一种锂电池散热支架的制作方法

本实用新型涉及锂电池技术领域，具体为一种锂电池散热支架。

背景技术：

锂电池是一种以锂金属或锂合金为负极材料，使用非水电解质溶液的一次电池，锂电池在使用过程中通常会使用支架，对锂电池起到支撑防护作用，防止使用过程中锂电池受潮或者损坏。

然而现有的锂电池，在使用过程中会产生较多热量，并且热量不易散发，长时间的积累会对锂电池本体造成损坏，影响使用寿命。针对上述问题，急需在原有散热支架的基础上进行创新设计。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种锂电池散热支架，以解决上述背景技术提出在使用过程中会产生较多热量，并且热量不易散发，长时间的积累会对锂电池本体造成损坏，影响使用寿命的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种锂电池散热支架，包括固定底座、连接套筒和风机，所述固定底座的一端安装有第一支撑板，且固定底座的另一端设置有连接轨，所述连接轨的上方安装有第二支撑板，且第二支撑板的上端内侧连接有侧板，所述侧板的表面涂有散热涂层，且侧板的内侧安装有锂电池本体，所述侧板的底部设置有底板，所述连接套筒安装在第二支撑板的下端内侧，且连接套筒的内部安装有弹性件，并且弹性件的端头处设置有连接杆，所述风机安装在第一支撑板的外侧，且风机的端头处连接有输气管道，所述输气管道的一侧设置有第一连接管，且输气管道的另一侧安装有第二连接管。

优选的，所述连接轨和第二支撑板组成滑动结构，且第二支撑板和第一支撑板平行设置。

优选的，所述侧板的侧截面为波浪状结构，且侧板关于锂电池本体的中心轴线对称分布，所述侧板和底板为焊接一体化结构，且底板的截面为弧形结构。

优选的，所述散热涂层在侧板上均匀分布，且散热涂层为导热硅脂涂料。

优选的，所述连接套筒和连接杆组成伸缩结构，且连接套筒和连接杆的端头分别与第一支撑板和第二支撑板相连。

优选的，所述第一连接管和第二连接管相互垂直设置，且两者均为蜂窝状结构，并且第一连接管和第二连接管均在输气管道上等间距分布。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该锂电池散热支架，对锂电池本体具有很好的支撑作用的同时，又可以对锂电池本体所产生的热量进行散发，增加了使用寿命，对锂电池具有很好的防护作用；

1.通过设置第二支撑板在连接轨上滑动，可以改变第一支撑板和第二支撑板之间的距离，便于固定不同规格的锂电池，具有很好的实用性，也方便对锂电池的拆卸；

2.通过设置波浪状的侧板，大大减小了和锂电池本体的接触面积，侧板与锂电池未接触的缝隙有利于热量排出，加上弧形结构的底板，对锂电池具有托起的作用，防止使用过程中锂电池脱落；

3.通过设置多个蜂窝状结构的连接管，可以将风机吹出的风进行均匀的排出，对锂电池本体进行全面的散热，保证锂电池正常运行。

附图说明

图1为本实用新型正视剖面结构示意图；

图2为本实用新型侧视结构示意图；

图3为本实用新型输气管道安装结构示意图。

图中：1、固定底座；2、第一支撑板；3、连接轨；4、第二支撑板；5、侧板；6、散热涂层；7、锂电池本体；8、底板；9、连接套筒；10、弹性件；11、连接杆；12、风机；13、输气管道；14、第一连接管；15、第二连接管。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种锂电池散热支架，包括固定底座1、第一支撑板2、连接轨3、第二支撑板4、侧板5、散热涂层6、锂电池本体7、底板8、连接套筒9、弹性件10、连接杆11、风机12、输气管道13、第一连接管14和第二连接管15，固定底座1的一端安装有第一支撑板2，且固定底座1的另一端设置有连接轨3，连接轨3的上方安装有第二支撑板4，且第二支撑板4的上端内侧连接有侧板5，侧板5的表面涂有散热涂层6，且侧板5的内侧安装有锂电池本体7，侧板5的底部设置有底板8，连接套筒9安装在第二支撑板4的下端内侧，且连接套筒9的内部安装有弹性件10，并且弹性件10的端头处设置有连接杆11，风机12安装在第一支撑板2的外侧，且风机12的端头处连接有输气管道13，输气管道13的一侧设置有第一连接管14，且输气管道13的另一侧安装有第二连接管15；

连接轨3和第二支撑板4组成滑动结构，且第二支撑板4和第一支撑板2平行设置，拉动第二支撑板4在连接轨3上滑动，便于根据锂电池本体7的不同规格改变第一支撑板2和第二支撑板4之间的距离，然后对锂电池本体7进行固定安装；

侧板5的侧截面为波浪状结构，且侧板5关于锂电池本体7的中心轴线对称分布，侧板5和底板8为焊接一体化结构，且底板8的截面为弧形结构，波浪状结构大大减小了和锂电池本体7的接触面积，这样就减小了受热面积，底板8对锂电池本体7具有很好的托起作用；

散热涂层6在侧板5上均匀分布，且散热涂层6为导热硅脂涂料，导热硅脂既具有优异的电绝缘性，又有优异的导热性，同时具有耐高温、耐水和耐气温老化等优良特性，可以对锂电池本体7产生的热量进行散发；

连接套筒9和连接杆11组成伸缩结构，且连接套筒9和连接杆11的端头分别与第一支撑板2和第二支撑板4相连，第二支撑板4位置改变时带动连接杆11在连接套筒9内伸缩，由于弹性件10的设置具有拉力，可以让2块侧板5可以紧紧和锂电池本体7相贴合；

第一连接管14和第二连接管15相互垂直设置，且两者均为蜂窝状结构，并且第一连接管14和第二连接管15均在输气管道13上等间距分布，蜂窝状结构可以让吹出的风均匀排出，让散热更高效，增加了锂电池本体7的使用寿命。

工作原理：在使用该锂电池散热支架时，根据图1，首先拉动第二支撑板4在连接轨3上滑动，根据锂电池本体7的规格来改变第一支撑板2和第二支撑板4之间的距离，第一支撑板2固定在固定底座1上保持位置不变，第二支撑板4位置改变时带动连接杆11在连接套筒9内伸缩，由于弹性件10的设置，对第一支撑板2和第二支撑板4之间具有拉力，这样将锂电池本体7安装好之后，2块侧板5可以紧紧和锂电池本体7相贴合，具有很好的固定作用；

并且侧板5为波浪状结构，大大减小了和锂电池本体7的接触面积，这样就减小了受热面积，侧板5和锂电池本体7之间留有的缝隙具有很好的散热作用，锂电池本体7的底部和弧形结构的底板8相接触，对锂电池本体7具有很好的托起作用，防止使用过程中脱落，侧板5上均匀涂抹有导热硅脂，既具有优异的电绝缘性，又有优异的导热性，同时具有耐高温、耐水和耐气温老化等优良特性；

根据图2-3，CY125型号的风机12吹出的风进入输气管道13内部，然后再传递给第一连接管14和第二连接管15，第一连接管14和第二连接管15均为蜂窝状结构，并且垂直等间距分布在输气管道13上，可以对锂电池本体7侧面的热量进行散热，蜂窝状结构可以让吹出的风均匀排出，让散热更高效，增加了锂电池本体7的使用寿命。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。