一种封闭式的变压器散热装置的制作方法

文档序号:17408388发布日期:2019-04-16 22:17阅读:194来源:国知局
一种封闭式的变压器散热装置的制作方法

本实用新型涉及变压器技术领域,具体涉及一种封闭式的变压器散热装置。



背景技术:

变压器是一种高压开关设备、配电变压器和低压配电装置,按一定接线方案排成一体的工厂预制户内、户外紧凑式配电设备,即将变压器降压、低压配电等功能有机地组合在一起。变压器适用于矿山、工厂企业、油气田和风力发电站,它替代了原有的土建配电房,配电站,成为新型的成套变配电装置。变压器工作时会产生热量,需要进行散热处理。同时,现有的变压器的散热大都只采用风冷进行散热,散热方式单一,散热效果差。

现有技术中的变压器采用风扇排风的方式散热,此种散热方式存在以下缺点,风扇排风的方式散热是开放式的,因为风扇在散热,风扇叶转动时,与空气摩擦而起电,带上了静电,从而吸引灰尘,但是灰尘的积累会渗透到变压器内部,对变压器内的元件工作产生很大的影响。

如何解决现有变压器采用风扇排风的方式散热时不防尘,从而影响变压器的使用寿命这一问题,成为本领域技术人员研究的方向。



技术实现要素:

为了解决现有的变压器的散热大多数都是通过变压器自带的风扇,导致散热效果差;同时现有的变压器散热装置大都不防尘,空气中的灰尘会进入变压器内部,导致变压器的寿命大大降低的问题,本实用新型提供一种封闭式的变压器散热装置。

为解决上述技术问题,本实用新型提供以下技术方案:

一种封闭式的变压器散热装置,包括箱体和与箱体密封连接的箱盖,所述箱体由箱体侧壁和与箱体侧壁密封连接的箱体底壁组成,所述箱体侧壁和箱体底壁内均设有第一中空夹层,箱体侧壁的第一中空夹层与箱体底壁的第一中空夹层相互连通;其中,箱体侧壁内设有的第一中空夹层内设有若干导流板,所述导流板呈W字形,所述导流板的顶部与箱体侧壁的顶部相平齐,所述导流板的底部与箱体侧壁的底部相平齐,所述导流板的宽度与箱体侧壁内设有的第一中空夹层的宽度相同;

所述箱盖由若干盖板组成,且箱盖的截面呈人字形,盖板内设有第二中空夹层,所述箱盖的第二中空夹层与箱体侧壁的第一中空夹层相互连通;

所述箱盖的顶部设有第一水箱,箱体的底部设有第二水箱,所述第一水箱和第二水箱之间通过循环水管连通,循环水管上设有抽水泵,所述第一水箱与箱盖的第二中空夹层相连通,所述第二水箱与箱体底壁的第一中空夹层相连通。

本实用新型在工作时,把变压器放在箱体底壁上,变压器工作产生的热量传递到箱体侧壁、箱体底壁和箱盖上,在第二水箱内装入水,然后启动抽水泵,抽水泵把第二水箱里的水经过循环水管抽到第一水箱内,然后依次沿着箱盖的第二中空夹层和箱体侧壁的第一中空夹层以及箱体底壁的第一中空夹层回流到第二水箱内,通过循环水不断的带走传递到箱体侧壁、箱体底壁和箱盖上的热量,达到降低温度的目的。

其中,在箱体侧壁的第一中空夹层内设有若干呈W字形的导流板,使得从箱盖的第二中空夹层里流出的水在经过箱体侧壁的第一中空夹层内时,使得水的流道变长,水和箱体侧壁的接触时间变长,水能带走更多的传递到箱体侧壁的热量。

循环水会不断的带走箱体内部的热量,降低了内部的温度,有利于变压器工作。同时,本实用新型通过循环水把变压器工作的热量带走,使得热量不会聚集在变压器周围,解决了传统的散热风扇散出的热量还在变压器周围,导致散热效果差的问题。

本实用新型的变压器是放置在密闭的箱体内,箱体的内部与外界均密封连接,这样,解决了空气中的灰尘会进入变压器内部,导致变压器的寿命大大降低的问题。

进一步地,所述导流板等间距设置。导流板等间距散热能对箱体侧壁进行均匀散热。

进一步地,所述箱体侧壁的横截面呈正方形。

进一步地,所述箱盖由4块盖板组成,每个盖板的形状均为等腰三角形。

进一步地,所述第一水箱与箱盖的第二中空夹层通过导管相连通,所述导管的数量为4根,每根导管的顶部均与第一水箱的底部连通,每根导管的底部分别与对应的盖板内的第二中空夹层相连通。每块盖板的顶部均有导管连通,使得第一水箱内的水能均匀的流下,有利于箱盖和箱体侧壁散热更加均匀,避免局部温度过高。

进一步地,所述箱体内壁上设有吸音层,所述吸音层上设有若干凹槽。吸音层能降低变压器工作产生的噪音,减少对周围环境的噪音污染。

进一步地,所述抽水泵与第二水箱之间的循环水管上设有过滤网层。过滤层能过滤掉循环水中的杂质,防止杂质损坏水泵或者堵塞在循环水管内。

进一步地,所述箱体的底部设有支撑脚,支撑脚的底部设有缓冲胶垫。支撑脚可以使得箱体远离地面,防止地面上的水通过进风口进入到箱体内部,从而影响了变压器正常工作。并且箱体底部的缓冲胶垫可以减缓变压器工作时对地面产生的振动,降低噪音污染。

本实用新型与现有技术相比具有的有益效果是:

1、本实用新型在工作时,把变压器放在箱体底壁上,变压器工作产生的热量传递到箱体侧壁、箱体底壁和箱盖上,在第二水箱内装入水,然后启动抽水泵,抽水泵把第二水箱里的水经过循环水管抽到第一水箱内,然后依次沿着箱盖的第二中空夹层和箱体侧壁的第一中空夹层以及箱体底壁的第一中空夹层回流到第二水箱内,通过循环水不断的带走传递到箱体侧壁、箱体底壁和箱盖上的热量,达到降低温度的目的。

其中,在箱体侧壁的第一中空夹层内设有若干呈W字形的导流板,使得从箱盖的第二中空夹层里流出的水在经过箱体侧壁的第一中空夹层内时,使得水的流道变长,水和箱体侧壁的接触时间变长,水能带走更多的传递到箱体侧壁的热量。

循环水会不断的带走箱体内部的热量,降低了内部的温度,有利于变压器工作。同时,本实用新型通过循环水把变压器工作的热量带走,使得热量不会聚集在变压器周围,解决了传统的散热风扇散出的热量还在变压器周围,导致散热效果差的问题。

本实用新型的变压器是放置在密闭的箱体内,箱体的内部与外界均密封连接,这样,解决了空气中的灰尘会进入变压器内部,导致变压器的寿命大大降低的问题。

2、本实用新型的导流板等间距设置。导流板等间距散热能对箱体侧壁进行均匀散热。

3、本实用新型的第一水箱与箱盖的第二中空夹层通过导管相连通,所述导管的数量为4根,每根导管的顶部均与第一水箱的底部连通,每根导管的底部分别与对应的盖板内的第二中空夹层相连通。每块盖板的顶部均有导管连通,使得第一水箱内的水能均匀的流下,有利于箱盖和箱体侧壁散热更加均匀,避免局部温度过高。

4、本实用新型的箱体内壁上设有吸音层,所述吸音层上设有若干凹槽。吸音层能降低变压器工作产生的噪音,减少对周围环境的噪音污染。

5、本实用新型的抽水泵与第二水箱之间的循环水管上设有过滤网层。过滤层能过滤掉循环水中的杂质,防止杂质损坏水泵或者堵塞在循环水管内。

6、本实用新型的箱体的底部设有支撑脚,支撑脚的底部设有缓冲胶垫。支撑脚可以使得箱体远离地面,防止地面上的水通过进风口进入到箱体内部,从而影响了变压器正常工作。并且箱体底部的缓冲胶垫可以减缓变压器工作时对地面产生的振动,降低噪音污染。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图;

图2为本实用新型的箱盖的结构示意图;

图3为本实用新型的导流板的结构示意图。

图中标记:1-箱体,2-箱盖,3-箱体侧壁,4-箱体底壁,5-导流板,6-第二中空夹层,7-盖板,8-第一水箱,9-第二水箱,10-循环水管,11-抽水泵,12-导管,13-吸音层,14-凹槽,15-过滤网层,16-支撑脚,17-缓冲胶垫,18-第一中空夹层。

具体实施方式

下面结合实施例对本实用新型作进一步的描述,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,并不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域的普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的其他所用实施例,都属于本实用新型的保护范围。

实施例1:

如图1-3所示,一种封闭式的变压器散热装置,包括箱体1和与箱体1密封连接的箱盖2,所述箱体1由箱体侧壁3和与箱体侧壁3密封连接的箱体底壁4组成,所述箱体侧壁3的横截面呈正方形。所述箱体侧壁3和箱体底壁4内均设有第一中空夹层18,箱体侧壁3的第一中空夹层18与箱体底壁4的第一中空夹层18相互连通。

其中,箱体侧壁3内设有的第一中空夹层18内设有若干导流板5,所述导流板5呈W字形,所述导流板5的顶部与箱体侧壁3的顶部相平齐,所述导流板5的底部与箱体侧壁3的底部相平齐,所述导流板5的宽度与箱体侧壁3内设有的第一中空夹层18的宽度相同。在本实施例中,相邻导流板5之间的宽度为2cm,导流板5采用铜片制成。所述导流板5等间距设置。导流板5等间距散热能对箱体侧壁3进行均匀散热。

所述箱盖2由4块盖板7组成,每个盖板7的形状均为等腰三角形。且箱盖2的截面呈人字形,盖板7内设有第二中空夹层6,所述箱盖2的第二中空夹层6与箱体侧壁3的第一中空夹层18相互连通。

所述箱盖2的顶部设有第一水箱8,箱体1的底部设有第二水箱9,所述第一水箱8和第二水箱9之间通过循环水管10连通,循环水管10上设有抽水泵11,所述第一水箱8与箱盖2的第二中空夹层6相连通,所述第二水箱9与箱体底壁4的第一中空夹层18相连通。

本实用新型的工作原理:本实用新型在工作时,把变压器放在箱体底壁4上,变压器工作产生的热量传递到箱体侧壁3、箱体底壁4和箱盖2上,在第二水箱9内装入水,然后启动抽水泵11,抽水泵11把第二水箱9里的水经过循环水管10抽到第一水箱8内,然后依次沿着箱盖2的第二中空夹层6和箱体侧壁3的第一中空夹层18以及箱体底壁4的第一中空夹层18回流到第二水箱9内,通过循环水不断的带走传递到箱体侧壁3、箱体底壁4和箱盖2上的热量,达到降低温度的目的。

其中,在箱体侧壁3的第一中空夹层18内设有若干呈W字形的导流板5,使得从箱盖2的第二中空夹层6里流出的水在经过箱体侧壁3的第一中空夹层18内时,使得水的流道变长,水和箱体侧壁3的接触时间变长,水能带走更多的传递到箱体侧壁3的热量。

循环水会不断的带走箱体1内部的热量,降低了内部的温度,有利于变压器工作。同时,本实用新型通过循环水把变压器工作的热量带走,使得热量不会聚集在变压器周围,解决了传统的散热风扇散出的热量还在变压器周围,导致散热效果差的问题。

本实用新型的变压器是放置在密闭的箱体1内,箱体1的内部与外界均密封连接,这样,解决了空气中的灰尘会进入变压器内部,导致变压器的寿命大大降低的问题。

实施例2:

如图1-3所示,本实施是在实施例1的基础上进一步优化,本实施例重点阐述与实施例1相比的改进之处,相同之处不再赘述,在本实施例中,所述第一水箱8与箱盖2的第二中空夹层6通过导管12相连通,所述导管12的数量为4根,每根导管12的顶部均与第一水箱8的底部连通,每根导管12的底部分别与对应的盖板7内的第二中空夹层6相连通。每块盖板7的顶部均有导管12连通,使得第一水箱8内的水能均匀的流下,有利于箱盖2和箱体侧壁3散热更加均匀,避免局部温度过高。

实施例3:

如图1-3所示,本实施是在实施例1的基础上进一步优化,本实施例重点阐述与实施例1相比的改进之处,相同之处不再赘述,在本实施例中,所述箱体1内壁上设有吸音层13,所述吸音层13上设有若干凹槽14。吸音层13能降低变压器工作产生的噪音,减少对周围环境的噪音污染。

实施例4:

如图1-3所示,本实施是在实施例1的基础上进一步优化,本实施例重点阐述与实施例1相比的改进之处,相同之处不再赘述,在本实施例中,所述抽水泵11与第二水箱9之间的循环水管10上设有过滤网层15。过滤层能过滤掉循环水中的杂质,防止杂质损坏水泵或者堵塞在循环水管10内。

实施例5:

如图1-3所示,本实施是在实施例1的基础上进一步优化,本实施例重点阐述与实施例1相比的改进之处,相同之处不再赘述,在本实施例中,所述箱体1的底部设有支撑脚16,支撑脚16的底部设有缓冲胶垫17。支撑脚16可以使得箱体1远离地面,防止地面上的水通过进风口进入到箱体1内部,从而影响了变压器正常工作。并且箱体1底部的缓冲胶垫17可以减缓变压器工作时对地面产生的振动,降低噪音污染。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

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