一种插座的制作方法

本实用新型涉及插座技术领域，特别涉及一种插座。

背景技术：

高液压密封插座，一般工作在液体环境中，对插座的密封性、材料的耐环境性有较高要求。专门用在高温、高压的液体中需要电信号连接时，以及橡胶密封或塑料密封的插座所无法承受高温、高压的液体工作环境中。随着插座的使用环境越来越苛刻，用户对液压密封插座产品的性能要求也随之提高，需其能承受更大的压力，更长的工作时间，更高的工作温度。而现有的液压密封插座，通常使用整体烧结玻璃绝缘子实现绝缘密封的功能，但一方面整体烧结玻璃子面积大，耐腐蚀性差，且玻璃绝缘子强度不高，在液体中受到高温、高压力的液体冲击或长时间液体浸泡时，玻璃绝缘子容易发生开裂、破碎的现象，另一方面，插针与玻璃绝缘子之间的连接强度太低，插针总是出现松动的现象，导致插座寿命较短，无法正常使用。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种插座，增强了插针与玻璃绝缘子的固定强度，延长了插座的使用寿命。

为解决上述技术问题，本实用新型的实施例提供了一种插座，该插座包括壳体、玻璃绝缘子以及插针，其中，壳体具有中空腔室，玻璃绝缘子固定于壳体的中空腔室内，插针穿设于玻璃绝缘子，插针的一端延伸至玻璃绝缘子之外，插针的另一端延伸至壳体之外；插针的外壁面向外凸出形成若干个凸出部。

本实用新型实施例相对于现有技术而言，通过在所述插针外壁面设置凸出部，使得插针和玻璃绝缘子烧结后的强度更大，增强了插针与玻璃绝缘子之间的固定强度，这样在插座的使用中，插针不会轻易松动，从而延长了插座的使用寿命。

优选地，凸出部为凸点或凸块。

优选地，于壳体的一端外壁朝远离壳体的方向向外延伸形成圆盘。

优选地，插座包括密封圈，密封圈套设于圆盘。

优选地，圆盘的外周壁开设有凹槽，密封圈安装于凹槽内。

优选地，插座包括密封圈，密封圈套设于壳体外壁面。

优选地，插座包括密封圈，壳体的外壁面开设有凹槽，密封圈套设于凹槽内。

优选地，插针的外壁面向外延伸后折弯形成折弯部。

优选地，壳体为金属壳体。

优选地，壳体为不锈钢加工而成。

附图说明

图1是根据本实用新型第一实施例中的插座的截面示意图；

图2是根据本实用新型第一实施例中的插针的截面示意图。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本实用新型的各实施例进行详细的阐述。然而，本领域的普通技术人员可以理解，在本实用新型各实施例中，为了使读者更好地理解本申请而提出了许多技术细节。但是，即使没有这些技术细节和基于以下各实施例的种种变化和修改，也可以实现本申请所要求保护的技术方案。

本实用新型的第一实施例涉及一种插座，如图1～2所示，该插座包括壳体1、玻璃绝缘子2以及2根插针3，其中，壳体1具有中空腔室，玻璃绝缘子2固定于壳体1的中空腔室内，插针3穿设于玻璃绝缘子2，插针3的一端延伸至玻璃绝缘子2之外，插针3的另一端延伸至壳体1之外；插针3的外壁面向外凸出形成若干个凸出部3-1。

需要说明的是，插针3还可以是3根、4根等等，本实施例在此不做限定。

优选地，凸出部3-1可以为凸块，当然，凸出部3-1的形状也可以是凸块，只要能够在插针3的外壁形成的凸出部3-1均在本新型的保护范围之内，本领域技术人员可以根据需要灵活选择凸出部3-1的形状，本实施例在此不再赘述。需要说明的是，凸出部3-1的个数越多，即凸出部3-1在插针3的外壁布的越多、越密集，插针3与玻璃绝缘子2之间的粘着力越大，即插针与玻璃绝缘子2之间的固定强度越大，这样插针3就不容易从玻璃绝缘子2 上脱落。

具体地，壳体1与玻璃绝缘子2可以通过灌胶固定，即玻璃绝缘子2粘结于壳体1的内壁面，但是壳体1与玻璃绝缘子2只通过灌胶固定，那么当插座应用于酸性、碱性或有水的环境下，壳体1与玻璃绝缘子2之间的灌胶便会因为酸性、碱性或有水的环境产生老化、脱落，相应地，玻璃绝缘子2 与壳体1的内壁面便会脱离，导致插座的损坏，进而无法使用。为了避免上述问题的发生，作为一种优选实施例，可以在壳体1的内壁与玻璃绝缘子2 之间设置固定结构，具体地，固定结构可以包括在壳体1的内壁设置第一卡合部，相应地，固定结构还包括在玻璃绝缘子2的外壁设置第二卡合部，第一卡合部与第二卡合部卡合从而实现了壳体1与玻璃绝缘子2的固定连接。

值得一提的是，于壳体1的一端外壁朝远离壳体1的方向向外延伸形成圆盘1-1，即在壳体1的一端形成一圈用于加固的结构，具体地，当壳体1 受到外部压力时，圆盘1-1可以分散一部分外部压力，减少壳体1本体受到的外力，从而增加了壳体1的强度，除此之外，圆盘1-1还可以便于壳体1 的夹持，具体地，由于圆盘1-1凸出于壳体1之外，当需要夹起壳体1时，可以直接将夹持力作用于圆盘1-1上，减少夹持过程中的壳体1的滑动。

进一步地，插座包括密封圈4，密封圈4套设于圆盘1-1，具体地，密封圈4可以增加插座的密封性，减少外界水雾以及其他杂质的渗入，进一步保护内部的插针3和玻璃绝缘子2。值得一提的是，密封圈4也可以套设在壳体1的整个外壁面上，这样可以更好避免外界水雾以及其他杂质的渗入，使得壳体1内部的插针3和玻璃绝缘子2得到更好的保护。

具体地，壳体1可以为不锈钢加工而成的金属壳体。

与现有技术相比，本实施例通过在所述插针外壁面设置凸出部，使得插针和玻璃绝缘子烧结后的强度更大，增强了插针与玻璃绝缘子之间的固定强度，这样在插座的使用中，插针不会轻易松动，从而延长了插座的使用寿命。

本实用新型的第二实施例涉及一种插座。第二实施例与第一实施例大致相同，主要区别之处在于：在第一实施例中，插座包括密封圈，密封圈套设于圆盘。而在本实用新型第二实施例中，圆盘的外周壁开设有凹槽，密封圈安装于凹槽内。

本实用新型的第三实施例涉及一种插座。第三实施例与第一实施例大致相同，主要区别之处在于：在第一实施例中，插座包括密封圈，密封圈套设于圆盘。而在本实用新型第二实施例中，凹槽也可以开设于壳体的外壁面上，即密封圈套设于凹槽内。

本实用新型第四实施例涉及一种插座，其中，插针的外壁面向外延伸后折弯形成折弯部，具体地，在将插针与玻璃绝缘子烧结之前，先将折弯部穿入玻璃绝缘子内，这样在将插针与玻璃绝缘子烧结之后，插针与玻璃绝缘子可以更好的结合在一起，从而增加了插针与玻璃绝缘子之间的烧结强度。

本领域的普通技术人员可以理解，上述各实施例是实现本实用新型的具体实施例，而在实际应用中，可以在形式上和细节上对其作各种改变，而不偏离本实用新型的精神和范围。