高功率晶硅组件的制作方法

文档序号:17801103发布日期:2019-05-31 21:10阅读:143来源:国知局
高功率晶硅组件的制作方法

本实用新型涉及一种高功率晶硅组件。



背景技术:

提升光伏发电效率是行业内一直奋斗的宗旨,电池端通过工艺改进不断的提升电池效率,组件端提高发电效率一有效的方式是,减少封装损失/增加光吸收强度,从而提升光伏组件单位面积的发电量。目前业内用的较多的方式一:增加焊带厚度,减小焊带宽度,从而减少入射光遮挡,减少电流损失;方式二:增加背板/背面EVA的反光率,从而增加光线内反射,提升入射光利用率;方式三:采用反光焊带,增加焊带反光,从而提高入射光多次吸收等等方式。

申请号为201521084016.1的实用新型专利公开了一种无主栅电池组件,通过焊带连接电池片正面和背面的导电胶,但由于其所要解决的是在温度变化时由于各种材料之间热膨胀系数不同而造成的电池片断栅和裂片的问题,所以未考虑到透光性和电池发电效率的问题,其焊带垂直导电胶的延伸方向,且横跨在整个电池片之上,严重影响了透光性。



技术实现要素:

为了解决上述问题,本实用新型的目的在于提供一种高功率晶硅组件。

为了达到以上目的,本实用新型采用的技术方案是:一种高功率晶硅组件,包括多个电池片、连接在相邻两个电池片之间的若干个焊带,电池片的正面和背面分别涂覆有若干条正面导电胶和若干条背面导电胶,正面导电胶和背面导电胶均为透明导电胶,正面导电胶和背面导电胶的数量和延伸方向相同且位置相一一对应,连接在相邻两个电池片之间的焊带的数量与正面导电胶和背面导电胶的数量相同且一一对应,焊带的一端与一个电池片的正面导电胶相连接且另一端与另一个电池片的背面导电胶相连接。

进一步地,焊带的两端分别与连接在正面导电胶的端部和背面导电胶的端部。

进一步地,正面导电胶的端部与一个电池片的边缘之间具有第一空间,背面导电胶的端部与另一个电池片的边缘之间具有第二空间,焊带的一端和另一端分别搭接在第一空间处和第二空间处而与正面导电胶的端部和背面导电胶的端部相连接。

进一步地,若干条正面导电胶的间距相同,若干条背面导电胶的间距相同。

进一步地,焊带为涂锡焊带。

进一步地,电池片为4主栅、5主栅、多主栅或无主栅电池片。

由于采用上述技术方案,本实用新型高功率晶硅组件,相较现有技术,具有以下优点:

1、采用透明导电胶技术替代金属焊带焊接技术,提升组件功率;

2、电池片间应用透明导电胶与焊带结合技术,避免电池片正负极导通;

3、焊带只设置在两个电池片之间,焊带只连接导电胶的端部,尽量减少对电池片的遮挡;

4、透明导电胶涂敷,尺寸可根据电池主栅变化,实现最小面积的覆盖,增加发电效率;

5、通过采用透明导电胶技术与金属焊带技术结合,减少电池片遮光面积,从而提升组件发电功率约3%左右。

附图说明

附图1为本实用新型高功率晶硅组件的俯视结构示意图;

附图2为本实用新型高功率晶硅组件的正视结构示意图。

图中标号为:

1、电池片;2、焊带;3、正面导电胶;4、背面导电胶。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的较佳实施例进行详细阐述,以使本发明的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解。

从附图1至附图2的结构示意图可以看出,本实施例中的高功率晶硅组件,包括多个电池片1、连接在相邻两个电池片1之间的若干个焊带2,电池片1的正面和背面分别涂覆有若干条正面导电胶3和若干条背面导电胶4,正面导电胶3和背面导电胶4均为透明导电胶,正面导电胶3和背面导电胶4的数量和延伸方向相同且位置相一一对应,连接在相邻两个电池片1之间的焊带2的数量与正面导电胶3和背面导电胶4的数量相同且一一对应,焊带2的一端与一个电池片1的正面导电胶3相连接且另一端与另一个电池片1的背面导电胶4相连接。

具体地,焊带2的两端分别与连接在正面导电胶3的端部和背面导电胶4的端部。如附图2所示的本实施例中,正面导电胶3的端部与一个电池片1的边缘之间具有第一空间,背面导电胶4的端部与另一个电池片1的边缘之间具有第二空间,焊带2的一端和另一端分别搭接在第一空间处和第二空间处而与正面导电胶3的端部和背面导电胶4的端部相连接。

优选地,若干条正面导电胶3的间距相同,若干条背面导电胶4的间距相同。

本实施例中,焊带2采用涂锡焊带。电池片1为4主栅、5主栅、多主栅或无主栅电池片。本实用新型中的结构尤其适用于目前比较前言的无主栅设计的电池。

在实际应用中,在串焊机前部增加导电胶涂敷部件,涂敷导电胶的电池片在经过焊接机的时候,焊接机高温可将导电胶固化并焊接如附图1和2中的电池片1间焊带2连接。

本实用新型高功率晶硅组件,采用透明导电胶技术替代金属焊带焊接技术,提升组件功率;电池片间应用透明导电胶与焊带结合技术,避免电池片正负极导通;焊带只设置在两个电池片之间,焊带只连接导电胶的端部,尽量减少对电池片的遮挡;透明导电胶涂敷,尺寸可根据电池主栅变化,实现最小面积的覆盖,增加发电效率;通过采用透明导电胶技术与金属焊带技术结合,减少电池片遮光面积,从而提升组件发电功率约3%左右。

上述实施例只为说明本实用新型的技术构思及特点,其目的在于让熟悉此项技术的人士能够了解本实用新型的内容并据以实施,并不能以此限制本实用新型的保护范围。凡根据本实用新型精神实质所作的等效变化或修饰,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

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