腔体底面螺纹压紧的TM介质滤波器的制作方法

文档序号:17825237发布日期:2019-06-05 22:35阅读:243来源:国知局
腔体底面螺纹压紧的TM介质滤波器的制作方法

本实用新型涉及无线通讯领域,尤其涉及腔体底面螺纹压紧的TM介质滤波器。



背景技术:

介质滤波器其特点是插入损耗小、耐功率性好、带宽窄,TM(TransverseMagnetic,横磁波)模介质滤波器通常将介质谐振器直接固定到腔体上,这样能最大限度地利用介质谐振器的Q值。Q值是衡量电感器件的主要参数。是指电感器在某一频率的交流电压下工作时,所呈现的感抗与其等效损耗电阻之比。电感器件的Q值越高,其损耗越小,效率越高。随着无线通信系统对信号的高灵敏度发射/接收的要求越来越高,TM模介质谐振器在无线通信方面也变的越来越重要,它与常规的腔体谐振器相比具有体积小、低损耗、低成本、高温度稳定性、良好的谐波抑制的优点。

TM介质滤波器一般包括一金属体腔(即金属谐振腔),介质放在金属体腔中,其上下端面与金属体腔的上下端面接触。为了实现介质的上下端面与金属体腔的良好接触,现有技术的TM介质滤波器通常是将介质谐振杆进行焊接,工艺复杂、装配不方便。

有鉴于上述的缺陷,本设计人,积极加以研究创新,以期创设腔体底面螺纹压紧的TM介质滤波器,使其更具有产业上的利用价值。



技术实现要素:

为解决上述技术问题,本实用新型的目的是提供腔体底面螺纹压紧的TM介质滤波器。

本实用新型采用如下技术方案如下所述:

腔体底面螺纹压紧的TM介质滤波器,包括外壳、调谐盖板、TM陶瓷谐振器和压紧装置,外壳具有腔体结构,其内部中空且一侧具有开方面,腔体底部设置接地凸台,且外壳底部设置有螺纹孔,所述螺纹孔位于接地凸台下方,所述TM陶瓷谐振器设置在外壳腔体内部且插接在接地凸台上,所述压紧装置设置在外壳腔体背面的螺纹孔内,还包括缓冲器件,所述缓冲器件设置在压紧装置与TM陶瓷谐振器之间,所述调谐盖板设置在TM陶瓷谐振器上方,并与外壳配合设置,通过所述调谐盖板、缓冲器件和压紧装置将TM陶瓷谐振器处于压紧状态。

作为本实用新型的进一步改进,缓冲器件为PTFE或者尼龙等非金属器件。

作为本实用新型的进一步改进,外壳腔体底部壁厚0.3~0.5mm。

作为本实用新型的进一步改进,外壳腔体背面的螺纹孔的直径大于TM陶瓷谐振器直径。

作为本实用新型的进一步改进,压紧装置为压紧螺丝。

作为本实用新型的进一步改进,压紧螺丝直径大于TM陶瓷谐振器直径。

借由上述方案,本实用新型至少具有以下优点:

本实用新型通过滤波器底部压紧螺丝调整腔体底部薄壁结构对TM陶瓷谐振器的压紧,实现TM陶瓷谐振器良好双端接地,实现滤波器功能;同时简化调谐盖板设计,降低了加工成本。

上述说明仅是本实用新型技术方案的概述,为了能够更清楚了解本实用新型的技术手段,并可依照说明书的内容予以实施,以下以本实用新型的较佳实施例并配合附图详细说明如后。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案,下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍,应当理解,以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例,因此不应被看作是对范围的限定,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

图1是本实用新型的分解结构示意图;

图2是本实用新型的结构示意图。

其中,附图中标记含义如下:

1外壳 2调谐盖板

3TM陶瓷谐振器 4缓冲器件

5压紧装置

具体实施方式

下面结合附图和实施例,对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型,但不用来限制本实用新型的范围。

为了使本技术领域的人员更好地理解本实用新型方案,下面将结合本实用新型实施例中附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。因此,以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围,而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型的实施例,本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。

实施例

如图1、图2所示,

腔体底面螺纹压紧的TM介质滤波器,包括外壳1、调谐盖板2、TM陶瓷谐振器3和压紧装置5,外壳1具有腔体结构,其内部中空且一侧具有开方面,使该外壳1至少具有一个腔体,底部根据介质大小,留接地凸台,腔体背面螺纹加工设置有螺纹孔,TM陶瓷谐振器3设置在外壳1腔体内部,调谐盖板2设置在TM陶瓷谐振器3上方,并与外壳1配合设置,压紧装置5设置在外壳1腔体背面的螺纹孔内。

本实用新型还包括缓冲器件4,缓冲器件4设置在压紧装置5与TM陶瓷谐振器3之间,缓冲器件4为PTFE或者尼龙等非金属器件。

外壳1腔体背面螺纹加工后,腔体底部壁厚0.3~0.5mm,腔体背面的螺纹孔直径大于TM陶瓷谐振器3直径。

压紧装置5为压紧螺丝,压紧螺丝直径大于TM介质直径。通过滤波器底部压紧螺丝调整腔体底部薄壁结构对TM陶瓷谐振器3的压紧,实现TM陶瓷谐振器3良好双端接地,实现滤波器功能。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式,并不用于限制本实用新型,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型技术原理的前提下,还可以做出若干改进和变型,这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。

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