一种钢体滑触线的清洁机构的制作方法

本实用新型涉及一种钢体滑触线的清洁机构，属于滑触线技术领域。

背景技术：

移动设备由于移动，需要不断地变换位置，在每一个不同的位置上，移动设备又要随时能获得动力电源，否则就无法继续移动，滑触线应运而生，沿着移动设备的运行轨道平行敷设了若干条导体，接通电源，在移动的设备上，又安装上可以从导体上取电的集电器。这样，当设备移动时，集电器随设备同步运行，并随时从导体上取得电源，提供给设备，以使设备可继续移动。这些导体和集电器组成的装置就称作滑触线。

钢体滑触线是由铜导体和钢质结构骨架构成的，有组合式和复合式两种结构型式用高强度专用绝缘子支撑，安装或焊装在道轨梁的支架上，从而组成向各起重机械设备馈的移动供电系统，目前，对于钢体滑触线来说，缺少其专用的清洁装置，钢体滑触线在长时间的使用后，其铜导体上会附着大量的灰尘，难以清理，影响导电效率。

技术实现要素：

本实用新型要解决的技术问题克服现有的缺陷，提供一种钢体滑触线的清洁机构，可以有效解决背景技术中的问题。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案：

一种钢体滑触线的清洁机构，包括清洁箱，所述清洁箱的两端与顶部均设置有开口，所述清洁箱的侧面设置有拉环，所述开口的外侧竖直地设置有支撑板，所述支撑板的表面与所述清洁箱的上表面均设置有限位孔，且所述限位孔内活动地设置有螺栓，所述螺栓的端部贯穿所述限位孔且固定连接有卡接板，所述卡接板的外表面固定设置有毛刷；

所述清洁箱底部的表面固定嵌设有过滤网，所述清洁箱的底部固定连接有风箱，所述清洁箱的内腔通过所述过滤网与所述风箱的内腔相连通，所述过滤网两侧的所述清洁箱的内腔中固定设置有所述卡接板，且所述卡接板的上表面也设置有毛刷，所述过滤网的底部固定设置有风机总成；

所述风箱的两侧分别设置有箱门与电控盒，所述电控盒的侧面设置有开关，所述电控盒内设置有蓄电池，所述箱门的表面也嵌设有所述过滤网，所述风机总成通过所述开关电连接所述蓄电池。

进一步而言，所述螺栓为梅花头螺栓。

进一步而言，所述限位孔的内壁上设置有螺纹，所述螺栓可拆卸连接在所述限位孔内。

进一步而言，所述箱门通过铰链连接在所述风箱的侧面。

进一步而言，所述风机总成两侧的所述卡接板通过第一连接杆连接在所述清洁箱底部的内壁上。

进一步而言，所述风机总成通过第二连接杆连接在所述过滤网底部的表面上。

本实用新型有益效果：两块支撑板的内侧相对地设置有两块表面带有毛刷的卡接板，且两块卡接板之间的距离可以调节；且风机总成两侧的卡接板通过第一连接杆连接在清洁箱底部的内壁上，配合清洁箱顶部内壁一侧的卡接板，适用于铜导体尺寸不同的钢体滑触线的清洁。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。

图1是本实用新型的剖视图；

图2是本实用新型的立体图；

图中标号：1、清洁箱；2、开口；3、拉环；4、支撑板；5、限位孔；6、螺栓；7、卡接板；8、毛刷；9、过滤网；10、风箱；11、风机总成；12、电控盒；1201、开关；13、箱门；14、第一连接杆；15、第二连接杆。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

如图所示，一种钢体滑触线的清洁机构，包括清洁箱1，清洁箱1的两端与顶部均设置有开口2，清洁箱1的侧面设置有拉环3，开口2的外侧竖直地设置有支撑板4，支撑板4的表面与清洁箱1的上表面均设置有限位孔5，且限位孔5内活动地设置有螺栓6，螺栓6的端部贯穿限位孔5且固定连接有卡接板7，卡接板7的外表面固定设置有毛刷8；

清洁箱1底部的表面固定嵌设有过滤网9，清洁箱1的底部固定连接有风箱10，清洁箱1的内腔通过过滤网9与风箱10的内腔相连通，过滤网9两侧的清洁箱1的内腔中固定设置有卡接板7，且卡接板7的上表面也设置有毛刷8，过滤网9的底部固定设置有风机总成11；

风箱10的两侧分别设置有箱门13与电控盒12，电控盒12的侧面设置有开关1201，电控盒12内设置有蓄电池，箱门13的表面也嵌设有过滤网9，风机总成11通过开关1201电连接蓄电池。

更具体而言，螺栓6为梅花头螺栓，限位孔5的内壁上设置有螺纹，螺栓6可拆卸连接在限位孔5内，箱门13通过铰链连接在风箱10的侧面，风机总成11两侧的卡接板7通过第一连接杆14连接在清洁箱1底部的内壁上，风机总成11通过第二连接杆15连接在过滤网9底部的表面上。

本实用新型工作原理：在使用时，将钢体滑触线的T形铜导体的端部从清洁箱1端部的开口2和贯穿进去，两块支撑板4的内侧相对地设置有两块表面带有毛刷8的卡接板7，且两块卡接板7之间的距离可以调节，调节梅花头螺栓的旋进深度，使得卡接板7表面的毛刷8将T形铜导体的表面卡接住；

风机总成11两侧的卡接板7通过第一连接杆14连接在清洁箱1底部的内壁上，配合清洁箱1顶部内壁一侧的卡接板7将T形铜导体的底端的表面卡接住，然后打开开关1201，风机总成11将毛刷8清扫的灰尘抽入至风箱10内，通过拉环3将本实用新型拉动，可以对钢体滑触线的T形铜道题进行较为全面的清理，适用于铜导体尺寸不同的钢体滑触线的清洁。

以上为本实用新型较佳的实施方式，本实用新型所属领域的技术人员还能够对上述实施方式进行变更和修改，因此，本实用新型并不局限于上述的具体实施方式，凡是本领域技术人员在本实用新型的基础上所作的任何显而易见的改进、替换或变型均属于本实用新型的保护范围。