一种续接设备的制作方法

本实用新型涉及太阳能电池加工领域，具体而言，涉及一种续接设备。

背景技术：

在生产太阳能电池过程中，需要将太阳能电池导电带和太阳能电池条通过热压层的方式组合在一起，形成封装和导电良好的太阳能电池导电带，再经过切割，裁切成固定长度的太阳能电池，为了方便加工，加工前将太阳能电池导电带绕卷成太阳能电池导电带卷，然后将太阳能电池导电带卷与加工设备传动连接，通过传动轴传输太阳能电池导电带，在太阳能电池导电带卷末端的太阳能电池导电带会粘贴一段距离的黑胶带。

现有太阳能电池导电带卷换卷过程中，暂停机器，更换新的太阳能电池导电带卷，将新的太阳能电池导电带与上一卷的太阳能电池导电带的末端通过人工粘贴黑胶带的形式将两个太阳能电池导电带的续接，人工换卷时间长，粘贴不牢固，后续加工过程中太阳能电池导电带续接处不牢靠，容易产生断裂，再次续接需要停机，浪费人力物力。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种续接设备，其能够通过热压方式对太阳能电池导电带卷进行续接，续接处稳定精准，解决了人工粘贴不牢靠的问题，节省了加工成本，节约了时间，提高了太阳能电池的加工效率。

本实用新型的实施例是这样实现的：

一种续接设备，在太阳能电池加工过程中对太阳能电池导电带卷进行续接，包括第一传动组件、第二传动组件、控制单元、续接组件；所述第一传动组件和所述第二传动组件上下并列设置，所述第一传动组件和第二传动组件用于对所述太阳能电池导电带卷进行放卷；所述续接组件设置在所述第一传动组件和所述第二传动组件传动路线的外侧，用于对所述太阳能电池导电带卷进行续接；所述控制单元与所述第一传动组件、所述第二传动组件和所述续接组件电性连接，并用于控制第一传动组件、所述第二传动组件和所述续接组件完成太阳能电池导电带卷续接。

优选的，所述第一传动组件包括物料轴A和定位轴A，所述第二传动组件包括物料轴B和定位轴B，所述物料轴A和物料轴B位于续接组件的同侧，所述定位轴A和所述定位轴B相对于所述物料轴A和所述物料轴B设置在所述续接组件的另一侧。

优选的，所述续接设备还包括第二颜色传感器，所述第二颜色传感器用于检测太阳能电池导电带末端的黑卷带。

优选的，所述物料轴A和物料轴B之间设置有用于检测太阳能电池导电带末端的黑卷带的第一颜色传感器，所述第一颜色传感器电性连接所述控制单元。

优选的，所述物料轴A和所述物料轴B之间设置有伸缩切割装置，所述伸缩切割装置电性连接所述控制单元。

优选的，所述物料轴A和所述定位轴A之间设置有导向轴A，所述导向轴A相对于所述定位轴A水平设置；所述物料轴B和所述定位轴B之间设置有导向轴B，所述导向轴B相对于所述定位轴B 水平设置。

优选的，所述气动热压装置包括上压合机构和下压合机构，所述上压合机构和所述下压合机构分别电性连接所述控制单元。

优选的，所述气动热压装置包括上压合机构和下压合机构，所述上压合机构和所述下压合机构分别电性连接所述控制单元；所述上压合机构位于所述导向轴A和所述定位轴A之间的上侧；所述下压合机构位于所述导向轴B和所述定位轴B之间的下侧。

优选的，所述上压合机构包括气缸A、温度控制器和加热件，所述气缸A连接所述加热件，所述加热件朝向所述下压合机构，所述加热件电性连接所述温度控制器，所述温度控制器电性连接所述控制单元，所述控制单元电性连接所述气缸A并控制所述气缸A的打开和关闭。

优选的，所述加热件包括绝热框、加热器、导热管和用于太阳能电池导电带拼接热压的导热块，所述绝热框连接所述气缸A，所述加热器连接所述绝热框，所述导热管任意一端连接所述加热器，所述导热管的另一端连接所述导热块，所述加热器电性连接所述温度控制器。

优选的，所述下压合机构包括气缸B和定位升降台，所述气缸 B连接所述定位升降台，所述定位升降台朝向所述上压合机构，所述控制单元电性连接所述气缸B并控制所述气缸B的打开和关闭。

优选的，所述定位升降台包括绝热台，所述绝热台朝向所述上压合机构的一侧设置有带有气孔的皮带，所述气孔连接真空吸附系统，所述真空吸附系统电性连接所述控制单元，所述真空吸附系统用于吸附太阳能电池导电带。

优选的，所述定位升降台上还设置气缸C、第二位置传感器和第三颜色传感器，所述气缸C、所述第二位置传感器和所述第三颜色传感器均与所述控制单元连接；所述气缸C用于调整所述皮带的位置，所述气缸C、所述第二位置传感器和所述第三颜色传感器用于将太阳能电池导电带黑色卷与待续接的太阳能导电带对齐。

优选的，所述定位轴A和所述定位轴B之间设置有用于检测下压合机构位置的第一位置传感器，所述第一位置传感器电性连接所述控制单元。

优选的，所述伸缩切割装置包括具有双向刀尖的刀具，所述刀具的两个刀尖分别朝向第一传动组件的所述传动路线和第二传动组件的所述传动路线。

本实用新型实施例的有益效果是：

续接设备和传动轴组件联用，在设备运行过程中，通过控制单元提供指示，在第一传动组件、第二传动组件和续接组件作用下，可以实现自动续接太阳能电池导电带卷，节省人力物力，提高工作效率。同时，太阳能电池导电带重合区域形成双层结，续接处结构强度好，有效防止后续加工时续接处断裂情况的发生。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

图1为本实用新型实施例结构示意图；

图2为本实用新型续接组件示意图；

图3为本实用新型定位升降台示意图。

图标：100－第一传动组件；200－第二传动组件；300－续接组件；400－第一颜色传感器；500－第一位置传感器；600－第二颜色传感器；700－传动轴组件；800－伸缩切割装置；710－夹送辊； 110－物料轴A；120－导向轴A；130－定位轴A；210－物料轴B；220－导向轴B；230－定位轴B；310－上压合机构；320－下压合机构；311－气缸A；312－绝热框；313－加热器；314－导热管；315－导热块；316－温度控制器；321－定位升降台；322－气缸B；321’1－气缸C；321’2-皮带；321’3-第二位置传感器；321’4-第三颜色传感器。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。

因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

此外，术语“水平”、“竖直”等术语并不表示要求部件绝对水平或悬垂，而是可以稍微倾斜。如“水平”仅仅是指其方向相对“竖直”而言更加水平，并不是表示该结构一定要完全水平，而是可以稍微倾斜。

在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解所述术语在本实用新型中的具体含义。

实施例1：

请参照图1、附图2和附图3所示，本实施例提供一种续接设备，在太阳能电池加工过程中对太阳能电池导电带卷进行续接，包括用于对太阳能电池导电带卷进行放卷的第一传动组件100、第二传动组件200和用于对第一传动组件100和第二传动组件200上的太阳能电池导电带续接的续接组件300，第一传动组件100和第二传动组件200上下并列设置，续接组件300设置在第一传动组件100 和第二传动组件200的传送路线的外侧，续接设备还设置有控制单元，第一传动组件100、第二传动组件200和续接组件300均电性连接控制单元。

续接设备和传动轴组件700联用，在控制单元的指示下，可以共同完成太阳能电池导电带的自动续接，提高工作效率。

第一传动组件100包括物料轴A110和定位轴A130，第二传动组件200包括物料轴B210和定位轴B230，物料轴A和物料轴B位于续接组件300的同侧，定位轴A130和定位轴B230相对于物料轴 A和物料轴B设置在续接组件300的另一侧，定位轴A130和定位轴 B230背向连接装置的一侧设置有用于太阳能电池导电带传输的传动轴组件700，传动轴组件700包括夹送辊710，夹送辊710传动连接有驱动装置，驱动装置电性连接控制单元，在夹送辊710朝向续接组件300一侧设置有用于检测太阳能电池导电带末端的黑卷带的第二颜色传感器600，第二颜色传感器600电性连接控制单元。

当第二颜色传感器600检测太阳能电池导电带末端的黑卷带时，第二颜色传感器600向控制单元发送电信号，控制单元接收第二颜色传感器600发出的电信号并控制传动轴700停止转动，有效避免了过多的黑卷带进入加工领域。

物料轴A110和物料轴B210之间设置有用于检测太阳能电池导电带末端的黑卷带的第一颜色传感器400，第一颜色传感器400电性连接控制单元。

物料轴A和物料轴B之间设置有伸缩切割装置800，定位轴A130 和定位轴B230之间设置有第一位置传感器500，伸缩切割装置800 和第一位置传感器500均电性连接控制单元。

伸缩切割装置800对太阳能电池导电带卷续接后剩余的黑卷带进行切除，续接组件300包括气动热压装置，气动热压装置电性连接控制单元。

通过气动热压的方式对太阳能电池导电带进行续接，太阳能电池导电带与黑卷带结合压合，压合区域为双层结构，结构强度好。

物料轴A110和定位轴A130之间设置有导向轴A120，导向轴 A120相对于定位轴A130水平设置，物料轴B210和定位轴B230之间设置有导向轴B220，导向轴B220相对于定位轴B230水平设置，气动热压装置包括上压合机构310和下压合机构320，上压合机构 310位于导向轴A120和定位轴A130之间的上方，下压合机构320 位于导向轴B220和定位轴B230之间的下方，上压合机构310和下压合机构320分别电性连接控制单元。

上压合机构310包括气缸A311、温度控制器316和加热件，下压合机构320包括气缸B322和定位升降台321；气缸A311连接加热件，气缸B322连接定位升降台321，加热件朝向定位升降平台321，加热件电性连接温度控制器316，温度控制器316电性连接控制单元，控制单元电性连接气缸B322并控制气缸B322的打开和关闭，控制单元电性连接气缸A311并控制气缸A311的打开和关闭。

加热件包括绝热框312、加热器313、导热管314和用于太阳能电池导电带拼接热压的导热块315，绝热框312连接气缸A311，加热器313连接绝热框312，导热管314任意一端连接加热器313，导热管314的另一端连接导热块315，加热器313电性连接温度控制器316。

定位升降台321包括绝热台，绝热台朝向导热块315的一侧设置有带有气孔的皮带321’2，皮带321’2连接有用于带动皮带321’2 在绝热台朝向导热块315的一侧端面上移动的气缸C321’1，定位升降台321还设置有用于检测太能电池导电带末端的黑卷带第二位置传感器321’3和第三颜色传感器321’4，气孔连接有用于吸附太阳能电池导电带的真空吸附系统，气缸C321’1、真空吸附系统、第三颜色传感器321’4和第二位置传感器321’3均电性连接控制单元。

当皮带321’2吸附太阳能电池导电带后，第三颜色传感器321’4 和第二位置传感器321’3相结合确定待续接的太阳能电池导电带的位置，控制单元控制气缸C321’1带动皮带移动，从而带动黑卷带移动，使黑卷带与太阳能电池导电带边缘对齐，保证整齐续接。

伸缩切割装置800包括具有双向刀尖的刀具，刀具的两个刀尖分别朝向第一传动组件100的传动路线和第二传动组件200的传动路线。

结构原理：

续接设备使用时，物料轴A110和物料轴B120上分别放置太阳能电池导电带卷，物料轴A110上太阳能电池导电带卷放出的太阳能电池导电带绕过导向轴A120，并绕过定位轴A130，物料轴B210上太阳能电池导电带卷放出的太阳能电池导电带绕过导向轴B220并绕过定位轴B230，物料轴A110、导向轴A120和定位轴A130连接的太阳能电池导电带位于物料轴B210、导向轴B220和定位轴B230连接的太阳能电池导电带的正上方，定位轴B230绕出的太阳能电池导电带连接传动轴组件700，太阳能电池导电带首先经过夹送辊710，夹送辊710控制太阳能电池导电带的传送，当前太阳能电池导电带的传送路线为物料轴B210、导向轴B220、定位轴B230和夹送辊710。

当物料轴B210上的太阳能电池导电带卷放完时，太阳能电池导电带连接一段距离的黑卷带继续传输，第一颜色传感器400设置在物料轴A110和物料轴B210之间，当第一颜色传感器400通过颜色辨别黑卷带时，第一颜色传感器400向控制单元发送电信号，控制单元控制温度控制器316打开，温度控制器316控制加热器313进行预热，加热器313通过加热管对导热块315进行加热，此时太阳能电池导电带带动黑卷带继续传送，在夹送辊710的前端下方设置有第二颜色传感器600；

当第二颜色传感器600检测到黑卷带时，第二颜色传感器600 向控制单元发送电信号，控制单元控制驱动装置停止工作，夹送辊 710停止输送，防止黑卷带继续传送，控制单元控制气缸2带动定位升降台321向上移动，定位升降台321带动黑卷带抬升，定位轴 A130和定位轴B230之间设置有第一位置传感器500，第一位置传感器500设置在上压合机构310和下压合机构320压的压合区域外侧，第一位置传感器500检测区域为太阳能电池导电带的续接区域，当定位升降台321移动到第一位置传感器500时，第一位置传感器500 向控制单元发送电信号，控制单元控制气缸2停止工作，控制单元控制气缸1带动已经预热的导热块315朝向定位升降台321移动，导热块315挤压物料轴A110上的太阳能电池导电带朝向定位升降台 321移动，物料轴A110上的太阳能电池导电带与物料轴B210上的太阳能电池导电带末端的黑卷带压合，压合完成后，气缸1带动导热块315恢复原位，控制单元控制伸缩切割装置800对黑卷带进行切割，控制单元控制驱动装置工作，驱动装置带动夹送辊710转动，太阳能电池导电带继续传送，当前太阳能电池导电带的传送路线为物料轴A110、导向轴A120和夹送辊710，完成太阳能电池导电带的续接，控制单元控制报警器发出警报声，上压合机构和下压合机构每压合一次，控制单元控制报警器报警一次，通知工作人员将已耗尽太阳能电池导电带卷取下，更换备用太阳能电池导电带卷，方便太阳能电池导电带卷的下一次续接。

为了保证太阳能电池导电带和黑卷带压合准确，在定位升降平台上设置有气缸C321’1，气缸C321’1连接带有气孔的皮带321’2，皮带321’2背向导热块315的一侧设置有真空吸附系统，真空吸附系统连接气孔，真空吸附系统电性连接控制单元，当夹送辊710停止转动时，控制单元控制真空吸附系统打开，黑卷带通过气孔发出真空吸附系统产生的气压贴合在皮带321’2上，在定位升降平台上升过程中，第三颜色传感器321’4和第二位置传感器321’3相互结合，第三颜色传感器321’4对太阳能电池导电带和黑卷带进行区分识别，第二位置传感器321’3检测太阳能电池导电带的位置，并将太阳能电池导电带位置的电信号发送至控制单元，控制单元控制气缸3带动皮带321’2移动，皮带321’2带动黑卷带移动，保证黑卷带与太阳能电池导电带边缘对齐。

上压合机构310还包括绝热框312，加热器313设置在绝热框 312内部，加热器313通过导热管314向导热块315传递热量。

本实用新型中伸缩道具为的伸缩方式为现有电控伸缩刀的伸缩方式，包括伸缩装置和刀具，刀具传动连接伸缩装置，控制单元电性连接伸缩刀具，本案中刀具具有双向刀尖，刀尖分别朝向物料轴 A110和物料轴B210，在切割黑卷带时，控制单元控制伸缩装置带动对应朝向的刀尖伸出对黑卷带进行切割。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。