在下切刀前增加了一块定位模块,降低了压接不良率,提高了工作效率,而且压接出来的导体位置是一样的,提高了端子压接质量,为达此目的,本实用新型提供一种电器连接线端子压接用定位模块,所述定位模块放置与下内刀与下切刀之间,所述定位模块包括定位基座和限高块,所述限高块一端弯折后与定位基座相连,所述定位基座中部有两个螺丝过孔,所述定位模块通过两个螺丝穿过两个螺丝过孔与下切刀和下外刀相连,下内刀同时固定在下模上,所述限高块中部下方有定位齿,所述定位齿两侧均有斜面。
本实用新型的进一步改进,所述定位基座厚4-6mm,本实用新型定位基座一般采用厚4-6mm的基座板制成。
本实用新型的进一步改进,两个螺丝过孔之间距离为20mm,考虑实际加工需要需保证两个螺丝过孔之间距离为20mm。
本实用新型的进一步改进,所述用定位模块的硬度为HRC55°-60°,在实际加工需要保证硬度为HRC55°-60°。
本实用新型一种电器连接线端子压接用定位模块,该定位模块放置在下内刀与下切刀之间,所述的定位模块只有一块,定位模块呈“6”字型,定位模块中部有两个椭圆过孔,定位模块通过两个螺丝穿过两个过孔与下切刀和下外刀相连,下内刀同时固定在下模上。在压接过程中,导体定位在定位模块上部的三角处,上模落下完成压接。本申请跟以前的压接方式相比,在下切刀前增加了一块定位模块,降低了压接不良率,提高了工作效率,而且压接出来的导体位置是一样的,提高了端子压接质量。
附图说明
图1为本实用新型示意图;
图示说明:
1.定位基座;2.螺丝过孔;3.限高块;4.定位齿。
具体实施方式
下面结合附图与具体实施方式对本实用新型作进一步详细描述:
本实用新型提供一种电器连接线端子压接用定位模块,在下切刀前增加了一块定位模块,降低了压接不良率,提高了工作效率,而且压接出来的导体位置是一样的,提高了端子压接质量。
作为本实用新型一种实施例,本实用新型提供一种电器连接线端子压接用定位模块,所述定位模块放置与下内刀与下切刀之间,所述定位模块包括定位基座1和限高块3,所述限高块3一端弯折后与定位基座1相连,所述定位基座1中部有两个螺丝过孔2,所述定位模块通过两个螺丝穿过两个螺丝过孔2与下切刀和下外刀相连,下内刀同时固定在下模上,所述限高块3中部下方有定位齿4,所述定位齿4两侧均有斜面。
作为本实用新型一种具体实施例,本实用新型提供如图1所示的一种电器连接线端子压接用定位模块,所述定位基座厚4-6mm,本实用新型定位基座一般采用厚4-6mm的基座板制成,所述定位模块放置与下内刀与下切刀之间,所述定位模块包括定位基座1和限高块3,所述限高块3一端弯折后与定位基座1相连,所述定位基座1中部有两个螺丝过孔2,两个螺丝过孔之间距离为20mm,考虑实际加工需要需保证两个螺丝过孔之间距离为20mm,所述定位模块通过两个螺丝穿过两个螺丝过孔2与下切刀和下外刀相连,下内刀同时固定在下模上,所述限高块3中部下方有定位齿4,所述定位齿4两侧均有斜面,所述用定位模块的硬度为HRC55°-60°,在实际加工需要保证硬度为HRC55°-60°。
以上所述,仅是本实用新型的较佳实施例而已,并非是对本实用新型作任何其他形式的限制,而依据本实用新型的技术实质所作的任何修改或等同变化,仍属于本实用新型所要求保护的范围。