一种双面双玻太阳能电池层压件的制作方法

本实用新型涉及双面双玻太阳能电池组件制造技术领域，特别涉及一种双面双玻太阳能电池层压件。

背景技术：

太阳能电池组件串间距和串错位严重地影响了太阳能电池的外观和相关电气性能的要求，为控制此现象的发生，大多数厂家控制太阳能电池组件串间距和串错位的方法均采用电池片背面高温胶带的方式进行，此种方式虽能起到控制作用，但高温胶带经层压后会遗留在组件内部，经过长时间湿热老化测试后会出现脱层及鼓包的凤冈县，特别对于双面发电组件背面可以看到残留在内部的高温胶带，不仅影响组件外观，还可能影响组件的功率及可靠性。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种双面双玻太阳能电池层压件，以有效控制太阳能电池组件的串间距并防止出现串错位。

为了解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案为：

一种双面双玻太阳能电池层压件，包括从正面到背面依次层叠的：第一玻璃、第一薄膜层、由太阳能电池串连接成的电池方阵、第二薄膜层、第二玻璃，其中各太阳能电池串之间以及电池方阵的外侧四周均设置有防串间距及串错位条；所述防串间距及串错位条的宽度比相邻两太阳能电池串的串间距小1-1.5mm，且电池方阵的外侧四周设置的防串间距及串错位条距离电池方阵最外侧的太阳能电池串的外侧边沿的距离为3-5mm。

其中，所述防串间距及串错位条的材质与所述第一薄膜层及所述第二薄膜层的材质相同。

其中，所述防串间距及串错位条与所述第一薄膜层及所述第二薄膜层的材质均为POE/EVA薄膜。

相对于现有技术，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型提供的双面双玻太阳能电池层压件通过在电池串之间以及电池串外侧设置防串间距及串错位条，并且设置防串间距及串错位条的宽度比相邻两太阳能电池串的串间距小1-1.5mm，且电池方阵的外侧四周设置的防串间距及串错位条距离电池方阵最外侧的太阳能电池串的外侧边沿的距离为3-5mm，从而能够有效地控制电池串之间的串间距，防止电池串之间出现错位；并且不影响组件的外观。

2、本实用新型提供的双面双玻太阳能电池层压件，其防串间距及串错位条的材质与所述第一薄膜层及所述第二薄膜层的材质相同，从而使得该层压件在经过层压后能完全溶于封装材料中，特别对于双面发电组件，其背面无残留，且不影响封装材料的粘接性。

3、本实用新型提供的双面双玻太阳能电池层压件，其防串间距及串错位条的材质与所述第一薄膜层及所述第二薄膜层的材质均为POE/EVA薄膜，其具有高透光性，可在不影响组件外观的情况下保证组件的性能。

附图说明

图1为本实用新型实施例提供的双面双玻太阳能电池层压件的结构示意图。

图2为本实用新型防串间距及串错位条的设置方式示意图。

其中：1、第一玻璃，2、第一薄膜层，3、防串间距及串错位条，4、太阳能电池串，5、第二薄膜层，6、第二玻璃。

具体实施方式

以下结合附图和具体实施例加以详细说明。

请参阅图1及图2，如图1及图2所示，本实用新型实施例提供的双面双玻太阳能电池层压件包括从正面到背面依次层叠的：第一玻璃1、第一薄膜层2、由太阳能电池串4连接成的电池方阵、第二薄膜层5、第二玻璃6，其中各太阳能电池串4之间以及电池方阵的外侧四周均设置有防串间距及串错位条3；所述防串间距及串错位条3的宽度比相邻两太阳能电池串4的串间距小1-1.5mm，且电池方阵的外侧四周设置的防串间距及串错位条3距离电池方阵最外侧的太阳能电池串的外侧边沿的距离为3-5mm。

其中，防串间距及串错位条3的材质与第一薄膜层2及第二薄膜层5的材质相同。优选地，防串间距及串错位条3与第一薄膜层2及第二薄膜层5的材质均为POE/EVA薄膜，由于POE/EVA薄膜具有高透光性，可在不影响组件外观的情况下保证组件性能。

本实用新型实施例提供的双面双玻太阳能电池层压件的制备方法包括：

第一步：将正面封装材料(POE/EVA)(第一薄膜层)铺设于第一玻璃的表面；

第二步：将太阳能电池片铺设于正面封装材料(POE/EVA)的表面；

第三步：将防串间距及串错位条铺设于电池串之间以及电池串外侧；

第四步：将背面封装材料(POE/EVA)(第二薄膜层)铺设于太阳能电池片背面；

第五步：将第二玻璃铺设于背面封装材料的表面；

第六步：将铺设完成的上述部件放置于层压机进行层压。

其他工序与常规太阳能电池组件相同。使用此种方法制作的太阳能电池组件，在封装材料或生产工艺不变的情况下，可保证组件的外观及长期可靠性，通过DH 2000h测试。

综上所述，本实用新型提供的一种双面双玻太阳能电池层压件，通过使用与封装材料相同材质的材料，裁切成小于组件串间距标准要求的小条，放置在电池串之间以及电池串外侧，达到控制串间距和电池串错位的目的。因防串间距及串错位小条的材料与封装材料相同，层压后完全溶于封装材料中，特别对于双面发电组件，背面无残留，且不影响封装材料的粘接性，具有高透光性，可在不影响组件外观的情况下保证组件性能及长期可靠性。

相对于将电池串的背面横向粘贴高温胶带而言，本实用新型的控制双面双玻太阳能电池组件串间距和串错位的方法，背面层压后无残留，经过DH2000h测试后，未出现脱层及鼓包的现象。

以上公开的仅为本申请的部分具体实施例，但本申请并非局限于此，任何本领域的技术人员能思之的变化，都应落在本申请的保护范围内。