一种节省胶料的澳洲两插插头的制作方法

本实用新型涉及插头技术领域，具体涉及一种节省胶料的澳洲两插插头。

背景技术：

澳洲插头包括插脚和供插脚固定的插头体。传统澳洲插头的插头体都会有一个圆形板面，该圆形板面既能用于设置三插插脚，还可用于设置两插插脚。然而，当设置两插插脚时，其圆面上会有一个空位没有被使用，因此，对于澳洲两插插脚的插头来说，其插头体存在浪费胶料的问题。

技术实现要素：

针对现有技术存在上述技术问题，本实用新型提供一种节省胶料的澳洲两插插头，该澳洲两插插头具有结构简单、结构紧固的优点。

为实现上述目的，本实用新型提供以下技术方案：

提供一种节省胶料的澳洲两插插头，包括插头体，所述插头体的前端设有两个插脚，所述插头体的后端连接有导线，所述插头体的前端设为矩形板面，所述插头体的后端设为向导线连接处的方向逐渐收窄的握把体，所述矩形板面的长度为37～38mm，所述矩形板面的宽度为25～26mm。

其中，所述矩形板面为圆角矩形板面。

其中，所述握把体相对的两个侧面上分别设有防滑的凸块。

其中，所述凸块包括斜面，该斜面向所述插头的前端倾斜且斜面上设有防滑纹路。

其中，所述握把体的侧边边缘为向所述导线连接处的方向逐渐聚拢的弧线。

其中，还包括导线连接体，所述导线连接体与所述握把体的外端一体连接，所述导线连接体的外周面设有加强筋。

本实用新型的有益效果：

两个插脚设在插头体前端的矩形板面上，该矩形板面避免了现有技术中的圆形板面中没有被使用的空位的问题，从而达到节省胶料的问题，使得插头胶料节省了约23克，降低了生产成本；另外，该插头各部结构简单，且连接紧固，保证了插头质量。

附图说明

图1为本实用新型的一种节省胶料的澳洲两插插头的俯视图；

图2为本实用新型的一种节省胶料的澳洲两插插头的正视图；

图3为本实用新型的一种节省胶料的澳洲两插插头的侧视图；

图4为本实用新型的一种节省胶料的澳洲两插插头的仰视图。

附图标记：

插脚——1；矩形板面——2；握把体——3；圆角——4；凸块——5；防滑纹路——6；导线连接体——7；加强筋——8。

具体实施方式

以下结合具体实施例及附图对本实用新型进行详细说明。

实施例1。

本实施例的一种节省胶料的澳洲两插插头，如图2所示，包括插头体，所述插头体的前端设有两个插脚1，后端连接有导线，所述插头体的前端设为矩形板面2，所述插头体的后端设为向导线连接处的方向逐渐收窄的握把体3，矩形板面2的长度为37～38mm，矩形板面2的宽度为25～26mm，这样比圆形板面的胶料少，达到节省胶料的目的。

本实施例中，如图1所示，矩形板面1为圆角矩形板面，圆角4能减少拐角的碰撞。

本实施例中，如图2和图3所示，握把体3相对的两个侧面上分别设有防滑的凸块5，便于拿住握把体3。凸块5包括一个向插头体的前端倾斜的斜面，斜面上设有防滑纹路5。

本实施例中，如图2所示，握把体3的侧边边缘为具有弧线，各条弧线向所述导线连接处的方向逐渐聚拢。

本实施例中，如图3和图4所示，还包括导线连接体7，导线连接体7与握把体3的外端一体连接，所述导线连接体7的外周面设有加强筋8，导线连接体7能防止导线与握把体3的连接处容易发生折断。

最后应当说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对本实用新型保护范围的限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型作了详细地说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的实质和范围。