一种弹射式安全插座的制作方法

本实用新型涉及一种插座，具体是一种弹射式安全插座。

背景技术：

插座，又称电源插座、开关插座。插座是指有一个或一个以上电路接线可插入的座，通过它可插入各种接线。这样便于与其他电路接通。通过线路与铜件之间的连接与断开，来达到最终达到该部分电路的接通与断开。

现有插座没有防触电装置，如果儿童用金属物品接触到插座孔位置易发生触电危险，即使是成年人的肢体触及到了插座孔的带电部分，也易发生触电事故；而且插座使用久之后，由于现有插座铜片的结构原因，导致插头容易松脱，当接触不良时，会产生电弧，轻则损坏设备，重则可以产生爆炸，酿成火灾，威胁生命和财产的安全。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种弹射式安全插座，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种弹射式安全插座，包括底座、上盖、转轮机构和安全门，所述上盖安装在底座的开口处并与底座滑动配合，所述安全门套设在安全门固定杆上，安全门固定杆的端部伸入到底座内的导套中，安全门的位置与插头的行程位置干涉，安全门固定杆的外部套设有弹簧，弹簧的两端分别抵在安全门和导套上；所述插头通过转轮机构和锁紧机构与底座内的导电铜片紧贴固定。

作为本实用新型进一步的方案：所述转轮机构包括上挂钩、下挂钩和驱动轴，上挂钩和下挂钩分别固定在上盖和底座上，驱动轴的外部固定有主转轮和驱动转轮，其中，主转轮和驱动转轮的外圆周上均固定有齿牙，上挂钩和下挂钩分处于主转轮的两侧位置，且上挂钩和下挂钩的行程位置与其齿牙干涉，驱动转轮上齿牙的齿牙勾住用于将插头与导电铜片紧靠的锁紧机构。

作为本实用新型再进一步的方案：所述驱动轴上还固定有限位转轮。

作为本实用新型再进一步的方案：所述锁紧机构包括转轴、摆臂和金属锁片，转轴的两端安装在上盖内并且与上盖独立转动，转轴的外部固定有摆臂，转轴被驱动转轮的齿牙勾住，摆臂上固定有若干个金属锁片，锁紧机构的一侧位置处设有导电铜片。

作为本实用新型再进一步的方案：所述摆臂与上盖之间还安装有转轴弹簧。

作为本实用新型再进一步的方案：所述转轮机构包括上挂钩、下挂钩和驱动轴，上挂钩和下挂钩分别固定在上盖和底座上，驱动轴的外部固定有主转轮和驱动块，主转轮的两侧端面上均固定有若干个凸台，上挂钩和下挂钩分处于主转轮的两侧位置，且上挂钩和下挂钩的行程位置与凸台干涉，驱动块的行程位置与用于将插头与导电铜片紧靠的锁紧机构干涉。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：通过插头推动插座上盖带动内部转轮机构的运动，然后通过转轮机构改变锁紧装置与插头铜片的间距，在弹簧的作用力下实现对插头的锁紧与弹射，并且当单侧按压安全门，安全门会倾斜，从而卡在外壳上，可以防止异物进入导致触电的情况发生。

附图说明

图1为一种弹射式安全插座的结构示意图。

图2为一种弹射式安全插座中底座和上盖的结构示意图。

图3为一种弹射式安全插座中安全门的结构示意图。

图4为一种弹射式安全插座中主转轮的安装示意图。

图5为一种弹射式安全插座中转轮机构的装配示意图。

图6为一种弹射式安全插座中转轮机构的结构示意图。

图7为一种弹射式安全插座中锁紧机构的正视图。

图8为一种弹射式安全插座中锁紧机构的侧视图。

图9为一种弹射式安全插座中锁紧机构的俯视图。

图10为一种弹射式安全插座中另一种转轮机构的结构示意图。

图11为图10的侧视图。

图12为一种弹射式安全插座的工作流程图。

图中：1-底座、2-上盖、3-转轮机构、4-锁紧机构、5-插头、6-导电铜片、7-安全门、8-安全门固定杆、9-弹簧、301-上挂钩、302-下挂钩、303-驱动轴、3031-限位转轮、3032-主转轮、3033-驱动转轮、3034-凸台、3035-驱动块、401-转轴、402-摆臂、403-转轴弹簧、404-金属锁片。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1

请参阅图1～6，本实用新型实施例中，一种弹射式安全插座，包括底座1、上盖2、转轮机构3和安全门7，所述上盖2安装在底座1的开口处并与底座1滑动配合，在这里，上盖2在插头5插入到底座1内时，其能与底座1出现相对运动，当然，上盖2上设有与插头5匹配的插孔，所述安全门7套设在安全门固定杆8上，安全门固定杆8的端部伸入到底座1内的导套中，安全门7的位置与插头5的行程位置干涉的，安全门固定杆8的外部套设有弹簧9，弹簧9的两端分别抵在安全门7和导套上，将插头5插入插座（底座1和上盖2形成的结构），插头5首先与安全门5接触，当下压力大于弹簧9的弹力时，安全门5沿着安全门固定杆8向下移动到底，继续持续按压插头5，上盖2也会向下移动；所述转轮机构3包括上挂钩301、下挂钩302和驱动轴303，上挂钩301和下挂钩302分别固定在上盖2和底座1上，驱动轴303的外部固定有主转轮3032和驱动转轮3033，其中，主转轮3032和驱动转轮3033的外圆周上均固定有齿牙，上挂钩301和下挂钩302分处于主转轮3032的两侧位置，且上挂钩301和下挂钩302的行程位置与其齿牙干涉，当上挂钩301和下挂钩302产生相对运动时，会带动主转轮3032发生转动，此时驱动转轮3033也会同步发生转动，驱动转轮3033上齿牙的齿牙勾住用于将插头5与导电铜片6紧靠的锁紧机构4。

进一步的，为了防止主转轮3032和驱动转轮3033转动过头，驱动轴303上还固定有限位转轮3031，用于防止主转轮3032和驱动转轮3033逆向转动。

实施例2

请参阅图7～9，在实施例1的基础上，本实施例对锁紧机构4的结构做进一步的说明：

具体的，所述锁紧机构4包括转轴401、摆臂402和金属锁片404，转轴401的两端安装在上盖2内并且与上盖2独立转动，转轴401的外部固定有摆臂402，转轴401被驱动转轮3033的齿牙勾住，摆臂402上固定有若干个金属锁片404，当然，在锁紧机构4的一侧位置处设有导电铜片6，当转轴401受到驱动转轮3033的作用时，其位置会发生偏转，使得驱动转轮3033带动其一侧位置的插头5向导电铜片6处运动，使得导电铜片6与插头5抱紧在一起，实现导电的功能，而且，为了便于转轴401和摆臂402的复位，所述摆臂402与上盖2之间还安装有转轴弹簧403。

实施例3

请参阅图10～11，在实施例1的基础上，本实施例提供了一种新的转轮机构3，具体的：

该转轮机构3包括上挂钩301、下挂钩302和驱动轴303，上挂钩301和下挂钩302分别固定在上盖2和底座1上，驱动轴303的外部固定有主转轮3032和驱动块3035，主转轮3032的两侧端面上均固定有若干个凸台3034，上挂钩301和下挂钩302分处于主转轮3032的两侧位置，且上挂钩301和下挂钩302的行程位置与凸台3034干涉，驱动块3035的行程位置与用于将插头5与导电铜片6紧靠的锁紧机构4干涉，驱动块3035可以为多边形等结构，在本实施例中，驱动块为四边形结构，两种转轮机构的区别在于驱动块3035和驱动转轮3033的形状、以及齿牙和凸台的结构不同，实际上功能是相同的。

请参阅图12，结合实施例1-2，对本申请的工作过程做进一步的描述：

（1）将插头5插入插座（底座1和上盖2形成的结构），插头5首先与安全门5接触，当下压力大于弹簧9的弹力时，安全门5沿着安全门固定杆8向下移动到底，继续持续按压插头5，上盖2也会向下移动，上盖2内部的上挂钩301会下移，到达主转轮3032的下一个齿牙上，如果当单侧按压安全门7时，安全门7会倾斜卡住，从而阻止异物插入，可以防止儿童触电；

（2）此时松开插头5，上盖2会向上弹回，上挂钩301也会跟随向上，上挂钩301会勾住主转轮301，从而带动驱动转轮3033转动，驱动转轮3033会勾住转轴401，从而使转轴401发生转动，金属锁片404顶住插头5，使插头5牢牢顶在导电铜片6上；

（3）再次压下插头5，上盖2也随之向下，上盖2内部的驱动转轮3033也随之向下，转轴401失去压力，然后在转轴弹簧403的作用下，被拉回来；

（4）松开插头5，弹簧9的弹力被释放，就会推动安全门7向上移动，从而弹出插头5。

需要特别说明的是，本技术方案中，底座1、上盖2等均为现有技术的应用，而将转轮机构3和锁紧机构4的设计为本申请的创新点，通过转轴上的金属锁片在弹簧的作用力下锁紧插头，可以防止插头松脱，使得插头插入后自动上锁。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。