一种集成化电池连接片组件的制作方法

本实用新型涉及电池技术领域，尤其涉及一种集成化电池连接片组件。

背景技术：

电池是一种将化学能转化成电能的装置，具有正极、负极之分，现有的电池的种类繁多，如：干电池锂、锂电池和铅锂电池等。

锂电池在使用时，可能需要将多个锂电池串联或并联使用，但是现在大多数连接方式均是用压接的方式，即将导电片通过压力压持在不同的锂电池的电极上，从而实现电连接，采用此种连接方式存在以下问题：

1、上下连接片与电池的正负极连接处可能出现连接不牢，或者导电不良的情况，直接影响了电池的正常工作，很有可能导致电池的损坏；

2、不同的锂电池型号不一样，所以大小、长度和粗细都不一样，现有的电池连接片组件大部分都是一种连接片组件只对应一种电池型号，而不能适应不同型号电池的连接，给使用者造成了不便。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，如：上下连接片与电池的正负极连接处可能出现连接不牢，或者导电不良的情况，直接影响了电池的正常工作，很有可能导致电池的损坏；不同的锂电池型号不一样，所以大小、长度和粗细都不一样，现有的电池连接片组件大部分都是一种连接片组件只对应一种电池型号，而不能适应不同型号电池的连接，给使用者造成了不便。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种集成化电池连接片组件，包括上夹板和下夹板，所述下夹板和连接环之间通过调节机构连接，所述上夹板上对称开设有四个滑孔，所述上夹板的底侧壁上对称固定连接有连接板，每个所述连接板背离上夹板的一侧固定连接有抵板，每个所述抵板的上端面对称开设有两个通孔，每个所述抵板内均开设有滑腔，每个所述滑腔内均设置有弹簧，每个所述弹簧的两端均固定连接有滑杆；

每个所述滑杆均滑动连接在滑腔内，两个所述滑杆背离弹簧的一端分别贯穿抵板的两端并固定连接有夹板，每个所述滑杆均滑动连接在抵板的侧壁内，每个所述滑孔内均滑动连接拉杆，每个所述拉杆的下端均贯穿滑孔和通孔并固定连接在滑杆上，每个所述拉杆均滑动连接在滑孔和通孔内。

优选的，所述调节机构包括两个支撑板，两个所述支撑板对称固定连接在下夹板的上端面，每个所述支撑板的上端面均开设有螺纹槽。

优选的，每个所述支撑板的上端面均通过调节螺栓与上夹板连接，每个所述调节螺栓均贯穿上夹板的侧壁并螺纹连接在螺纹槽内。

优选的，每个所述调节螺栓均螺纹连接在上夹板内，所述上夹板的两端对称设置有连接环。

优选的，每个所述抵板的底侧壁上均固定连接有上连接片，所述下夹板的上端面对称设置有两个下连接片。

优选的，每个所述相对的上连接片和下连接片之间均设置有锂电池，每个所述锂电池的上下两端分别与上连接片和下连接片相抵。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、根据不同型号的锂电池的高度和粗细调节该连接片组件，首先拧松调节螺栓，使得调节螺栓从上夹板和支撑板内脱离，将两个锂电池分别的放在锂电池上，再将上夹板盖在两个锂电池的上方，用手将每个抵板上的两个拉杆相背的拨动，进而带动两个滑杆相背的的运动，将弹簧拉长，使得两个夹板之间的距离变长，将锂电池放入两个夹板之间后，再松开两个拉杆，弹簧的弹力会使得两个夹板紧紧的抵在锂电池的侧壁上，避免锂电池左右晃动；

2、再将两个调节螺栓放入上夹板和支撑板内，再将调节螺栓拧紧，使得上夹板紧紧的抵在两个锂电池上，避免锂电池出现晃动，从而避免了上下两个连接片与电池的正负极之间连接不牢，进而避免电池损坏；

3、本实用新型，可以根据不同型号的电池调节上夹板和下夹板之间的距离，同时根据电池的宽度调节两个夹板之间的宽度，简单方便，实用性强。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种集成化电池连接片组件的正面结构示意图；

图2为图1中A处的放大示意图。

图中：1下夹板、2支撑板、3调节螺栓、4连接环、5上夹板、6拉杆、7滑孔、8夹板、9锂电池、10下连接片、11通孔、12弹簧、13抵板、14连接板、15滑杆、16滑腔、17上连接片。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

参照图1-2，一种集成化电池连接片组件，包括上夹板5和下夹板1，下夹板1和连接环4之间通过调节机构连接，调节机构包括两个支撑板2，两个支撑板2对称固定连接在下夹板1的上端面，每个支撑板2的上端面均开设有螺纹槽，每个支撑板2的上端面均通过调节螺栓3与上夹板5连接，每个调节螺栓3均贯穿上夹板5的侧壁并螺纹连接在螺纹槽内，每个调节螺栓3均螺纹连接在上夹板5内，上夹板5的两端对称设置有连接环4,便于两个上夹板5之间相互连接。

上夹板5上对称开设有四个滑孔7，上夹板5的底侧壁上对称固定连接有连接板14，每个连接板14背离上夹板5的一侧固定连接有抵板13，每个抵板13的底侧壁上均固定连接有上连接片17，下夹板1的上端面对称设置有两个下连接片10，每个相对的上连接片17和下连接片10之间均设置有锂电池9，每个锂电池9的上下两端分别与上连接片17和下连接片10相抵。

每个抵板13的上端面对称开设有两个通孔11，每个抵板13内均开设有滑腔16，每个滑腔16内均设置有弹簧12，每个弹簧12的两端均固定连接有滑杆15，每个滑杆15均滑动连接在滑腔16内，两个滑杆15背离弹簧12的一端分别贯穿抵板13的两端并固定连接有夹板8，每个滑杆15均滑动连接在抵板13的侧壁内，每个滑孔7内均滑动连接拉杆6，每个拉杆6的下端均贯穿滑孔7和通孔11并固定连接在滑杆15上，每个拉杆6均滑动连接在滑孔7和通孔11内。

本实用新型中，使用者使用该装置时，根据不同型号的锂电池9的高度和粗细调节该连接片组件，首先拧松调节螺栓3，使得调节螺栓3从上夹板5和支撑板2内脱离，将两个锂电池9分别的放在下连接片10上，再将上夹板5盖在两个锂电池9的上方，用手将每个抵板13上的两个拉杆6相背的拨动，进而带动两个滑杆15相背的的运动，将弹簧12拉长，使得两个夹板8之间的距离变长，将锂电池9放入两个夹板8之间后，再松开两个拉杆6，弹簧12的弹力会使得两个夹板8紧紧的抵在锂电池9的侧壁上，使得抵板13下端面上的上连接片17紧紧的抵在锂电池9的上侧壁，避免锂电池9左右晃动，再将两个调节螺栓3放入上夹板5和支撑板2内，再将调节螺栓3拧紧，使得上夹板5紧紧的抵在两个锂电池9上，避免锂电池9出现晃动，从而避免了上下两个连接片与电池的正负极之间连接不牢，进而避免锂电池9的损坏。

本实用新型，可以根据不同型号的电池调节上夹板5和下夹板1之间的距离，同时根据电池的宽度调节两个夹板8之间的宽度，简单方便，实用性强。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。