断路器及其绝缘拉杆防护装置的制作方法

本实用新型涉及断路器内部防护技术领域，特别涉及一种断路器的绝缘拉杆防护装置。本实用新型还涉及一种包括上述绝缘拉杆防护装置的断路器。

背景技术：

断路器的绝缘拉杆位于断路器的动侧支撑结构中，是连接机构和灭弧室的连接装置，即绝缘拉杆主要作用是将机构的动力传递给灭弧室，同时将灭弧室的电能与外壳进行隔离，防止发生短路故障带来危险。

断路器的开和动作由外置机构提供，机构的动力由220v电压供电储能，断路器的灭弧室承受较高电压，因此机构提供的动力由绝缘拉杆传递给断路器的灭弧室，该绝缘拉杆要有较高的强度来承受灭弧室的高速运动，同时绝缘拉杆要求有绝缘隔离的作用，防止灭弧室承受的高电压传递到断路器外面。具体的，绝缘拉杆包括绝缘段及设置在绝缘段两端的金属段。

断路器工作时，灭弧室的高温气体在内部腔体容易流动至绝缘拉杆的绝缘段，绝缘拉杆工作环境处于热气流混乱的区域，容易使得绝缘失效，造成短路故障，导致断路器的使用安全性较低。

因此，如何提高断路器的使用安全性，是本领域技术人员亟待解决的技术问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供一种断路器的绝缘拉杆防护装置，以提高断路器的使用安全性。本实用新型的另一目的是提供一种包括上述绝缘拉杆防护装置的断路器。

为实现上述目的，本实用新型提供一种断路器的绝缘拉杆防护装置，包括灭弧室安装支架及安装在所述灭弧室安装支架上，且用于将绝缘拉杆的绝缘段与灭弧室内腔隔离的防护板，所述防护板的端部与所述绝缘拉杆侧壁滑动配合。

优选地，所述防护板为套设在所述绝缘拉杆外侧的防尘盖，所述防尘盖与所述灭弧室安装支架通过紧固件连接，所述防尘盖上设有供所述紧固件通过的安装孔，所述安装孔为供所述防尘盖上下滑动的条形孔。

优选地，所述紧固件至少为两个，且所述紧固件以绝缘拉杆轴线为中心线沿所述防护板周向设置。

优选地，所述紧固件为螺纹紧固件。

优选地，所述防护板与所述绝缘拉杆间隙小于1mm。

优选地，所述防护板为耐高温绝缘板。

优选地，所述防护板为聚四氟乙烯板。

一种断路器，包括绝缘拉杆，还包括绝缘拉杆防护装置，所述绝缘拉杆防护装置为上述任一项所述的绝缘拉杆防护装置。

优选地，还包括外壳及设置在所述外壳内的灭弧室，所述绝缘拉杆和所述防护装置均位于所述外壳内，所述绝缘拉杆包括第一金属嵌件、第二金属嵌件及连接所述第一金属嵌件和所述第二金属嵌件的绝缘筒，所述第一金属嵌件位于所述绝缘拉杆和所述灭弧室之间，所述防护板与所述第一金属嵌件滑动配合。

优选地，还包括两端分别与所述外壳和所述灭弧室安装支架连接的绝缘支撑件。

在上述技术方案中，本实用新型提供的断路器的绝缘拉杆防护装置包括灭弧室安装支架及安装在灭弧室安装支架上，且用于将绝缘拉杆的绝缘段与灭弧室高压内腔隔离的防护板，防护板的端部与绝缘拉杆侧壁滑动配合。

通过上述描述可知，在本申请提供的绝缘拉杆防护装置中，通过在灭弧室安装支架上安装与绝缘拉杆侧壁滑动配合的防护板，减少灭弧室内部的热气流及杂质损伤绝缘拉杆的绝缘段，进而产生短路的情况，因此，本申请提供的绝缘拉杆防护装置有效地提高了断路器的使用安全性。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例所提供的断路器位于合闸状态的局部结构示意图；

图2为本实用新型实施例所提供的断路器位于分闸状态的局部结构示意图；

图3为本实用新型实施例所提供的绝缘拉杆的结构示意图；

图4为本实用新型实施例所提供的绝缘拉杆防护装置的安装位置图；

图5为本实用新型实施例所提供的防护板的结构示意图。

其中图1-5中：1-防护板、11-安装孔、2-绝缘拉杆、21-第一金属嵌件、22-绝缘筒、23-第二金属嵌件、3-灭弧室安装支架、4-灭弧室、5-外壳、6-绝缘支撑件、7-机构输入拐臂、8-紧固件。

具体实施方式

本实用新型的核心是提供一种断路器的绝缘拉杆防护装置，以提高断路器的使用安全性。本实用新型的另一核心是提供一种包括上述绝缘拉杆防护装置的断路器。

为了使本领域的技术人员更好地理解本实用新型的技术方案，下面结合附图和实施方式对本实用新型作进一步的详细说明。

请参考图1至图5，在一种具体实施方式中，本实用新型具体实施例提供的断路器的绝缘拉杆防护装置包括灭弧室安装支架3及安装在灭弧室安装支架3上，且用于将绝缘拉杆2的绝缘段与灭弧室4高压内腔隔离的防护板1，防护板1的端部与绝缘拉杆2侧壁滑动配合。具体的，为了延长防护板1的使用寿命，防护板1为耐高温绝缘板，优选的，防护板1为聚四氟乙烯板。为了便于拆装防护板1，优选，防护板1为一体成型结构。

通过上述描述可知，在本申请具体实施例所提供的绝缘拉杆防护装置中，通过在灭弧室安装支架3上安装与绝缘拉杆2侧壁滑动配合的防护板1，减少灭弧室4内部的热气流及杂质损伤绝缘拉杆2的绝缘段，进而产生短路的情况，因此，本申请提供的绝缘拉杆防护装置有效地提高了断路器的使用安全性。

由于绝缘拉杆2既有水平轴向运动，又有竖直方向摆动，为了提高防护板1的防护性能，优选，防护板1为套设在绝缘拉杆2外侧的防尘盖，防尘盖与灭弧室安装支架3通过紧固件8连接，防尘盖上设有供紧固件8通过的安装孔11，安装孔11为供防尘盖上下滑动的条形孔，具体的，条形孔的长端为竖直放置，方便防尘盖能随绝缘拉杆2的上下摆动进行上下移动调整位置，进而能够随绝缘拉杆2上下摆动调整位置。为了便于拆装防尘盖，优选，紧固件8为螺纹紧固件。具体的，防尘盖与紧固件8是松配合。绝缘拉杆2为圆柱形结构式，防尘盖中心为圆孔，方便绝缘拉杆2在圆孔内滑动。

优选的，如图4所示，紧固件8至少为两个，且紧固件8以绝缘拉杆2轴线为中心线沿绝防护板1周向设置。具体的，为了提高运动稳定性，优选，紧固件8为四个。

为了进一步提高断路器的使用安全性，优选，防护板1与绝缘拉杆2间隙小于1mm。

本申请提供的一种断路器，包括绝缘拉杆2和绝缘拉杆防护装置，其中，绝缘拉杆防护装置为上述任一种绝缘拉杆防护装置，具体的，绝缘拉杆2通过机构输入拐臂7带动运动。

进一步，该断路器还包括外壳5及设置在外壳5内的灭弧室4，绝缘拉杆2和防护装置均位于外壳5内，绝缘拉杆2包括第一金属嵌件21、第二金属嵌件23及连接第一金属嵌件21和第二金属嵌件23的绝缘筒22，第一金属嵌件21位于绝缘拉杆2和灭弧室4之间，防护板1与第一金属嵌件21滑动配合。第一金属嵌件21的长度要长于灭弧室4的长度，保证绝缘拉杆2在运动过程中始终保持绝缘拉杆2的第一金属嵌件21与防护板1相对滑动。

更进一步，该断路器还包括两端分别与外壳5和灭弧室安装支架3连接的绝缘支撑件6，其中绝缘支撑件6的个数根据实际需要而定，本申请不做具体限定，通过设置绝缘支撑件6，进一步提高断路器整体稳定性。

本说明书中各个实施例采用递进的方式描述，每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处，各个实施例之间相同相似部分互相参见即可。

对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。