石油平台用中压防火电缆的制作方法

本实用新型涉及电力电缆技术领域，特别是一种石油平台用中压防火电缆。

背景技术：

海洋领域的开采已经成为应对环境污染和解决能源危机的焦点性技术和发展方向。作为油气勘探开发不可缺少的配置产品，石油平台用电缆也呈现出多样性。但因经受日照、风化、潮湿、磨损、冲击等多种不利环境因素的影响，市面上普通的石油平台用电缆普遍使用寿命较短。

技术实现要素：

本实用新型的目的是克服现有技术的不足，而提供一种石油平台用中压防火电缆，它具有优良的电气性能和机械性能，解决了现有的石油平台用电缆受不利环境因素的影响而使用寿命短的问题。

本实用新型的技术方案是：石油平台用中压防火电缆，包括缆芯体、绕包在缆芯体外的陶瓷化硅橡胶耐火层、设在陶瓷化硅橡胶耐火层外的钢丝编织铠装层、绕包在钢丝编织铠装层外的外玻纤带层、挤包在外玻纤带层外的低烟无卤外护套层及填充在缆芯体与陶瓷化硅橡胶耐火层之间的非吸湿性填充物；缆芯体由多根缆芯绞成一股而形成，缆芯包括导体、绕包在导体外的内屏蔽层、挤包在内屏蔽层外的EPR乙丙橡胶绝缘层、绕包在EPR乙丙橡胶绝缘层外的外屏蔽层、重叠绕包在外屏蔽层外的玻纤缓冲半导电层及设在玻纤缓冲半导电层外的镀锡铜丝编织层。

本实用新型进一步的技术方案是：缆芯体由三根缆芯绞成一股而形成。

本实用新型再进一步的技术方案是：钢丝编织铠装层由φ0.3mm镀锌钢丝编织而成，编织密度不低于80%。

本实用新型更进一步的技术方案是：玻纤缓冲半导电层为双面设有纳米涂层的半导电带。

本实用新型与现有技术相比具有如下优点：

1、整体机械性能优良，使用寿命长。

其主要体现在以下几点上：

a、玻纤缓冲半导电层为双面设有纳米涂层的半导电带，其具有均匀电流的作用，同时可降低镀锡铜丝编织层的密度，减少金属材料的用量，降低电缆制造成本，另外，其能防止镀锡铜丝编织层对EPR乙丙橡胶绝缘层的损伤，起缓冲保护作用，另外，其能防止镀锡铜丝编织层与EPR乙丙橡胶绝缘层只接接触而被氧化成黑色。

b、钢丝编织铠装层由φ0.3mm镀锌钢丝编织而成，编织密度不低于80%，能承受较大的拉力和侧拉力。

c、EPR乙丙橡胶绝缘层的材质为超洁净EPR乙丙橡胶，通过严格控制尺寸偏差可实现在2U0电压时的局部放电不大于2pC。

d、低烟无卤外护套层的材料为低烟无卤聚乙烯烃阻燃护套料，电缆燃烧时无卤性能满足IEC60754-2，电缆燃烧时低烟性能满足IEC61034—1/2，机械性能、低温拉伸性能及高温拉力性能分别满足IEC60811-1-1、IEC60811-1-4及IEC60811-3-1中的相关要求。

2、具有优良的防火性能。陶瓷化硅橡胶耐火层的材质为陶瓷化橡胶，该料主要应用于防火等级特别高的场合，该料常温下和普通橡胶、硅橡胶及热塑性弹性体一样具有优良的弹性和电性能，并在450℃左右开始变硬，结成陶瓷状壳体，在火灾情况下陶瓷状坚硬壳体可以起到很好的阻燃、耐火、隔火、防火的作用，有效保证线路的通畅。

以下结合图和实施例对本实用新型作进一步描述。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

具体实施方式

实施例1：

如图1所示，石油平台用中压防火电缆，包括缆芯体、绕包在缆芯体外的陶瓷化硅橡胶耐火层2、设在陶瓷化硅橡胶耐火层2外的钢丝编织铠装层3、绕包在钢丝编织铠装层3外的外玻纤带层4、挤包在外玻纤带层4外的低烟无卤外护套层5及填充在缆芯体与陶瓷化硅橡胶耐火层之间的非吸湿性填充物6。

缆芯体由三根缆芯1绞成一股而形成，缆芯1包括导体11、绕包在导体11外的内屏蔽层12、挤包在内屏蔽层12外的EPR乙丙橡胶绝缘层13、绕包在EPR乙丙橡胶绝缘层13外的外屏蔽层14、重叠绕包在外屏蔽层14外的玻纤缓冲半导电层15及设在玻纤缓冲半导电层15外的镀锡铜丝编织层16。

优选，钢丝编织铠装层由φ0.3mm镀锌钢丝编织而成，编织密度不低于80%。

优选，玻纤缓冲半导电层为双面设有纳米涂层的半导电带。

本实用新型的电气性能符合GB/T12706-2002要求。无卤性能满足IEC60754-2中规定的PH最小为4.5 ，电导率最大为10 μS/mm要求。低烟性能满足IEC61034-1/2中的电缆燃烧烟密度试验—最小透光率为60%要求。防火性能试验通过IEC60331防火试验。耐油性试验符合耐燃料油和矿物油试验。