井下铝合金动力电缆与铜导体引接电缆的连接装置的制作方法

文档序号:17233372发布日期:2019-03-30 08:10阅读:372来源:国知局
井下铝合金动力电缆与铜导体引接电缆的连接装置的制作方法

本实用新型涉及石油矿业开采电泵电缆多功能配套应用设施技术领域,尤其涉及井下铝合金动力电缆与铜导体引接电缆的连接装置。



背景技术:

现有一种通过连接包连接的组合动力电缆,其结构为:铜导体引接电缆,铜导体动力电缆和电缆连接包。但是将铜导体引接电缆和铜导体动力电缆连接存在连接不稳定的问题:且对于部分较易开采的油井,因为导体铜价格昂贵,电缆价格高,导致石油开采成本高。



技术实现要素:

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的连接不稳定、导体铜价格昂贵的缺点,而提出的井下铝合金动力电缆与铜导体引接电缆的连接装置。

为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:

井下铝合金动力电缆与铜导体引接电缆的连接装置,包括连接盒,所述连接盒的数量为两个,连接盒的中部设置有导管,且所述连接盒之间通过连接杆连接固定,所述连接杆的顶端设置有上按压块,上按压块的中部设置有上螺孔,且上螺孔通过螺纹与固定螺钉连接,所述固定螺钉穿过连接杆并通过螺纹与下螺孔连接,所述下螺孔置于下支撑块的顶端,且所述下支撑块置于所述连接盒的底端,连接杆一端的连接盒内设置有合金铝绞合导体,合金铝绞合导体的外侧套设有铝合金电缆乙丙绝缘层,铝合金电缆乙丙绝缘层的外侧套设有铝合金电缆铅护套层,且所述铝合金电缆铅护套层的外侧设置有铝合金电缆镀锌钢带铠层,所述连接杆另一端的连接盒内设置有铜导体,所述铜导体的外侧套设有铜导体电缆乙丙绝缘层,铜导体电缆乙丙绝缘层的外层套设有铜导体电缆铅护套层,且所述铜导体电缆铅护套层的外侧设置有铜导体镀锌钢带铠层。

进一步的,所述上按压块的宽度小于所述连接杆的长度。

进一步的,所述上按压块的底端设置有上密封垫,且上密封垫的顶端通过胶水与所述上按压块的底端粘接固定。

进一步的,所述下支撑块的顶端设置有下密封垫,且下密封垫的底端通过胶水与所述下支撑块的顶端粘接固定。

进一步的,所述上按压块的中部设置有安装通孔,安装通孔内设置有观察窗,且观察窗通过胶水与所述安装通孔粘接固定。

进一步的,所述连接盒的顶端和底端均设置有双面胶。

本实用新型的有益效果是:

1、本实用新型分别将铜导体电缆的连接部和铝合金电缆的连接部插设在连接盒的导管内,按照现有技术将两者连接后,再利用固定螺钉将上按压块与下支撑块固定,进而可将两者稳固固定,避免两者相互分离。

2、本实用新型电缆导体原材料采用8030合金铝,降低了装置的整体重量,减少了加工成本,且增加了电缆整体的柔软性,便于电缆的连接和夹紧固定。

附图说明

图1为本实用新型提出的井下铝合金动力电缆与铜导体引接电缆的连接装置的结构示意图;

图2为本实用新型提出的井下铝合金动力电缆与铜导体引接电缆的连接装置的连接盒的正视图;

图3为本实用新型提出的井下铝合金动力电缆与铜导体引接电缆的连接装置的连接盒的侧视图。

图中:1连接盒、2导管、3观察窗、4上按压块、5固定螺钉、6铝合金电缆镀锌钢带铠层、7铝合金电缆铅护套层、8铝合金电缆乙丙绝缘层、9 8030合金铝绞合导体、10铜导体、11铜导体电缆乙丙绝缘层、12铜导体电缆铅护套层、13铜导体镀锌钢带铠层、14上密封垫、15连接杆、16下密封垫、17下支撑块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。

参照图1-3,井下铝合金动力电缆与铜导体引接电缆的连接装置,包括连接盒1,连接盒1的数量为两个,且两个连接盒1对称设置,连接盒1的中部设置有导管2,且连接盒1之间通过连接杆15连接固定,连接杆15的顶端设置有上按压块4,上按压块4的中部设置有上螺孔,且上螺孔通过螺纹与固定螺钉5连接,固定螺钉5穿过连接杆15并通过螺纹与下螺孔连接,下螺孔置于下支撑块17的顶端,且下支撑块17置于连接盒1的底端,连接杆15一端的连接盒1内设置有8030合金铝绞合导体9,8030合金铝绞合导体9的外侧套设有铝合金电缆乙丙绝缘层8,铝合金电缆乙丙绝缘层8的外侧套设有铝合金电缆铅护套层7,且铝合金电缆铅护套层7的外侧设置有铝合金电缆镀锌钢带铠层6,连接杆15另一端的连接盒1内设置有铜导体10,铜导体10的外侧套设有铜导体电缆乙丙绝缘层11,铜导体电缆乙丙绝缘层11的外层套设有铜导体电缆铅护套层12,且铜导体电缆铅护套层12的外侧设置有铜导体镀锌钢带铠层13。

进一步的,上按压块4的宽度小于连接杆15的长度,便于上按压块4在连接杆15的顶端移动,使得上按压块4可以对电缆的顶端进行压紧。

进一步的,上按压块4的底端设置有上密封垫14,且上密封垫14的顶端通过胶水与上按压块4的底端粘接固定。

进一步的,下支撑块17的顶端设置有下密封垫16,且下密封垫16的底端通过胶水与下支撑块17的顶端粘接固定。

上密封垫14和下密封垫16的设置,一方面避免上按压块4与下支撑块17直接与电缆接口处接触,保证对电缆接口处的密封性,可以对电缆接口处进行保护,另一方面可以通过电缆与上下密封垫之间的摩擦力增加对电缆固定的稳定性。

进一步的,上按压块4的中部设置有安装通孔,安装通孔内设置有观察窗3,且观察窗3通过胶水与安装通孔粘接固定,观察窗3便于对电缆连接处的观察,相应的,上述上密封垫14的中部也相应地设置有开口。

进一步的,连接盒1的顶端和底端均设置有双面胶,便于将两端电缆连接后,利用绝缘绕包带将连接盒1绕包。

本实施例中,首先将铜导体10、铜导体电缆乙丙绝缘层11、位于铜导体电缆铅护套层12内部的绝缘层和位于铜导体镀锌钢带铠层13内部的钢带剥离至需要的长度,再将位于铝合金电缆镀锌钢带铠层6内部的钢带、位于铝合金电缆铅护套层7内部的绝缘层、铝合金电缆乙丙绝缘层8和8030合金铝绞合导体9剥离至需要的长度,上述需要的长度是根据连接盒1的长度、导管2的长度以及使用者的经验而定的,目的是为了将两端的电缆进行连接,然后将铝合金电缆和铜导体电缆分别插设在连接盒1两端的导管2内并进行连接,连接完毕后,将上按压块4移动至连接杆15的顶端,并通过固定螺钉5将上按压块4与下支撑块17进行固定,对电缆的连接端进行压紧固定,最后用绝缘绕包带将电缆的连接处以及连接盒1紧密绕包起来,包上铅皮和镀锌铠带,完成对电缆的连接。

以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

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