一种匀温电池托盘的制作方法

本实用新型涉及电池成组干燥工艺中使用的装置，尤其涉及一种匀温电池托盘。

背景技术：

锂电池烘烤干燥是目前动力电池必不可少的关键工序。在电池干燥过程中，不同位置的电池温度一致性是影响电池干燥一致性的重要因素，追求电池升温和保温一致性一直都是锂电池干燥过程中的关键指标。

传统电池成组和升温方法为采用电池架和运风加热，该种方式无法满足电池均匀升温的目的，因为迎风面的电池会快速被加热升温，而被风面和电池架中间的电池因为不能被热风直接吹到，不同位置的电池升温温差极大。而简单采用整板底部加热方式，需要大托盘底部与发热板完全贴合，才能使托盘上各个位置的电池均匀受热，提升电池干燥的一致性。在实际应用中，为了提高生产效率，需要将发热板和电池托盘做得尽可能大，但是当发热板和电池托盘面积变大后，要想两者能完全贴合，两者的接触面必需足够平整，这将会大幅度提高发热板和电池托盘的生产成本。

技术实现要素：

本实用新型的一个目的是提供一种匀温电池托盘，以解决现有技术存在的对发热板及托盘底板的平整度要求高的技术问题。

本实用新型的另一个目的是是提供一种两侧具有搬运用的突耳的托盘，从而解决托托盘底部无法直接摆放在发热板上的技术问题。

为达上述第一目的，本实用新型提供的一种匀温电池托盘包括：相对且相隔一定间距排列的多个第一立板；与多个所述第一立板交叉组合形成多个单元格的多个第二立板；以及对应设置在多个所述单元格的下口部的多个底板，多个所述底板可上下运动、且底部从多个所述单元格的下口部突出。

优选地，多个所述单元格的下口部设置有内突台，多个所述底板的端部的上沿处设置有外突台，所述外突台与所述内突台配合将多个所述底板支撑在对应的单元格内。

为达上述另一个目的，在上述的匀温电池托盘中，进一步在所述第一立板的两端的上沿处设置有向外突出的、用于搬运所述托盘的突耳。

优选地，所述底板为刚性的、具有一定厚度的热的良导体，具有匀温的作用。

优选地，多个所述第一立板和多个所述第二立板均设置有减重孔。更优选地，所述单元格的每个侧壁均分布有所述减重孔。

与现有技术相比，本实用新型至少具有以下有益效果：

本实用新型将承载电池的托盘底板分成所需的若干可活动的小的底板，即使发热板表面不足够平整，小的底板仍可实现在局部分别与发热板表面较紧密接触，从而保证托盘上的电池加热保温的一致性。因此，本实用新型能够降低对发热板及托盘底板的平整度要求，从而能够降低设备生产成本，以及能够在不影响电池干燥一致性及不增加设备成本的前提下增大托盘容量，提高电池干燥效率。

在托盘的侧部设置突耳来搬运托盘，搬运中不会损伤托盘底板，并能够直接将托盘底部直接摆放到发热板上。

附图说明

图1为第一实施例匀温电池托盘的结构示意图；

图2为其底板分离后的状态图；

图3为其底板与单元格的结合示意图；

图4为第二实施例匀温电池托盘的结构示意图；

图5为使用状态图。

附图标号说明：

1---第一立板 2---第二立板 3---底板

4---减重孔 5---单元格 6---内突台

7---外突台 8---突耳 9---发热板

10---电池托盘 11---电池。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型做进一步说明。

请参照图1至图3，第一实施例匀温电池托盘包括：相对且相隔一定间距排列的多个第一立板1；与多个所述第一立板1交叉组合形成多个单元格5的多个第二立板2；以及对应设置在多个所述单元格5的下口部的多个底板3，多个所述底板3可上下运动、且底部从多个所述单元格5的下口部突出。第一立板和第二立板可以采用螺钉、钉子、卡槽等方式进行组合。

结合图5，当将上述匀温电池托盘10放置在发热板9后，在电池11重力作用下，多个底板3分别与发热板9贴合，从而能够保证对托盘10上的电池11加热保温的一致性，保证电池11干燥一致性。

由此可见，由于将承载电池的托盘的底板分成所需的若干可活动的小的底板3，即使发热板9表面不足够平整，小的底板3仍可实现在局部分别与发热板9表面较紧密接触，从而保证托盘10上的电池11加热保温的一致性。因此，本实用新型能够降低对发热板及托盘底板的平整度要求，从而能够降低设备生产成本，以及能够在不影响电池干燥一致性及不增加设备成本的前提下增大托盘容量，提高电池干燥效率。

进一步参照图3，单元格5的下口部设置有内突台6，底板3的端部的上沿处设置有外突台7，通过外突台7与内突台6配合将底板3可活动地支撑在单元格5内。采用该结构，底板3的装配简单方便。

再次参照图1，上述的匀温电池托盘，进一步在所述第一立板1的两端的上沿处设置有向外突出的、用于搬运所述托盘的突耳8。采用该结构，在托盘的侧部形成突耳8来搬运托盘，搬运中不会损伤托盘底板，并能够将托盘直接摆放到发热板上。此外，进一步还在第二立板2设置有减重孔4，以减轻托盘重量。

上述底板3优选刚性的、具有一定厚度的热的良导体，如铝合金板、复合金属板等。

请参照图4，第二实施例匀温电池托盘的结构与第一实施例基本相同，区别在于，第二实施例中进一步在第一立板1也开设有减重孔4，而且单元格5的每个侧壁均分布有减重孔4，能够更好地减轻托盘重量。

如图5所示，在使用时，配置上述的匀温电池托盘10，将电池11并排地容装在托盘上的单元格中；将匀温电池托盘10放置至烘箱(未图示)中的发热板9上，在电池重力作用下，多个底板3分别与发热板9充分贴合；然后抽真空；进而控制发热板9工作对电池11烘干。

上述通过具体实施例对本实用新型进行了详细的说明，这些详细的说明仅仅限于帮助本领域技术人员理解本实用新型的内容，并不能理解为对本实用新型保护范围的限制。本领域技术人员在本实用新型构思下对上述方案进行的各种润饰、等效变换等均应包含在本实用新型的保护范围内。