一种正反绕线互感器的制作方法

本实用新型涉及一种正反绕线互感器，属于互感器技术领域。

背景技术：

互感器又称为仪用变压器，是电流互感器和电压互感器的统称。能将高电压变成低电压、大电流变成小电流，用于量测或保护系统。其功能主要是将高电压按比例变换成标准低电压（100V）或将大电流按比例变换成标准小电流（5A或1A，均指额定值），以便实现测量仪表、保护设备及自动控制设备的标准化、小型化。

现有技术中，在高压测量级电流互感器线圈的制造中，电流互感器的保安系数要求变得越来越高，一些传统制造中需要进行特殊加工。目前，为达到较高的仪表保安系数，普遍采用在二次引出端并联一个电子元器件（如电阻），电流互感器工作时并联的电子元件会有分流作用，从而达到电流互感器的保安系数规定值。

由于在运行中电子器件也一直在工作，而电子器件老化的速度比较快，并且在使用过程中无法知晓电子元器件是否坏掉，继而造成电流互感器的保安系数超标，从而会造成电流互感器的损坏。

技术实现要素：

本实用新型所要解决的技术问题在于：提供一种正反绕线互感器，它解决了当电子元器件作为分流元器件使电流互感器的保安系数达到规定值时，由于电子元器件老化速度快和无从知晓电子元器件是否坏掉，即存在许多不确定因素时而使电流互感器容易损坏的问题。

本实用新型所要解决的技术问题采取以下技术方案来实现：

一种正反绕线互感器，包括互感器本体，所述互感器本体包括铁圈和线圈，所述铁圈的一端设有两个互相对应的壳体，所述铁圈的内部分为实心端和空心端，所述空心端的一侧壁上安装有滑轨，所述空心端的顶部设有弧形开口，两个所述壳体的底部均固定连接有与滑轨相匹配的滑块，两个所述壳体的底部分别通过两个滑块在滑轨上相对滑动，两个所述壳体之间共同固定连接有绕线柱，所述绕线柱的两端分别固定连接有伸缩缸，两个所述伸缩缸的固定端分别伸入壳体的内部，其中一个所述壳体的一侧分别固定连接有两个定位销，两个所述定位销分别位于绕线柱的两侧，另一个所述壳体靠近相对应壳体的一侧分别开设有两个与定位销相匹配的定位孔，所述线圈按先顺时针后逆时针的顺序绕接在铁圈上，且顺时针绕接时的匝数与逆时针绕接的匝数相同。

作为优选实例，每个所述壳体上还分别开设有过线孔，所述绕线柱的一端还设有用于固定线圈一端的固定柱。

作为优选实例，所述定位销靠近另一个壳体的一端顶部和底部分别设为弧形槽，另一个所述壳体的内顶部和内底部固定连接有固定块，每个所述固定块上固定套接有弹簧，且每个所述弹簧远离固定块的一端伸出固定块并固定连接有与弧形槽相匹配的弧形限位块。

作为优选实例，所述绕线柱的材质为铁质材质。

本实用新型的有益效果是：本实用新型结构简单，在绕制互感器本体上线圈时，当匝数达到技术要求规定的匝数后，先进行顺时针绕制，然后再进行逆时针绕制，且顺时针与逆时针绕接的匝数相同，这样由于顺逆时针绕的匝数相同，相互抵消，不影响互感器本体设计的参数，同时增加整个线圈绕组本身的电阻和负载，达到满足互感器本体保安系数的目的，另外通过两个壳体的活动可以将绕线柱设置在两个壳体之间，从而避免绕线柱上的线圈出现损坏的情况，该实用新型代替了添加电子元器件的方法，从而解决了当电子元器件作为分流元器件使电流互感器的保安系数达到规定值时，由于电子元器件老化速度快和无从知晓电子元器件是否坏掉，即存在许多不确定因素时而使电流互感器容易损坏的问题，工艺简单实用，产品在运行过程中稳定安全，使用寿命长，极大提高了产品的可靠性。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的俯视图；

图3为本实用新型中A-A向的结构示意图；

图4为本实用新型中绕接第一层线圈即正向绕接时的结构示意图；

图5为本实用新型中绕接第二层线圈即反向绕接时的结构示意图；

图6为本实用新型中B部分的结构示意图。

图中：铁圈1、线圈2、壳体3、弧形开口4、绕线柱5、伸缩缸6、定位销7、弧形槽8、固定块9、弹簧10、弧形限位块11、固定柱12、定位孔13。

具体实施方式

为了对本实用新型的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示，进一步阐述本实用新型。

如图1-5所示，一种正反绕线互感器，包括互感器本体，互感器本体包括铁圈1和线圈2，铁圈1的一端设有两个互相对应的壳体3，铁圈1的内部分为实心端和空心端，空心端的一侧壁上安装有滑轨，空心端的顶部设有弧形开口4，两个壳体3的底部均固定连接有与滑轨相匹配的滑块，两个壳体3的底部分别通过两个滑块在滑轨上相对滑动，两个壳体3之间共同固定连接有绕线柱5，绕线柱5的两端分别固定连接有伸缩缸6，两个伸缩缸6的固定端分别伸入壳体3的内部，其中一个壳体3的一侧分别固定连接有两个定位销7，两个定位销7分别位于绕线柱5的两侧，另一个壳体3靠近相对应壳体3的一侧分别开设有两个与定位销7相匹配的定位孔13，线圈2按先顺时针后逆时针的顺序绕接在铁圈1上，且顺时针绕接时的匝数与逆时针绕接的匝数相同。

每个壳体3上还分别开设有过线孔，绕线柱5的一端还设有用于固定线圈2一端的固定柱12。

定位销7靠近另一个壳体3的一端顶部和底部分别设为弧形槽8，另一个壳体3的内顶部和内底部固定连接有固定块9，每个固定块9上固定套接有弹簧10，且每个弹簧10远离固定块9的一端伸出固定块9并固定连接有与弧形槽8相匹配的弧形限位块11。

绕线柱5的材质为铁质材质。

当两个壳体3结合为一个整体时，其中一个壳体3上的定位销7的一端插在另一个壳体3上的定位孔13内，并且另一个壳体3上的两个弧形限位块11分别在对应的固定块9上弹簧10的作用下，抵住定位稍7上的弧形槽8的侧壁，从而将两个壳体3紧紧的结合在一起。

工作原理：在使用时，线圈2的一端先固定在绕线柱5的固定柱12上，然后将线圈2的另一端先按顺时针方向绕接在绕线柱5上，接着通过壳体3上的过线孔从两个壳体3之间出来，再接着按照顺时针的方向在线圈2上绕接，接着再经过另一壳体3上的过线孔进入两个壳体3之间，接着在固定柱上换向，使线圈2由顺时针绕接改为逆时针绕接，然后再依次经过另一个壳体3上的过线孔、逆时针在线圈2绕接、经过壳体3的过线孔、逆时针在绕线柱5上绕接、最后固定在固定柱12上，另外当线圈2绕接完成后，然后移动两个壳体3，且两个壳体3在移动时，在两个伸缩缸6收缩的状态下，使两个壳体3合二为一，将绕线柱5设置在两个壳体3之间，从而避免绕线柱5上的线圈2出现损坏的情况。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。