一种高性能石墨烯蓄电池的制作方法

本实用新型涉及蓄电池技术领域，具体为一种高性能石墨烯蓄电池。

背景技术：

蓄电池，是化学能转换成电能的装置叫化学电池，一般简称为电池。放电后，能够用充电的方式使内部活性物质再生——把电能储存为化学能；需要放电时再次把化学能转换为电能，将这类电池称为蓄电池，也称二次电池；所谓蓄电池即是贮存化学能量，于必要时放出电能的一种电气化学设备。

现有的蓄电池无法对蓄电池使用时内部进行散热，容易造成蓄电池内部损坏，影响使用寿命，同时无法避免活性物质脱落的现象，同时无法增加蓄电池内部的容量，同时无法提高蓄电池的耐高温程度。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种高性能石墨烯蓄电池，以解决上述背景技术中提出无法对蓄电池使用时内部进行散热，容易造成蓄电池内部损坏，影响使用寿命，同时无法避免活性物质脱落的现象，同时无法增加蓄电池内部的容量，同时无法提高蓄电池的耐高温程度的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种高性能石墨烯蓄电池，包括正极极柱、负极极柱、栅架和壳体，所述壳体内部的中间位置处设有有机碳棉电解质碳棉，且有机碳棉电解质碳棉顶部的壳体上均匀设有排气孔，所述有机碳棉电解质碳棉两侧的壳体内部设有栅架，且栅架远离有机碳棉电解质碳棉一侧的壳体的内部分别设有负极铜箔集流体和正极铝箔集流体，所述负极铜箔集流体的内部安装有负极极柱，且负极极柱的一端延伸至壳体顶部，所述正极铝箔集流体的内部安装有正极极柱，且正极极柱的一端延伸至壳体顶部，所述是正极极柱和负极极柱外侧的正极铝箔集流体和负极铜箔集流体内部皆设有褶皱石墨烯涂层，且褶皱石墨烯涂层内部设有二氧化硅，所述二氧化硅外侧的褶皱石墨烯涂层内部设有氢氟酸溶液，所述栅架的内壁上皆均匀设有孔洞，所述栅架内部皆安装有第二石墨烯柱，且第二石墨烯柱一侧的栅架内部皆安装有第一石墨烯柱，所述壳体内部靠近正极极柱一侧的栅架内部安装有碳柱，所述壳体的内壁设有绝缘隔膜，壳体的两端皆连接有金属薄片，且金属薄片的一侧与绝缘隔膜连接，所述金属薄片外侧的壳体两端皆设有翅片，且翅片的一端延伸至壳体的外侧。

优选的，所述正极极柱和负极极柱外侧的皆设置褶皱石墨烯涂层，并在褶皱石墨烯涂层由二氧化硅和氢氟酸溶液混合而成，其褶皱石墨烯涂层与正极极柱和负极极柱构成耐热结构。

优选的，所述壳体的两端皆连接金属薄片，且金属薄片的一侧与绝缘隔膜连接，并在金属薄片外侧的壳体两端皆设置翅片，且翅片的一端延伸至壳体的外侧，其金属薄片和翅片与壳体构成散热结构。

优选的，所述有机碳棉电解质碳棉两侧的壳体内部设置栅架，并在栅架的内壁上皆均匀设置孔洞，其栅架和孔洞构成防漏结构。

优选的，所述有机碳棉电解质碳棉顶部的壳体上均匀设有排气孔，其排气孔与壳体构成排气结构。

优选的，所述壳体内部的中间位置处设置有机碳棉电解质碳棉，并在壳体内部靠近正极极柱一侧的栅架内部安装碳柱，其碳柱和有机碳棉电解质碳棉与壳体构成增加电容结构。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该高性能石墨烯蓄电池，通过在正极极柱和负极极柱外侧的皆设置褶皱石墨烯涂层，并在褶皱石墨烯涂层由二氧化硅和氢氟酸溶液混合而成，便于提高蓄电池的耐高温程度，使用方便，通过在有机碳棉电解质碳棉两侧的壳体内部设置栅架，并在栅架的内壁上皆均匀设置孔洞，便于使活性物质良好保持于栅架，避免了脱落的现象，本实用新型通过在壳体的两端皆连接金属薄片，且金属薄片的一侧与绝缘隔膜连接，并在金属薄片外侧的壳体两端皆设置翅片，且翅片的一端延伸至壳体的外侧，便于对壳体内部进行散热，增加使用寿命。

附图说明

图1为本实用新型的整体内部结构示意图；

图2为本实用新型的整体俯视图结构示意图；

图3为本实用新型的正极极柱结构示意图；

图中：1、正极极柱；2、褶皱石墨烯涂层；3、有机碳棉电解质碳棉；4、排气孔；5、孔洞；6、负极极柱；7、负极铜箔集流体；8、金属薄片；9、翅片；10、绝缘隔膜；11、栅架；12、壳体；13、碳柱；14、第一石墨烯柱；15、第二石墨烯柱；16、氢氟酸溶液；17、二氧化硅；18、正极铝箔集流体。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供的一种实施例：一种高性能石墨烯蓄电池，包括正极极柱1、负极极柱6、栅架11和壳体12，壳体12内部的中间位置处设有有机碳棉电解质碳棉3，且有机碳棉电解质碳棉3顶部的壳体12上均匀设有排气孔4，有机碳棉电解质碳棉3两侧的壳体12内部设有栅架11，且栅架11远离有机碳棉电解质碳棉3一侧的壳体12的内部分别设有负极铜箔集流体7和正极铝箔集流体18，负极铜箔集流体7的内部安装有负极极柱6，且负极极柱6的一端延伸至壳体12顶部，正极铝箔集流体18的内部安装有正极极柱1，且正极极柱1的一端延伸至壳体12顶部，是正极极柱1和负极极柱6外侧的正极铝箔集流体18和负极铜箔集流体7内部皆设有褶皱石墨烯涂层2，且褶皱石墨烯涂层2内部设有二氧化硅17，二氧化硅17外侧的褶皱石墨烯涂层2内部设有氢氟酸溶液16，栅架11的内壁上皆均匀设有孔洞5，栅架11内部皆安装有第二石墨烯柱15，且第二石墨烯柱15一侧的栅架11内部皆安装有第一石墨烯柱14，壳体12内部靠近正极极柱1一侧的栅架11内部安装有碳柱13，壳体12的内壁设有绝缘隔膜10，壳体12的两端皆连接有金属薄片8，且金属薄片8的一侧与绝缘隔膜10连接，金属薄片8外侧的壳体12两端皆设有翅片9，且翅片9的一端延伸至壳体12的外侧，正极极柱1和负极极柱6外侧的皆设置褶皱石墨烯涂层2，并在褶皱石墨烯涂层2由二氧化硅17和氢氟酸溶液16混合而成，其褶皱石墨烯涂层2与正极极柱1和负极极柱6构成耐热结构，此耐热结构便于提高蓄电池的耐高温程度，使用方便，壳体12的两端皆连接金属薄片8，且金属薄片8的一侧与绝缘隔膜10连接，并在金属薄片8外侧的壳体12两端皆设置翅片9，且翅片9的一端延伸至壳体12的外侧，其金属薄片8和翅片9与壳体12构成散热结构，此散热结构便于对壳体12内部进行散热，增加使用寿命，有机碳棉电解质碳棉3两侧的壳体12内部设置栅架11，并在栅架11的内壁上皆均匀设置孔洞5，其栅架11和孔洞5构成防漏结构，此防漏结构便于使活性物质良好保持于栅架11，避免了脱落的现象，有机碳棉电解质碳棉3顶部的壳体12上均匀设有排气孔4，其排气孔4与壳体12构成排气结构，壳体12内部的中间位置处设置有机碳棉电解质碳棉3，并在壳体12内部靠近正极极柱1一侧的栅架11内部安装碳柱13，其碳柱13和有机碳棉电解质碳棉3与壳体12构成增加电容结构。

工作原理：首先将导线分别连接在正极极柱1和负极极柱6上，对设备进行供电，在使用过程中，通过金属薄片8吸收壳体12内部散发出来的热量，然后在通过翅片9将热量散发出去，同时在使用过程中，可以通过氢氟酸溶液16和二氧化硅17混合组成褶皱石墨烯涂层2，增加正极极柱1和负极极柱6耐高温效果，在日常使用过程中，通过第一石墨烯柱14和第二石墨烯柱15增加加速锂电子流动，提高电池的充电效率，同时通过栅架11和孔洞5，使得活性物质，良好保持于栅架11，避免了脱落的现象，同时通过有机碳棉电解质碳棉3和碳柱13增加电力的储存量，同时通过绝缘隔膜10防止电力流失。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。