一种具有结构的环形外壳组合的制作方法

本实用新型涉及磁性元件技术领域，具体来说，涉及一种具有结构的环形外壳组合。

背景技术：

一般在高电压条件下工作的环形产品安全距离都会要求非常高，体积也会被要求压缩，而且成本要求非常严苛，此类环形产品解决安规问题一般是使用较大体积的环形结构使得各绕组间的距离加大，或者使用绝缘材料隔离绕组间的距离，但此种方案会增加产品的外观尺寸以及成本，绕组间的间距也调节不了，实用性差，用途单一。

针对相关技术中的问题，目前尚未提出有效的解决方案。

技术实现要素：

针对相关技术中的问题，本实用新型提出一种具有结构的环形外壳组合，以克服现有相关技术所存在的上述技术问题。

本实用新型的技术方案是这样实现的：

一种具有结构的环形外壳组合，包括环形壳一，所述环形壳一表面套设有若干组绕组，所述环形壳一穿插设置有环形壳二，所述环形壳二侧边穿插设置伸缩板一、伸缩板二、伸缩板三、伸缩板四、伸缩板五以及伸缩板六，所述伸缩板一、所述伸缩板二、所述伸缩板三、所述伸缩板四、所述伸缩板五以及所述伸缩板六且远离所述环形壳一的一端均设置有套筒，所述套筒且远离所述伸缩板一、所述伸缩板二、所述伸缩板三、所述伸缩板四、所述伸缩板五以及所述伸缩板六的一端均设置有固定柱，所述伸缩板一、所述伸缩板二、所述伸缩板三、所述伸缩板四、所述伸缩板五以及所述伸缩板六且远离所述套筒的一侧均设置有凸柱，所述凸柱且远离所述伸缩板一、所述伸缩板二、所述伸缩板三、所述伸缩板四、所述伸缩板五以及所述伸缩板六的一侧顶部与底部均设置有凸条一，所述凸条一且远离所述凸柱的一侧均设置有凸条二。

进一步的，所述凸柱、所述凸条一以及所述凸条二表面均涂有绝缘层。

进一步的，所述环形壳一包括转盘一以及转盘二，所述转盘一的底部设置所述转盘二。

进一步的，所述凸柱、所述凸条一以及所述凸条二侧边均与所述环形壳一顶部和底部相匹配。

进一步的，所述凸柱侧边内设置有与所述凸条一相匹配的滑槽一，所述凸条一侧边内设置有与所述凸条二相匹配的滑槽二。

进一步的，所述环形壳一与所述环形壳二侧边留有空隙，所述环形壳二与所述固定柱侧边留有空隙。

进一步的，所述伸缩板一与所述伸缩板四对称的分布在所述环形壳二两侧，所述伸缩板三与所述伸缩板五对称的分布在所述环形壳二两侧，且所述伸缩板一以及所述伸缩板四均与所述伸缩板三和伸缩板五的侧边成垂直状，所述伸缩板二、所述伸缩板四以及所述伸缩板六均成度斜角。

进一步的，所述套筒内均设置有与所述伸缩板一、所述伸缩板二、所述伸缩板三、所述伸缩板四、所述伸缩板五以及所述伸缩板六相匹配的空腔体。

本实用新型的有益效果：通过外部连接的按钮作用使伸缩板一、伸缩板二、伸缩板三、伸缩板四、伸缩板五以及伸缩板六根据需要在套筒内伸缩运动，凸柱可以卡接在环形壳一的侧边以及环形壳一侧边顶部和底部，在通过外部连接的按钮作用使凸条一从凸柱侧边滑出，通过外部连接的按钮作用使凸条二从凸条一的侧边滑出，这样凸柱配合着凸条一以及凸条二可以卡接在环形壳一的表面，再结合套筒内需要伸缩的伸缩板一、伸缩板二、伸缩板三、伸缩板四、伸缩板五以及伸缩板六的作用，从而实现分离绕组的效果，以及调节绕组间的间距目的，套筒内的伸缩板一、伸缩板二、伸缩板三、伸缩板四、伸缩板五以及伸缩板六可以根据需可以实现两个绕线组结构、三个绕线组结构、四个绕线组结构之间的转换。环形产品外壳上增加凸条、凸柱以此满足环形产品的安规要求，这样即可以让不同工作电压条件下的环形产品的安规要求达到最佳又可以节省原材料成本和制造成本，不用再使用其他绝缘材料或者加大环形尺寸的方式来满足安全距离要求。伸缩板的数量以及凸条和凸柱的数量可以根据需要进行调节，灵活性强，模具单一，一个产品不需要多种模具，并且节省制造工时。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是根据本实用新型实施例的一种具有结构的环形外壳组合总结构示意图；

图2是根据本实用新型实施例的一种具有结构的环形外壳组合顶面结构图。

图中：

1、环形壳一；2、绕组；3、环形壳二；4、伸缩板一；5、伸缩板二；6、伸缩板三；7、伸缩板四；8、伸缩板五；9、伸缩板六；10、套筒；11、固定柱；12、凸柱；13、凸条一；14、凸条二；15、转盘一；16、转盘二。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

根据本实用新型的实施例，提供了一种具有结构的环形外壳组合。

如图1-2所示，根据本实用新型实施例的一种具有结构的环形外壳组合，包括环形壳一1，所述环形壳一1表面套设有若干组绕组2，所述环形壳一1穿插设置有环形壳二3，所述环形壳二3侧边穿插设置伸缩板一4、伸缩板二5、伸缩板三6、伸缩板四7、伸缩板五8以及伸缩板六9，所述伸缩板一4、所述伸缩板二5、所述伸缩板三6、所述伸缩板四7、所述伸缩板五8以及所述伸缩板六9且远离所述环形壳一1的一端均设置有套筒10，所述套筒10且远离所述伸缩板一4、所述伸缩板二5、所述伸缩板三6、所述伸缩板四7、所述伸缩板五8以及所述伸缩板六9的一端均设置有固定柱11，所述伸缩板一4、所述伸缩板二5、所述伸缩板三6、所述伸缩板四7、所述伸缩板五8以及所述伸缩板六9且远离所述套筒10的一侧均设置有凸柱12，所述凸柱12且远离所述伸缩板一4、所述伸缩板二5、所述伸缩板三6、所述伸缩板四7、所述伸缩板五8以及所述伸缩板六9的一侧顶部与底部均设置有凸条一13，所述凸条一13且远离所述凸柱12的一侧均设置有凸条二14。

借助于上述技术方案，通过外部连接的按钮作用使伸缩板一4、伸缩板二5、伸缩板三6、伸缩板四7、伸缩板五8以及伸缩板六9根据需要在套筒10内伸缩运动，凸柱12可以卡接在环形壳一1的侧边以及环形壳一1侧边顶部和底部，在通过外部连接的按钮作用使凸条一13从凸柱12侧边滑出，通过外部连接的按钮作用使凸条二14从凸条一13的侧边滑出，这样凸柱12配合着凸条一13以及凸条二14可以卡接在环形壳一1的表面，再结合套筒10内需要伸缩的伸缩板一4、伸缩板二5、伸缩板三6、伸缩板四7、伸缩板五8以及伸缩板六9的作用，从而实现分离绕组2的效果，以及调节绕组2间的间距目的，套筒10内的伸缩板一4、伸缩板二5、伸缩板三6、伸缩板四7、伸缩板五8以及伸缩板六9可以根据需可以实现两个绕线组结构、三个绕线组结构、四个绕线组结构之间的转换。

此外，所述凸柱12、所述凸条一13以及所述凸条二14表面均涂有绝缘层，无需再设置绝缘材料，所述环形壳一1包括转盘一15以及转盘二16，所述转盘一15的底部设置所述转盘二16，所述凸柱12、所述凸条一13以及所述凸条二14侧边均与所述环形壳一1顶部和底部相匹配，可以使凸柱12顶部与底部可以卡接在环形壳一1的顶部与底部，述凸柱12侧边内设置有与所述凸条一13相匹配的滑槽一，所述凸条一13侧边内设置有与所述凸条二14相匹配的滑槽二，可以使凸条一13与凸条二14收缩到凸柱12内，所述环形壳一1与所述环形壳二3侧边留有空隙，所述环形壳二3与所述固定柱11侧边留有空隙，所述伸缩板一4与所述伸缩板四7对称的分布在所述环形壳二3两侧，所述伸缩板三6与所述伸缩板五8对称的分布在所述环形壳二3两侧，且所述伸缩板一4以及所述伸缩板四7均与所述伸缩板三6和伸缩板五8的侧边成垂直状，所述伸缩板二5、所述伸缩板四7以及所述伸缩板六9均成120度斜角，述套筒10内均设置有与所述伸缩板一4、所述伸缩板二5、所述伸缩板三6、所述伸缩板四7、所述伸缩板五8以及所述伸缩板六9相匹配的空腔体。

综上所述，借助于本实用新型的上述技术方案，通过外部连接的按钮作用使伸缩板一4、伸缩板二5、伸缩板三6、伸缩板四7、伸缩板五8以及伸缩板六9根据需要在套筒10内伸缩运动，凸柱12可以卡接在环形壳一1的侧边以及环形壳一1侧边顶部和底部，在通过外部连接的按钮作用使凸条一13从凸柱12侧边滑出，通过外部连接的按钮作用使凸条二14从凸条一13的侧边滑出，这样凸柱12配合着凸条一13以及凸条二14可以卡接在环形壳一1的表面，再结合套筒10内需要伸缩的伸缩板一4、伸缩板二5、伸缩板三6、伸缩板四7、伸缩板五8以及伸缩板六9的作用，从而实现分离绕组2的效果，以及调节绕组2间的间距目的，套筒10内的伸缩板一4、伸缩板二5、伸缩板三6、伸缩板四7、伸缩板五8以及伸缩板六9可以根据需可以实现两个绕线组结构、三个绕线组结构、四个绕线组结构之间的转换。环形产品外壳上增加凸条、凸柱以此满足环形产品的安规要求，这样即可以让不同工作电压条件下的环形产品的安规要求达到最佳又可以节省原材料成本和制造成本，不用再使用其他绝缘材料或者加大环形尺寸的方式来满足安全距离要求。伸缩板的数量以及凸条和凸柱的数量可以根据需要进行调节，灵活性强，模具单一，一个产品不需要多种模具，并且节省制造工时。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。