一种纽扣电池的制作方法

本实用新型涉及电子元器件领域，特别是涉及一种纽扣电池。

背景技术：

纽扣电池(button cell)也称扣式电池，是指外形尺寸象一颗小纽扣的电池，一般来说直径较大，厚度较薄(相对于柱状电池如市场上的5号AA等电池).纽扣电池是从外形上来对电池来分，同等对应的电池分类有柱状电池，方形电池，异形电池。

纽扣电池一般来说常见的有充电的和不充电的两种,充电的包括3.6V可充锂离子扣式电池(LIR系列),3V可充锂离子扣式电池(ML或VL系列)；不充电的包括3V锂锰扣式电池(CR系列)及1.5V碱性锌锰扣式电池(LR及SR系列)；比较常见的纽扣电池有用于玩具和礼品上的AG3、AG10、AG13电池，电脑主机板上的电池,型号为CR2032用于电子词典里面的CR2025,用于电子表上面的 CR2016或者SR44,SR626等；纽扣电池的型号名称前面的英文字母表示电池的种类,数字表示尺寸,前两位数字表示直径,后两位表示厚度；常见典型的型号有： 6F22(9V)，4F22(6V)，15F20(22.5V)，10A(9V)，11A(6V)，23A (12V)，25A(9V)，26A(6V)，27A(12)，476A(6V)，120H7D(8.4V)， 2X625A(3V)等等。

现在市面上的纽扣电池，其外壳结构一般有两种，一种是具有支撑环，另一种是不具有支撑环。有支撑环的外壳，其支撑环一般只是设计一个圆环形铁片，该铁片直接与正极壳贴合，通过该圆环形铁片对塑胶圈进行支撑，同时，卷芯也紧密贴合在铁片支撑环上，这种设计，在电池充完电后，纽扣电池内的气体没有多余的空间进行缓冲，很容易造成电池内内压过大，影响外壳使用寿命。

还有一种是没有支撑环的，将塑胶圈直接设计在负极盖面上，将卷芯紧密贴合在塑胶圈侧面上，与上种结构一样，在电池充完电后，纽扣电池内的气体没有多余的空间进行缓冲，很容易造成电池内内压过大，影响外壳使用寿命。

因此，在现有技术存在的问题可以看出，现在亟需一种能够解决至少一个上述问题的纽扣电池。

技术实现要素：

为解决现有技术中在电池充完电后，纽扣电池内的气体没有多余的空间进行缓冲，很容易造成电池内内压过大，影响外壳使用寿命的问题，本实用新型提供了一种纽扣电池。

本实用新型为达到上述目的所采用的技术方案是：一种纽扣电池，所述纽扣电池包括上端开口，内部具有腔室的正极壳；设置在所述正极壳内，与所述正极壳相配合的支撑环；设置在所述支撑环上，与所述支撑环和所述底座相配合，且其上设有卡接槽的塑胶圈；与所述塑胶圈上的卡接槽固定连接的负极盖；以及与设置在所述正极壳内，穿过所述支撑环，与所述正极壳和所述负极盖电连接的纽扣电池卷芯；所述负极盖和所述正极壳通过所述塑胶圈隔离；所述支撑环包括与所述正极壳内侧壁相配合，且上下两端开口的第一环体；以及设置在所述第一环体上端开口处，且向所述第一环体上端开口处内侧延伸的第二环体；所述第一环体和所述纽扣电池卷芯之间留有缝隙。

在一些实施例中，所述正极壳上端开口处设有向内收紧，用于对所述塑胶圈产生预紧力的凸起。

在一些实施例中，所述负极盖包括盖体；设置在所述盖体外边缘处，且向下延伸，与所述卡接槽相配合的卡接凸起。在一些实施例中，所述卡接凸起包括与所述盖体外边缘相连接，且向下延伸的第一环形卡接凸起；与所述第一环形卡接凸起相连接，且向所述第一环形卡接凸起外侧延伸的第二环形卡接凸起；以及与所述第二环形卡接凸起相连接，且向下延伸的第三环形卡接凸起。

在一些实施例中，所述卡接凸起包括与所述盖体外边缘相连接，且向下延伸的第四环形卡接凸起；与所述第四环形卡接凸起相连接，且向所述第四环形卡接凸起外侧延伸的第五环形卡接凸起；以及与所述第五环形卡接凸起相连接，且向上延伸的第六环形卡接凸起。

在一些实施例中，所述第一环体上设有盲孔和/或通孔。

在一些实施例中，所述盲孔为三角形、圆形、菱形、正方形、长方形或者椭圆形。

在一些实施例中，所述通孔为三角形、圆形、菱形、正方形、长方形或者椭圆形。在一些实施例中，所述第二环体上端面宽度与所述塑胶圈下端面宽度相等。

本实用新型的有益效果是：相较于现有技术，本实用新型包括上端开口，内部具有腔室的正极壳；设置在所述正极壳内，与所述正极壳相配合的支撑环；设置在所述支撑环上，与所述支撑环和所述底座相配合，且其上设有卡接槽的塑胶圈；以及与所述塑胶圈上的卡接槽固定连接的负极盖；所述负极盖和所述正极壳通过所述塑胶圈隔离；所述支撑环包括与所述正极壳内侧壁相配合，且上下两端开口的第一环体；以及设置在所述第一环体上端开口处，且向所述第一环体上端开口处内侧延伸的第二环体；所述第一环体和纽扣电池卷芯之间留有缝隙。采用上述方案，当纽扣电池充电完成后，由于卷芯和第一环体之间留有缝隙，便于壳体内的气体进行缓冲，有效缓解了气胀现象；同时卷芯和第一环体之间的缝隙，可以储存更多的电解液，提高了电池的充放电性能和使用寿命。

附图说明

图1为本实用新型较佳实施例一种纽扣电池的爆炸图；

图2为本实用新型较佳实施例图1的纵向剖视图；

图3为本实用新型另一较佳实施例一种纽扣电池的爆炸图；

图4为本实用新型另一较佳实施例图3的纵向剖视图；

图5为本实用新型一种纽扣电池中支撑环的结构示意图；

图6为本实用新型一种纽扣电池中另一支撑环的结构示意图；

图7为本实用新型一种纽扣电池中再一支撑环的结构示意图；

图中：

10、正极壳；11、凸起；12、正极极耳焊接位置；

20、支撑环；21、第一环体；211、盲孔和/或通孔；22、第二环体；

30、塑胶圈；31、卡接槽；

40、负极盖；41、盖体；42、卡接凸起；421、第一环形卡接凸起；422、第二环形卡接凸起；423、第三环形卡接凸起；424、第四环形卡接凸起；425、第五环形卡接凸起；426、第六环形卡接凸起；43、负极极耳焊接位置。

具体实施方式

为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加浅显易懂，下面结合附图对本实用新型的具体实施方式做详细的说明。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型。但是本实用新型能够以很多不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本实用新型内涵的情况下做类似改进，因此本实用新型不受下面公开的具体实施例的限制。

如图1-图7所示，本实用新型提供了一种纽扣电池，所述纽扣电池包括上端开口，内部具有腔室的正极壳10；设置在所述正极壳10内，与所述正极壳10相配合的支撑环20；设置在所述支撑环20上，与所述支撑环20和所述底座相配合，且其上设有卡接槽31的塑胶圈30；以及与所述塑胶圈30上的卡接槽31固定连接的负极盖40；所述负极盖40和所述正极壳10通过所述塑胶圈30隔离；所述支撑环20包括与所述正极壳10内侧壁相配合，且上下两端开口的第一环体21；以及设置在所述第一环体21上端开口处，且向所述第一环体21上端开口处内侧延伸的第二环体22；所述第一环体21和纽扣电池卷芯之间留有缝隙。

具体的，本方案中，将支撑环20设计成第一环体21和第二环体22组成，在纽扣电池整个组装时，卷芯穿过第二环体22，此时卷芯和第一环体21之间就形成了缝隙，该缝隙起到了气体缓冲的目的，避免了充电完成后，纽扣电池内内压过大的问题。

同时，设计第二环体22，还使得支撑环20对于塑胶圈30的支撑效果更好，与现有的方案相比，本方案中的第二环体22其能够拖住塑胶圈30全部的重量，避免在负极盖40卡接到塑胶圈30内时，由于用力过大，出现塑胶圈30与支撑环20出现错位的问题。

在一些实施例中，所述正极壳10上端开口处设有向内收紧，用于对所述塑胶圈30产生预紧力的凸起11。

具体的，为了能够将塑胶圈30牢牢固定在正极壳10内，在正极壳10上端开口处设计向内收紧的凸起11，需要说明的是，该凸起11的最小内径小于塑胶圈30的内径，当塑胶圈30被卡接在正极壳10内时，塑胶圈30的上端开口部分被该凸起11挤压变形，两者之间产生弹力，使得两者紧密配合，避免出现塑胶圈30脱离出正极壳10的问题。

在一些实施例中，所述负极盖40包括盖体41；设置在所述盖体41外边缘处，且向下延伸，与所述卡接槽31相配合的卡接凸起42。

在一些实施例中，所述卡接凸起42包括与所述盖体41外边缘相连接，且向下延伸的第一环形卡接凸起421；与所述第一环形卡接凸起421相连接，且向所述第一环形卡接凸起421外侧延伸的第二环形卡接凸起422；以及与所述第二环形卡接凸起422相连接，且向下延伸的第三环形卡接凸起423。

具体的，本实施例中将卡接凸起42设计为三部分，使得其与塑胶圈30的连接更加紧密。

在一些实施例中，所述卡接凸起42包括与所述盖体41外边缘相连接，且向下延伸的第四环形卡接凸起424；与所述第四环形卡接凸起424相连接，且向所述第四环形卡接凸起424外侧延伸的第五环形卡接凸起425；以及与所述第五环形卡接凸起425相连接，且向上延伸的第六环形卡接凸起426。

具体的，本实施例中将第四卡接凸起42、第五卡接凸起42和第六卡接凸起42形成一个挂钩，与塑胶圈30牢牢卡住，加大了两者的连接可靠性。

在一些实施例中，所述第一环体21上设有盲孔和/或通孔211。

在一些实施例中，所述盲孔为三角形、圆形、菱形、正方形、长方形或者椭圆形。

在一些实施例中，所述通孔为三角形、圆形、菱形、正方形、长方形或者椭圆形。

在一些实施例中，所述负极盖40上设有便于卷芯负极引出的负极极耳焊接位置43；所述正极壳10上设有便于卷芯整机引出的正极极耳焊接位置12。

在一些实施例中，所述第二环体22上端面宽度与所述塑胶圈30下端面宽度相等。

综上所述，本实用新型包括上端开口，内部具有腔室的正极壳10；设置在所述正极壳10内，与所述正极壳10相配合的支撑环20；设置在所述支撑环 20上，与所述支撑环20和所述底座相配合，且其上设有卡接槽31的塑胶圈 30；以及与所述塑胶圈30上的卡接槽31固定连接的负极盖40；所述负极盖 40和所述正极壳10通过所述塑胶圈30隔离；所述支撑环20包括与所述正极壳10内侧壁相配合，且上下两端开口的第一环体21；以及设置在所述第一环体21上端开口处，且向所述第一环体21上端开口处内侧延伸的第二环体22；所述第一环体21和纽扣电池卷芯之间留有缝隙。采用上述方案，当纽扣电池充电完成后，由于卷芯和第一环体21之间留有缝隙，便于壳体内的气体进行缓冲，避免出现壳体内内压过大的问题，同时该缝隙处储存有电解液，大大延长了电池的使用寿命。

以上所述实施例仅表达了本实用新型的两种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。