方型连接器端子的制作方法

本实用新型实施例涉及连接器技术领域，尤其涉及一种方型连接器端子。

背景技术：

电连接器是器件与器件、组件与组件、系统与系统之间进行电气连接和信号传递的基础元件，因其具有连接良好，工作可靠，维护方便等特点，因此被广泛应用于各种电气线路中，起着连接或断开电路的作用。而目前的连接端子前端在实际使用中，会因为连接不稳固使得与插座接触不良而造成连接电压下降的问题。

技术实现要素：

本实用新型为解决上述背景技术中提出的技术问题，提供了一种方型连接器端子。

本实用新型提供了一种方型连接器端子，包括依次连接的接触部、固定部及铆线部，所述接触部远离铆线部的一端设有中空的方型槽，所述方型槽的两侧壁设有向内凹的内凸弹片组，所述内凸弹片组与方型槽的两侧壁之间无缝连接；所述连接器端子通过板材冲压成型且固定部通过所述燕尾型卡扣固定连接，并在结合处成燕尾型内凹形状。

进一步地，所述铆线部包括从靠近接触部一端向远离接触部一端依次设置的第一弹片组、第二弹片组及第三弹片组。

进一步地，所述固定部还设有防脱弹片组，所述固定部的两侧壁对应位置设有通孔。

进一步地，所述铆线部在第一弹片组与第二弹片组连接位置的背侧设有倒钩。

进一步地，所述接触部靠近铆线部的一端的顶部设有对称的倾斜面且倾斜面连接的一端靠近接触部远离铆线部的方向。

进一步地，所述通孔包括与防脱弹片组长度相等的中间槽及设置与中间槽两侧的且长度大于中间槽的侧边槽。

进一步地，所述侧边槽两端设有圆角。

进一步地，所述铆线部在第二弹片组对应的位置的外侧面设有多个加强筋。

进一步地，所述第二弹片组与所述第三弹片组之间设有倾斜的连接面。

本实用新型的有益效果是：本实用新型通过板材冲压成型且固定部通过所述燕尾型卡扣固定连接，并在结合处成燕尾型内凹形状，能有效增加接触部弹性和接触面积，使得端子在与插座连接时，能有效增加连接的稳定性和紧密性，从而增加端子的导电能力，另通过燕尾型卡扣将固定部连为一封闭整体，使得端子在与插座连接时，不易扩孔，从而保证了与插座连接时导通，并增加端子不同方向的抗压强度，不易变形，便于端子的生产、电镀、搬运及组装，有效增加生产效率，降低不良率；将接触部设为方型、能起到与插座连接时内凸弹片组水平或垂直张开，使接触稳定，固定部设成半圆型状，能起到防呆的作用，便于组装，不易弄错方向；内凸弹片组与方形槽通过冲压一体成型，保证在冲压，运输，电镀，生产过程中内凸弹片组的尺寸稳定，从而能提高端子与插座连接的稳定。

附图说明

图1为本实用新型方型连接器端子一个实施例的立体图。

图2为本实用新型方型连接器端子另一个实施例的立体图。

图3为本实用新型方型连接器端子一个实施例的俯视图。

图4为本实用新型方型连接器端子一个实施例的通孔的结构示意图。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

下面通过具体实施方式结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

如图1~图4所示，本实用新型提供了一种方型连接器端子，包括依次连接的接触部1、固定部2及铆线部3，所述接触部1远离铆线部3的一端设有中空的方型槽11，所述方型槽11的两侧壁设有向内凹的内凸弹片组12，所述内凸弹片组12与方型槽11的两侧壁之间无缝连接；所述连接器端子通过板材冲压成型且固定部通过所述燕尾型卡扣固定连接，并在结合处成燕尾型内凹形状。

本实用新型通过板材冲压成型且固定部2通过所述燕尾型卡扣21固定连接，并在结合处成燕尾型内凹形状，能有效增加接触部1弹性和接触面积，使得端子在与插座连接时，能有效增加连接的稳定性和紧密性，从而增加端子的导电能力，另通过燕尾型卡扣21将固定部2连为一封闭整体，使得端子在与插座连接时，不易扩孔，从而保证了与插座连接时导通，并增加端子不同方向的抗压强度，不易变形，便于端子的生产、电镀、搬运及组装，有效增加生产效率，降低不良率；将接触部1设为方型、能起到与插座连接时内凸弹片组12水平或垂直张开，使接触稳定，固定部2设成半圆型状，能起到防呆的作用，便于组装，不易弄错方向；通过内凸弹片组12与方形槽11通过冲压一体成型，保证在冲压，运输，电镀，生产过程中内凸弹片组12的尺寸稳定，从而能提高端子与插座连接的稳定。

在一个具体的实施例中，所述固定部2设有中空的半圆形腔体，所述接触部1和固定部2之间设有限位槽14。

在一个可选实施例中，所述铆线部3包括从靠近接触部1一端向远离接触部1一端依次设置的第一弹片组31、第二弹片组32及第三弹片组33。所述铆线部3在第二弹片组32对应的位置的外侧面设有多个加强筋34。所述第二弹片组32与所述第三弹片组33之间设有倾斜的连接面35。所述铆线部3在第一弹片组31与第二弹片组32连接位置的背侧设有倒钩36。

本实施例中，设有第一弹片组31、第二弹片组32及第三弹片组33，便于将本连接器端子固定装设于连接头上，同时也能增加接触面积从而提高载流能力。加强筋34，能进一步增加与连接头连接的稳固性。

在一个可选实施例中，所述固定部2还设有防脱弹片组22，所述固定部2的两侧壁对应位置设有通孔23。所述通孔23包括与防脱弹片组22长度相等的中间槽232及设置与中间槽232两侧的且长度大于中间槽232的侧边槽231。所述侧边槽231两端设有圆角。所述接触部1靠近铆线部3的一端的顶部设有对称的倾斜面且倾斜面连接的一端靠近接触部1远离铆线部3的方向。所述方型槽11的顶部在所述凸点对应设置设有向凸点方向凸出的凸块。本实施例中，设置凸点和凸块，能进一步增加连接器端子与插座连接的稳固性；设置倾斜面和通孔23，能有效增加防脱弹片组的弹性。

进一步地，在本说明书的描述中，参考术语“一个实施方式”、“一些实施方式”、“一个实施例”、“一些实施例”、“在一个可选实施例中”、“具体地”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上内容是结合具体的实施方式对本实用新型所作的进一步详细说明，不能认定本实用新型的具体实施只局限于这些说明。对于本实用新型所属技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干简单推演或替换。