熔断型锂电池的制作方法

本实用新型涉及锂离子电池技术领域，尤其是一种熔断型锂电池。

背景技术：

传统的锂电池结构中，由纯铝制作的极耳通常采用片状结构，粗细基本一致，在使用过程中遇到大电流通过时，极耳不易熔断而造成电池钢壳内的内压增高，压力撑破防爆铝片，钢壳内的电池液从钢帽缺口中流出，造成锂电池整体失效，从而缩短了锂电池的正常使用寿命。

技术实现要素：

本实用新型要解决的技术问题是：为了克服现有技术中之不足，本实用新型提供一种能有效防止由于大电流产生的内部高压而造成锂电池失效的熔断型锂电池。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种熔断型锂电池，具有材质为不锈钢的钢壳，钢壳上部开口之间卡装有密封圈，密封圈内卡设有覆盖钢壳开口的防爆铝片，防爆铝片上安装有钢帽，锂电池的极耳安装在防爆铝片朝向钢壳内腔的底面上，所述的极耳具有在大电流流过时容易烧断呈蛇形弯曲的熔断部，熔断部外周包覆有材质为聚酰亚胺的绝缘胶带。

具体地，所述钢壳的开口端内侧面具有卡槽，密封圈外圈卡设在卡槽内，防爆铝片卡设在密封圈内圈的凹槽内，所述的防爆铝片外边缘具有向上折弯形成的卡接槽，所述的钢帽外缘周边卡入卡接槽内固定。

进一步地，为预防万一，更好地提高锂电池使用安全性，所述的防爆铝片朝向钢壳内腔的底面上具有易使防爆铝片受压折断的缺口，钢帽突起部分的侧面开设有泄液口。

优选地，所述的极耳的水平段与防爆铝片底面固定，所述的熔断部位于极耳折起段的中部。

本实用新型的有益效果是：本实用新型由于在极耳上设置了截面积小于极耳正常片状部分截面积的熔断部，使用过程中遇到大电流通过时，熔断部被熔断，形成断路，以此有效地防止了锂电池内部产生的高压引起的电池液外泄现象所造成锂电池整体失效，延长了锂电池的使用寿命。

附图说明

下面结合附图和实施方式对本实用新型进一步说明。

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是图1中A处的放大结构示意图。

图中：1.钢壳 1-1.卡槽 2.密封圈 3.防爆铝片 3-1.卡接槽 3-2.缺口 4.钢帽 4-1.泄液口 5.极耳 5-1.熔断部 6.绝缘胶带

具体实施方式

现在结合附图对本实用新型作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本实用新型的基本结构，因此其仅显示与本实用新型有关的构成。

如图1所示的一种熔断型锂电池，包括材质为不锈钢的钢壳1、材质为PP的密封圈、材质为纯铝的防爆铝片以及材质为碳钢的钢帽。

所述的钢壳1上端开口，钢壳1开口端内侧面具有卡槽1-1，密封圈2卡装于卡槽1-1内，防爆铝片3卡设在密封圈2内圈的凹槽内而覆盖于钢壳1上部开口上，所述的防爆铝片3外边缘具有向上折弯形成的卡接槽3-1，钢帽4外缘周边卡入卡接槽3-1内固定。

所述的防爆铝片3朝向钢壳1内腔的底面上具有易使防爆铝片3受压折断的缺口3-2，钢帽4突起部分的侧面开设有泄液口4-1。

锂电池的极耳5呈直角形，极耳5的水平段与防爆铝片3朝向钢壳1内腔的底面固定，位于极耳5折起段的中部具有熔断部5-1，如图2所示，所述的熔断部5-1呈蛇形弯曲状，熔断部5-1上下部分的极耳5均为片状，熔断部5-1截面积小于极耳5片状部分的截面积，位于熔断部5-1外周包覆有材质为聚酰亚胺的绝缘胶带6。

由于极耳5的熔断部5-1截面积小于极耳5正常的片状部分的截面积，因此在遇到大电流通过时，熔断部5-1被熔断，形成断路，以此有效地防止了锂电池内部产生的高压引起的电池液外泄现象所造成锂电池整体失效。

以上述依据本实用新型的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项实用新型技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项实用新型的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。