一种线材包胶成型自动点胶机的制作方法

文档序号:17573856发布日期:2019-05-03 19:39阅读:769来源:国知局
一种线材包胶成型自动点胶机的制作方法

本实用新型涉及线材自动点胶技术领域,具体为一种线材包胶成型自动点胶机。



背景技术:

目前,头戴式耳机的线材加工制作工程中通常需要进行点胶作业,一般线材用塑胶挤出成型工艺,无法达到硅胶的手感以及柔软度,而且线材硅胶成型加工难,不易上料,通常采用人工点胶,容易出现点胶不一致,点胶不居中导致线芯偏心等问题,造成线材点胶质量差,劳动强度大。



技术实现要素:

为解决上述问题,本实用新型提供如下技术方案:一种线材包胶成型自动点胶机,包括机台、中模组件和点胶组件,所述机台上设有竖直支撑板和机架,所述竖直支撑板上设有固定待加工线材产品的中模组件,所述机架上设有控制装置和传输轨道,所述传输轨道上设有点胶组件,所述点胶组件包括连接件、第一驱动电机、第二驱动电机、升降板、胶料管道、固定板和点胶枪,所述连接件滑动连接于传输轨道,并通过第一驱动电机传动,所述连接件上安装有上下运动的升降板,所述升降板与连接件滑动连接,并由第二驱动电机传动,所述点胶枪通过固定板安装在升降板上,所述点胶枪的位置与待加工线材产品的位置相对应。

优选的,所述连接件上设有滑块,所述升降板上设有与滑块相适应的导轨。

优选的,所述胶料管道顶部设有用于连接输料机的入料口,所述胶料管道底部设有六个出料口,所述出料口与点胶枪通过胶管连接。

优选的,所述中模组件包括中模板和压块,所述中模板上设有六个线材产品凹槽,所述中模板与压块配合卡住线材产品,所述中模板两端设有把手。

优选的,所述控制装置包括液晶显示屏、启动开关、左点胶按钮、右点胶按钮和急停按钮。

与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:一种线材包胶成型自动点胶机,用机械代替人工,实现线材高效、高尺寸精度包胶成型,解决点胶包胶成型时线芯不偏心,提高线材点胶包胶成型的质量,降低了工人的劳动强度,提高了生产效率。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图;

图2为本实用新型正视结构示意图;

图3为本实用新型中模组件结构示意图;

图4为本实用新型点胶组件结构示意图。

图中:1、机台,11、竖直支撑板,12、机架,2、中模组件,21、中模板,22、压块,3、点胶组件,31、连接件,32、第一驱动电机,33、第二驱动电机,34、升降板,35,、胶料管道,36、固定板,37、点胶枪,4、控制装置,41、液晶显示屏,42、启动开关,43、左点胶按钮,44、右点胶按钮,45、急停按钮,5、传输轨道。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4,本实用新型提供一种技术方案:一种线材包胶成型自动点胶机,包括机台1、中模组件2和点胶组件3,机台1上设有竖直支撑板11和机架12,竖直支撑板11上设有固定待加工线材产品的中模组件2,四个竖直支撑版11支撑两个中模组件2,中模组件2包括中模板21和压块22,中模板21上设有六个线材产品凹槽,中模板21与压块22配合卡住线材产品,中模板21两端设有把手,中模板21上的凹槽能容纳六个线材产品,一次点胶作业能加工十二个线材产品,提高生产效率,通过压块22的配合,将线材产品拉直紧固在中模板21上,防止线材产品在点胶作业时发生质量问题,机架12上设有控制装置4和传输轨道5,控制装置4包括液晶显示屏41、启动开关42、左点胶按钮43、右点胶按钮44和急停按钮45,作业员通过操作控制装置4,控制机械实现自动点胶作业,控制装置4操作简单,显示明确,降低作业员劳动强度,增加劳动效率,传输轨道5上设有点胶组件3,点胶组件3包括连接件31、第一驱动电机32、第二驱动电机33、升降板34、胶料管道45、固定板36和点胶枪37,连接件31滑动连接于传输轨道5,并通过第一驱动电机32传动,第一驱动电机32设在传输轨道5上,连接块31与第一驱动电机32电性连接,第一驱动电机32驱使连接件31上的滚轮在传输轨道5上横向移动,连接件31在第一驱动电机32的驱使下,带动点胶组件3做平稳、精准的横向轴线运动,连接件31上设有升降板34,升降板34与连接件31滑动连接,并由第二驱动电机33传动,连接件31上设有滑块,升降板34上设有与滑块相适应的导轨,升降板34与第二驱动电机33电性连接,导轨与滑块滑动连接,连接件31上固定有第二驱动电机33,第二驱动电机33驱动升降板34的导轨在连接板31的滑块上下移动,第二驱动电机33驱使升降板34带动点胶组件3做平稳、精准的纵向轴线运动,点胶枪37通过固定板36安装在升降板34上,点胶枪37的位置与待加工线材产品的位置相对应,胶料管道35顶部设有用于连接输料机的入料口,胶料管道35底部设有六个出料口,出料口与点胶枪37通过胶管连接,点胶枪37的位置与线材产品的位置相对应,点胶枪37精准的将胶点到线材产品上,解决了人工作业带来的线芯偏心等问题,实现线材高效、高尺寸精度包胶成型提高线材点胶包胶成型的质量,降低了工人的劳动强度,提高了生产效率。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

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