一种焊点隐藏式连接器结构的制作方法

本实用新型属于通信设备技术领域，特别涉及一种焊点隐藏式连接器结构。

背景技术：

电子连接器(也常被称为电路连接器，电连接器)，将一个回路上的两个导体桥接起来,使得电流或者讯号可以从一个导体流向另一个导体的导体设备。

传统的电子连接器的焊点通常是外漏型，不能防水防尘，容易损坏。

在申请号为CN201220449854.4的专利申请中，公开了一种电子连接器结构，包括公、母电子连接器，所述公、母电子连接器均包括有结构主体、五金接触脚、接触脚塑料支架、同极磁铁，所述公电子连接器还包括弹簧探针，所述母电子连接器包括探针接触端，所述公、母电子连接器的结构主体上表面中间处加工有多个排列成波浪状的防错位凸台，所述公、母电子连接器的结构主体连接面底部中间处加工一凸起部位和一凹陷部位。

但是上述公开的电子连接器结构，焊点是外漏型，不能防水防尘，容易损坏。

技术实现要素：

为解决上述问题，本实用新型的首要目的在于提供一种焊点隐藏式连接器结构，该连接器结构在能够保证信号传输稳定的同时还具有焊点隐藏式的结构，实现了防尘防水的功能，延长了使用寿命。

为实现上述目的，本实用新型的技术方案如下：

本实用新型提供一种焊点隐藏式连接器结构，包括有基座、连接端子、外壳、第一固定座、第二固定座，所述连接端子与所述第一固定座固定连接，所述连接端子通过所述第一固定座固定在所述基座内，所述连接端子的一端伸出所述基座后伸入所述第二固定座内，所述连接端子伸入所述第二固定座的一端与PCB板连接，所述PCB板插入第二固定座内与所述连接端子连接，所述外壳为中空结构，所述外壳覆盖在所述基座、连接端子、第一固定座、第二固定座外，所述基座、连接端子、外壳、第一固定座、第二固定座组合形成一个可供线材插入的插口。在本实用新型中，线材从插口插入基座内与连接端子连接，实现信号传输，通过第一固定座将连接端子固定在基座内能够使连接端子的固定关系更加稳固，使信号传输保持稳定，通过第二固定座的设置使PCB板的焊点隐藏在第二固定座内，再通过外壳的覆盖后使该连接器结构实现了防尘防水的功能，延长了使用寿命。

进一步地，所述焊点隐藏式连接器结构还包括有卡勾，所述卡勾与所述第一固定座固定连接且位于所述基座内，所述卡勾包括有底板、第一固定脚、第二固定脚、第三固定脚、第四固定脚，所述底板、第一固定脚、第二固定脚、第三固定脚、第四固定脚均为一体成型结构，所述底板与所述第一固定座固定连接，所述第一固定脚与第二固定脚分别一体成型固定于所述底板朝向基座一端的两侧，所述第三固定脚与第四固定脚分别一体成型固定于所述底板朝向第二固定座一端的两侧，所述第一固定脚与第二固定脚分别连接于基座的两侧，所述第三固定脚与第四固定脚分别连接于第二固定座的两侧。在本实用新型中，通过所述卡勾的结构设置，使该连接器结构连接关系更加稳定，使用效果更好。

进一步地，所述底板上开设有固定槽，所述第一固定座与所述固定槽相对应的位置设置有固定柱，所述固定柱与所述固定槽相适配，所述底板与所述第一固定座固定连接时，所述固定柱位于所述固定槽内。在本实用新型中，所述通过所述固定柱与固定槽的设置使底板与第一固定座的连接关系更加稳固。

进一步地，所述基座的两侧分别开设有与所述第一固定脚、第二固定脚相适配的第一卡槽与第二卡槽，所述第一卡槽的位置与所述第一固定脚的位置相对应，所述第二卡槽的位置与所述第二固定脚的位置相对应。在本实用新型中，通过上述设置使卡勾与基座连接关系更加稳固，使该连接器结构整体稳定性更好。

进一步地，所述第二固定座的两侧分别开设有与所述第三固定脚、第四固定脚相适配的第三卡槽、第四卡槽，所述第三卡槽的位置与所述第三固定脚的位置相对应，所述第四卡槽的位置与所述第四固定脚的位置相对应。在本实用新型中，通过上述设置使卡勾与第二固定座的连接关系更加稳固，使该连接器结构整体稳定性更好。

进一步地，所述焊点隐藏式连接器结构还包括有弹片，所述弹片固定在所述基座内壁上，所述弹片设置有复数个弯折的缓冲片，所述基座与复数个缓冲片相对应的位置还设置有复数个缓冲槽，所述缓冲槽与所述缓冲片相适配。在本实用新型中，当外部线材插入基座内时，将缓冲片挤出使缓冲片往外伸到缓冲槽的位置，同时缓冲片的弹力能够夹住线材使其固定。

进一步地，所述外壳包括有插口部、连接部，所述插口部与连接部均为一体成型结构，所述连接部的右端与插口部的左端一体成型固定连接，所述插口部与连接部的内部均为中空结构，所述插口部与连接部内部中空结构连通形成容纳基座、连接端子、第一固定座、第二固定座的空腔，所述连接部的高度比所述插口部的高度高，且所述连接部与插口部呈阶梯状分布，所述连接部与插口部均为压铸成型的锌合金材质。在本实用新型中，该连接器外壳套在所述基座、连接端子、第一固定座、第二固定座上，外部线材从插口部的右端伸入空腔内与连接端子连接实现信号传输，通过连接部与插口部的结构设置，使所述外壳结构稳定，能够牢固的覆盖在连接器本体上，而且阶梯状分布的结构强度更高，比平面的结构能够承受更多角度的力度冲击，结构更加稳固，防护性能更好，延长了使用寿命。

进一步地，所述连接部内壁设置有加强筋，所述连接部的左端的边缘处还设置有凸起。在本实用新型中，加强筋的设置能够使所述外壳的结构更加稳定，防护性能更好；凸起的设置使该连接器外壳覆盖在基座、连接端子、第一固定座、第二固定座上时，连接结构更加稳定。

进一步地，所述第二固定座还设置有定位板，所述定位板与第二固定座为一体成型固定连接，所述定位板位于所述第二固定座朝向PCB板的一端的边缘处。在本实用新型中，通过所述定位板的设置，使位于第二固定座内的连接端子的一端与PCB板更好的连接。

进一步地，所述第一固定座与连接端子的连接关系为包胶固定连接，所述外壳覆盖在所述第二固定座上的一端与第二固定座的连接关系为包胶固定连接。在本实用新型中，通过上述设置使该连接器结构的整体结构更加稳定，通过第二固定座的设置使PCB板的焊点隐藏在第二固定座内，再通过外壳的覆盖后使该连接器结构实现了防尘防水的功能，延长了使用寿命。

本实用新型的有益效果在于：相比于现有技术，在本实用新型当中，通过第一固定座将连接端子固定在基座内能够使连接端子的固定关系更加稳固，使信号传输保持稳定，通过第二固定座的设置使PCB板的焊点隐藏在第二固定座内，再通过外壳的覆盖后使该连接器结构实现了防尘防水的功能，延长了使用寿命。

附图说明

图1是本实用新型一种焊点隐藏式连接器结构的爆炸示意图。

图2是本实用新型一种焊点隐藏式连接器结构的实施例第一角度示意图。

图3是本实用新型一种焊点隐藏式连接器结构的实施例第二角度示意图。

图4是本实用新型一种焊点隐藏式连接器结构的实施例第三角度示意图。

图5是本实用新型一种焊点隐藏式连接器结构的连接端子固定在第一固定座上的实施例第一角度示意图。

图6是本实用新型一种焊点隐藏式连接器结构的连接端子固定在第一固定座上的实施例第二角度示意图。

图7是本实用新型一种焊点隐藏式连接器结构的弹片的实施例示意图。

图8是本实用新型一种焊点隐藏式连接器结构的基座的实施例示意图。

图9是本实用新型一种焊点隐藏式连接器结构的外壳的实施例示意图。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

参见图1-9所示，本实用新型提供一种焊点隐藏式连接器结构，包括有基座1、连接端子2、外壳3、第一固定座4、第二固定座5，连接端子2与第一固定座4固定连接，连接端子2通过第一固定座4固定在基座1内，连接端子2的一端伸出基座1后伸入第二固定座5内，连接端子2伸入第二固定座5的一端与PCB板6连接，PCB板6插入第二固定座5内与连接端子2连接，外壳3为中空结构，外壳3覆盖在基座1、连接端子2、第一固定座4、第二固定座5外，基座1、连接端子2、外壳3、第一固定座4、第二固定座5组合形成一个可供线材插入的插口10。在本实用新型中，线材从插口10插入基座1内与连接端子2连接，实现信号传输，通过第一固定座4将连接端子2固定在基座1内能够使连接端子2的固定关系更加稳固，使信号传输保持稳定，通过第二固定座5的设置使PCB板6的焊点隐藏在第二固定座5内，再通过外壳3的覆盖后使该连接器结构实现了防尘防水的功能，延长了使用寿命。

在本实施例中，焊点隐藏式连接器结构还包括有卡勾7，卡勾7与第一固定座4固定连接且位于基座1内，卡勾7包括有底板71、第一固定脚72、第二固定脚73、第三固定脚74、第四固定脚75，底板71、第一固定脚72、第二固定脚73、第三固定脚74、第四固定脚75均为一体成型结构，底板71与第一固定座4固定连接，第一固定脚72与第二固定脚73分别一体成型固定于底板71朝向基座1一端的两侧，第三固定脚74与第四固定脚75分别一体成型固定于底板71朝向第二固定座5一端的两侧，第一固定脚72与第二固定脚73分别连接于基座1的两侧，第三固定脚74与第四固定脚75分别连接于第二固定座5的两侧。在本实用新型中，通过卡勾7的结构设置，使该连接器结构连接关系更加稳定，使用效果更好。

在本实施例中，底板71上开设有固定槽711，第一固定座4与固定槽711相对应的位置设置有固定柱41，固定柱41与固定槽711相适配，底板71与第一固定座4固定连接时，固定柱41位于固定槽711内。在本实用新型中，通过固定柱41与固定槽711的设置使底板71与第一固定座4的连接关系更加稳固。

在本实施例中，基座1的两侧分别开设有与第一固定脚72、第二固定脚73相适配的第一卡槽11与第二卡槽12，第一卡槽11的位置与第一固定脚72的位置相对应，第二卡槽12的位置与第二固定脚73的位置相对应。在本实用新型中，通过上述设置使卡勾7与基座1连接关系更加稳固，使该连接器结构整体稳定性更好。

在本实施例中，第二固定座5的两侧分别开设有与第三固定脚74、第四固定脚75相适配的第三卡槽(图未示)、第四卡槽51，第三卡槽(图未示)的位置与第三固定脚74的位置相对应，第四卡槽51的位置与第四固定脚75的位置相对应。在本实用新型中，通过上述设置使卡勾7与第二固定座5的连接关系更加稳固，使该连接器结构整体稳定性更好。

在本实施例中，焊点隐藏式连接器结构还包括有弹片8，弹片8固定在基座1内壁上，弹片8设置有复数个弯折的缓冲片81，基座1与复数个缓冲片81相对应的位置还设置有复数个缓冲槽13，缓冲槽13与缓冲片81相适配。在本实用新型中，当外部线材插入基座1内时，将缓冲片81挤出使缓冲片81往外伸到缓冲槽13的位置，同时缓冲片81的弹力能够夹住线材使其固定。

在本实施例中，外壳3包括有插口部31、连接部32，插口部31与连接部32均为一体成型结构，连接部32的右端与插口部31的左端一体成型固定连接，插口部31与连接部32的内部均为中空结构，插口部31与连接部32内部中空结构连通形成容纳基座1、连接端子2、第一固定座4、第二固定座5的空腔，连接部32的高度比插口部31的高度高，且连接部32与插口部31呈阶梯状分布，连接部32与插口部31均为压铸成型的锌合金材质。在本实用新型中，该连接器外壳3套在基座1、连接端子2、第一固定座4、第二固定座5上，外部线材从插口部31的右端伸入空腔内与连接端子2连接实现信号传输，通过连接部32与插口部31的结构设置，使外壳3结构稳定，能够牢固的覆盖在连接器本体上，而且阶梯状分布的结构强度更高，比平面的结构能够承受更多角度的力度冲击，结构更加稳固，防护性能更好，延长了使用寿命。

在本实施例中，连接部32内壁设置有加强筋(图未示)，连接部32的左端的边缘处还设置有凸起321。在本实用新型中，加强筋(图未示)的设置能够使外壳3的结构更加稳定，防护性能更好；凸起321的设置使该连接器外壳3覆盖在基座1、连接端子2、第一固定座4、第二固定座5上时，连接结构更加稳定。

在本实施例中，第二固定座5还设置有定位板52，定位板52与第二固定座5为一体成型固定连接，定位板52位于第二固定座5朝向PCB板6的一端的边缘处。在本实用新型中，通过定位板52的设置，使位于第二固定座5内的连接端子2的一端与PCB板6更好的连接。

在本实施例中，第一固定座4与连接端子2的连接关系为包胶固定连接，外壳3覆盖在第二固定座5上的一端与第二固定座5的连接关系为包胶固定连接。在本实用新型中，通过上述设置使该连接器结构的整体结构更加稳定，通过第二固定座5的设置使PCB板6的焊点隐藏在第二固定座5内，再通过外壳3的覆盖后使该连接器结构实现了防尘防水的功能，延长了使用寿命。

本实用新型的有益效果在于：相比于现有技术，在本实用新型当中，通过第一固定座将连接端子固定在基座内能够使连接端子的固定关系更加稳固，使信号传输保持稳定，通过第二固定座的设置使PCB板的焊点隐藏在第二固定座内，再通过外壳的覆盖后使该连接器结构实现了防尘防水的功能，延长了使用寿命。

以上仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。