一种非晶合金单相变压器的制作方法

本实用新型涉及变压器技术领域，具体为一种非晶合金单相变压器。

背景技术：

变压器的基本原理是通过电磁感应改变交流电压，主要构件是初级线圈、次级线圈和单相多柱铁芯(磁芯)。单相变压器即一次绕组和二次绕组均为单相绕组的变压器，其在电力行业中被广泛地运用在变配电所、环网柜中。为减少磁滞损耗及涡流损耗，单相变压器是指一次绕组和二次绕组均为单相绕组的变压器，由于电压单一、结构简单，相变压器大多应用在一般用于民用需要单相电源的地方，如家用电器等，单相变压器的单相多柱铁芯通常采用高导磁的冷轧取向硅钢片制成，目前单相变压器的单相多柱铁芯都采用叠积而成的叠单相多柱铁芯，叠单相多柱铁芯的叠积接缝会使得磁通发生畸变，且接缝会产生空间间隙，同时直角叠单相多柱铁芯框增加了硅钢片的用量，叠单相多柱铁芯的上述特点使得单相变压器的空载损耗和空载电流较大，另外，叠单相多柱铁芯的叠积要求严格，使得单相变压器的制造成本较高，目前，单相变压器是通过骨架固定后，安置在基座上，虽然稳固性好，但是由于骨架及基座的体积较大，安装使用时不是很方便。而作为小型设备所采用的单相变压器，对变压器小体积的要求更为明显。

技术实现要素：

本实用新型提供一种非晶合金单相变压器，以解决上述背景技术中提出的问题。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种非晶合金单相变压器，包括单相变压器本体、净油器、绕组、单相多柱铁芯、底座、油箱、散热器、变压器油、呼吸器、油位计、油枕、安全气道、低压套管、分接开关、高压套管、测温计、连接轴、连接座、定位螺栓、橡胶垫圈和弹簧垫，所述单相变压器本体的一侧安装有净油器，所述净油器的上方设置有测温计，所述测温计的一侧设置有油箱，所述油箱的上方靠近左侧位置安装有高压套管，所述高压套管的一侧设置有分接开关，所述分接开关的一侧安装有低压套管，所述低压套管的一侧安装有安全气道，所述安全气道的一侧位于下方位置安装有油枕，所述油枕的外部设置有油位计，所述油位计的下方安装有呼吸器，所述呼吸器的下方安装有散热器，所述散热器的一侧位于上方位置设置有连接轴，且散热器的下方设置有连接座，所述单相变压器本体的内部靠近底端位置安装有单相多柱铁芯，所述单相多柱铁芯的上方安装有绕组，所述绕组的上方设置有变压器油，所述底座的左右两侧均安装有定位螺栓，所述定位螺栓的下方设置有橡胶垫圈，所述橡胶垫圈与底座之间设置有弹簧垫。

进一步的，所述绕组与单相多柱铁芯之间设置有绝缘板。

进一步的，所述为单相多柱铁芯为叠片式。

进一步的，所述底座呈矩形结构，且底座的底端设置有凹型垫脚。

进一步的，所述净油器的一侧通过联轴器与油箱相连接。

进一步的，所述单相多柱铁芯呈口型结构，且单相多柱铁芯为一种非晶合金变材质的构件。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果：该种非晶合金单相变压器，油箱的上方靠近左侧位置安装有高压套管，分接开关的一侧安装有低压套管，低压套管的一侧安装有安全气道，功能多样、设计合理，结构简单，重量轻，韧性高，通过简化单相变压器的支架结构，有效的减少了其安装面积，而且稳定性高，安装使用更加方便，外壳和变压器内部之间设有绝缘垫，单相变压器更加安全，通过定位螺栓连接于底座，使得内部结构稳定牢固。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。

在附图中：

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型散热器的结构示意图；

图3是本实用新型底座的结构示意图；

图中：1、单相变压器本体；2、净油器；3、绕组；4、单相多柱铁芯；5、底座；6、油箱；7、散热器；8、变压器油；9、呼吸器；10、油位计；11、油枕；12、安全气道；13、低压套管；14、分接开关；15、高压套管；16、测温计；17、连接轴；18、连接座；19、定位螺栓；20、橡胶垫圈；21、弹簧垫。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种非晶合金单相变压器，包括单相变压器本体1、净油器2、绕组3、单相多柱铁芯4、底座5、油箱6、散热器7、变压器油8、呼吸器9、油位计10、油枕11、安全气道12、低压套管13、分接开关14、高压套管15、测温计16、连接轴17、连接座18、定位螺栓19、橡胶垫圈20和弹簧垫21，单相变压器本体1的一侧安装有净油器2，净油器2的上方设置有测温计16，测温计16的一侧设置有油箱6，油箱6的上方靠近左侧位置安装有高压套管15，高压套管15的一侧设置有分接开关14，分接开关14的一侧安装有低压套管13，低压套管13的一侧安装有安全气道12，安全气道12的一侧位于下方位置安装有油枕11，油枕11的外部设置有油位计10，油位计10的下方安装有呼吸器9，呼吸器9的下方安装有散热器7，散热器7的一侧位于上方位置设置有连接轴17，且散热器7的下方设置有连接座18，单相变压器本体1的内部靠近底端位置安装有单相多柱铁芯4，单相多柱铁芯4的上方安装有绕组3，绕组3的上方设置有变压器油8，底座5的左右两侧均安装有定位螺栓19，定位螺栓19的下方设置有橡胶垫圈20，橡胶垫圈20与底座5之间设置有弹簧垫21，绕组3与单相多柱铁芯4之间设置有绝缘板，减少出现的高次谐波，从而减少了因高次谐波造成的铁芯局部过热的情况，降低了空载损耗和空载电流，单相多柱铁芯4为叠片式，便于保证磁密度的均匀性，底座5呈矩形结构，且底座5的底端设置有凹型垫脚，便于增强结构的稳定牢靠性能，净油器2的一侧通过联轴器与油箱6相连接，于增强整体结构的一体化，进而提高工作效率，单相多柱铁芯4呈口型结构，且单相多柱铁芯4为一种非晶合金变材质的构件，便于提高变压器抗短路能力，且结构简单，重量轻，韧性高，非晶合金单相变压器在实际使用过程中，首先，单相变压器本体1的一侧安装有净油器2，净油器2的一侧通过联轴器与油箱6相连接，于增强整体结构的一体化，进而提高工作效率，净油器2的上方设置有测温计16，便于随时获取单相变压器内部的温度变化，进而提高安全使用率，油箱6的上方靠近左侧位置安装有高压套管15，高压套管15的一侧设置有分接开关14，低压套管13的一侧安装有安全气道12，安全气道12的一侧位于下方位置安装有油枕11，油枕11的外部设置有油位计10，油位计10的下方安装有呼吸器9，散热器7的一侧位于上方位置设置有连接轴17，且散热器7的下方设置有连接座18，单相变压器本体1的内部靠近底端位置安装有单相多柱铁芯4，单相多柱铁芯4呈口型结构，且单相多柱铁芯4为一种非晶合金变材质的构件，便于提高变压器抗短路能力，且结构简单，重量轻，韧性高，单相多柱铁芯4呈叠片式结构，便于保证磁密度的均匀性，单相多柱铁芯4的上方安装有绕组3，绕组3与单相多柱铁芯4之间设置有绝缘板，减少出现的高次谐波，从而减少了因高次谐波造成的铁芯局部过热的情况，降低了空载损耗和空载电流，绕组3的上方设置有变压器油8，单相多柱铁芯4叠片式，便于保证磁密度的均匀性，底座5的左右两侧均安装有定位螺栓19，便于增强连接的稳定、牢靠性，防止工作时产生晃动，提高工作效率，橡胶垫圈20与底座5之间设置有弹簧垫21，减少摩擦阻力，通过简化单相变压器的支架结构，有效的减少了其安装面积，而且稳定性高，安装使用更加方便，外壳和变压器内部之间设有绝缘垫，单相变压器更加安全。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。