易于安装侧拨爪的侧拨式拨码开关的制作方法

本实用新型涉及一种拨码开关，更具体地说，是涉及一种易于安装侧拨爪的侧拨式拨码开关。

背景技术：

侧拨开关由于便于安装在狭小空间内，具有一定的隐藏性，得到广泛的应用，提高了开关产品的应用范围。请参考图1，现有的侧拨开关包括拨码开关本体1，所述拨码开关本体1内开设有容置槽2，拨码开关本体的容置槽2的其中一侧边设有开孔6，侧拨爪8包括拨爪本体，拨爪本体包括被限位于拨码开关本体1内的连接端82，从拨码开关本体1内经由开孔6伸出的拨爪端81，所述拨码开关本体1 的容置槽2内装设有若干个独立设置的第一限位块3和与第一定位块 3相对应的第二定位块5，侧拨爪8的连接端82具有定位凸起83，定位凸起83卡接于第一定位块3和第二定位块5之间实现侧拨爪8 在X轴方向上的定位，侧拨爪8的连接端卡接于两个相邻的第一定位块3之间以及相邻的第二定位块5之间实现侧拨爪8在Y轴方向上的定位，使得按压拨爪端81时，侧拨爪8在X轴方向和Y轴方向上不会发生移动。在装设侧拨爪8时，需将侧拨爪8的连接端82置入两个相邻的第一定位块之间，且连接端82的定位凸起83需置于第一定位块3和第二定位块5之间，而拨爪端81需穿过拨码开关本体1一侧的开孔6，由于第一定位块3与开孔6的侧壁之间不连接，即第一定位块3与开孔6的侧壁之间存在空槽9，在装设侧拨爪8时，拨爪端81容易发生偏位，落入空槽9内，导致无法高效精确地进行侧拨爪8的安装，影响生产效率，且由于精度要求非常高，无法进行机械化的高速生产。

技术实现要素：

为克服现有技术中的上述缺陷，本实用新型提供一种易于安装侧拨爪的侧拨式拨码开关。

为实现上述目的，本实用新型提供一种易于安装侧拨爪的侧拨式拨码开关，包括拨码开关本体，可拆卸装设于拨码开关本体内并从拨码开关本体内伸出的侧拨爪，所述拨码开关本体内开设有容置槽，所述容置槽内装设有若干个独立设置的用于对侧拨爪进行限位的第一限位块和第二限位块，所述容置槽一侧的侧壁上开设有开孔，所述第一限位块与开设开孔的侧壁相连接，所述相连两个第一限位块之间形成导向槽，所述导向槽与开孔连通。

作为优选的，所述两个相连的第二限位块之间形成用于对侧拨爪进行Y轴方向上的限位的第一限位槽，所述第一限位块与第二限位块之间形成用于对侧拨爪进行X轴方向上的限位的第二限位槽。

作为优选的，所述侧拨爪包括拨爪本体，所述拨爪本体的一端具有置于第一限位槽内的连接端，所述拨爪本体的另一端具有经由开孔从拨码开关本体内伸出的拨爪端。

作为优选的，所述连接端上装设有限位凸起，所述限位凸起置于第二限位槽内。

作为优选的，所述第一限位槽与导向槽连通。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于：

本实用新型通过将第一限位块与开孔的侧壁连接形成与开孔连通的导向槽，侧拨爪的拨爪端经由导向槽直接从开孔中穿，不会发生偏位，对侧拨爪的安装精度要求低，可实现大批量的机械化安装，有效提高生产效率，降低生产成本。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是现有的侧拨式拨码开关的立体结构图；

图2是本实用新型实施例提供的一种易于安装侧拨爪的侧拨式拨码开关的立体结构图。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型的实施例提供一种易于安装侧拨爪的侧拨式拨码开关。

请参考图2，本实用新型提供一种易于安装侧拨爪的侧拨式拨码开关，，包括拨码开关本体1，可拆卸装设于拨码开关本体1内并从拨码开关本体1内伸出的侧拨爪8，所述拨码开关本体1内开设有容置槽2，所述容置槽2内装设有若干个独立设置的用于对侧拨爪8进行限位的第一限位块3和第二限位块5，所述容置槽2一侧的侧壁上开设有开孔6，所述两个相连的第二限位块5之间形成用于对侧拨爪 8进行Y轴方向上的限位的第一限位槽31，所述第一限位块3与第二限位块5之间形成用于对侧拨爪8进行X轴方向上的限位的第二限位槽7。所述第一限位块3与开设开孔6的侧壁相连接，所述相连两个第一限位块3之间形成导向槽10，所述导向槽10与开孔6连通，所述第一限位槽31与导向槽10连通，所述所述连接端82上装设有限位凸起83，所述限位凸起83置于第二限位槽7内。

所述侧拨爪8包括拨爪本体，所述拨爪本体的一端具有置于第一限位槽31内的连接端82，所述拨爪本体的另一端具有经由开孔6从拨码开关本体1内伸出的拨爪端81。

由于第一限位块3与开孔6的侧壁直接相连，即第一限位块3与开孔6之间不存在空槽，装设侧拨爪8时，拨爪端81经由导向槽10 从开孔6中穿出，不会发生偏位，对侧拨爪8的安装精度要求低，可实现大批量的机械化安装，有效提高生产效率，降低生产成本。

上述实施例为本实用新型较佳的实施方式，但本实用新型的实施方式并不受上述实施例的限制，其他的任何未背离本实用新型的精神实质与原理下所作的改变、修饰、替代、组合、简化，均应为等效的置换方式，都包含在本实用新型的保护范围之内。