换流变压器现场自动排油装置的制作方法

本实用新型涉及变压器安全技术领域，具体而言，涉及一种换流变压器现场自动排油装置。

背景技术：

目前，换流变压器是高压直流输电系统中的重要设备之一，通常与换流阀连接组成换流单元实现交直流的相互转换，并实现交直流的相互电气隔离。换流变压器为油浸式变压器，一旦发生故障引发火灾及爆炸，箱体内大量油的存在可能造成火势蔓延，事故的扩大甚至殃及换流阀。变压器原有放油阀需人工就地操作，在发生换流变火灾时人员无法靠近，同时，当前的换流变压器上也没有配置带有远程控制功能的自动排油装置，无法在事故发生时通过远程自动排油。

技术实现要素：

鉴于此，本实用新型提出了一种换流变压器现场自动排油装置，旨在解决换流变压器在线远程自动排油的问题。

一个方面，本实用新型提出了一种换流变压器现场自动排油装置，包括：与换流变压器本体连通的第一阀门，一端与所述第一阀门连通的排油管路，所述排油管路的另一端与所述换流变压器本体下方的贮油池连通；电动阀或电磁阀，设置在所述排油管路上，所述电动阀或电磁阀用于控制所述排油管路的通断；抽真空装置，设置在所述第一阀门与所述电动阀或电磁阀之间，与所述排油管路通过第二阀门连通，所述第二阀门用于控制所述抽真空装置与所述排油管路之间的通断。

进一步地，所述第一阀门包括所述换流变压器本体上的放油阀门。

进一步地，所述第一阀门至少设置两个，分别与所述排油管路连通。

进一步地，所述电动阀或电磁阀与第二阀门之间的所述排油管路上设置一个球阀、蝶阀或闸阀，以便于所述电动阀或电磁阀的检修或更换。

进一步地，所述电动阀或电磁阀并排设置两个，两所述电动阀或电磁阀串联在所述排油管路上。

进一步地，所述换流变压器本体上开设有连接口，所述第一阀门与所述连接口连接。

进一步地，所述排油管路下侧均匀的设置有若干支撑柱，所述支撑柱用于支撑所述排油管路。

进一步地，所述电动阀或电磁阀与单相电源连接，所述电动阀或电磁阀与所述单相电源通过阻燃屏蔽铠装控制电缆连接。

进一步地，所述自动排油装置还包括一控制单元，所述控制单元与所述电动阀或电磁阀连接，用于控制所述电动阀或电磁阀的开启和闭合。

进一步地，所述控制单元还与变电站或换流站监控系统连接，用于实时监控所述电动阀或电磁阀的开启和闭合状态。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于：通过设置与换流变压器本体的放油阀连通的排油管路，通过排油管路将本体油引入油池内，具体在排油管路上设置电动阀或电磁阀，通过远程控制电动阀或电磁阀的开启或关闭，以使得排油管路的连通和闭合，从而实现在线远程自动控制换流变压器排油。同时，利用换流变压器本身已有放油阀门(油箱下部)进行排油，将原来就地手动的操作方式更改为加装电动阀或电磁阀的形式，采用远程操控的方法，按需要进行开启放油或停止放油的操作，提高放油操作的安全性。

附图说明

通过阅读下文优选实施方式的详细描述，各种其他的优点和益处对于本领域普通技术人员将变得清楚明了。附图仅用于示出优选实施方式的目的，而并不认为是对本实用新型的限制。而且在整个附图中，用相同的参考符号表示相同的部件。在附图中：

图1为本实用新型实施例换流变压器现场自动排油装置的结构图。

具体实施方式

下面将参照附图更详细地描述本公开的示例性实施例。虽然附图中显示了本公开的示例性实施例，然而应当理解，可以以各种形式实现本公开而不应被这里阐述的实施例所限制。相反，提供这些实施例是为了能够更透彻地理解本公开，并且能够将本公开的范围完整的传达给本领域的技术人员。需要说明的是，在不冲突的情况下，本实用新型中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。

参阅图1所示，本实施例提供了一种换流变压器现场自动排油装置，自动排油装置包括：第一阀门1、排油管路2、电动阀或电磁阀4和抽真空装置，其中，第一阀门1与换流变压器本体8连通，排油管路2的一端与第一阀门1连通，排油管路2的另一端与换流变压器本体8下方的贮油池9连通。排油管路2用于将换流变压器本体8内油输送至贮油池9内，贮油池9可以设置在换流变压器本体8的下方或者侧下方，本领域技术人员应当理解贮油池9的位置可根据实际情况进行设置。电动阀或电磁阀4设置在排油管路2上，电动阀或电磁阀4用于控制排油管路2的通断，即，通过电动阀或电磁阀4控制排油管路2内的油路为通路状态或者为断路状态，也即，通过电动阀或电磁阀4控制排油管路2的变压器油的流动。第二阀门5设置在第一阀门1与电动阀或电磁阀4之间，抽真空装置与排油管路2通过第二阀门5连通，第二阀门5用于控制抽真空装置与排油管路2之间的通断。可以理解的是，第二阀门5只控制抽真空装置与排油管路2之间的通断，并不控制排油管路2的通断。优选的，第二阀门5的一侧通过一段连通管道与排油管路2连通，另一侧通过另一连通管道与抽真空装置连通。

具体而言，第一阀门1可以为换流变压器本体上原有的放油阀门，也可以为另外单独设置的放油阀门。同时，第一阀门1可以只设置一个，还可以设置两个或者多个，可根据实际需求进行设置，并且，设置多个第一阀门1时，第一阀门1分别与排油管路2连通，多个第一阀门1通过并联的方式与排油管路2和换流变压器本体8连通。可以理解的是，利用原有放油阀加装自动排油装置对现有变压器进行在线改装，实现自动快速排油，并且换流变压器本体不需要放油可完成改造，周期短。

具体而言，电动阀或电磁阀4与第二阀门5之间的排油管路上设置一个球阀、蝶阀或闸阀6，球阀、蝶阀或闸阀6与电动阀或电磁阀4串联在排油管路2上。通过设置球阀、蝶阀或闸阀6以便于后期电动阀或电磁阀4的检修或更换。优选的，电动阀或电磁阀4并排设置两个，两电动阀或电磁阀4串联在排油管路2上。

具体而言，换流变压器本体8上开设有连接口，第一阀门1与连接口连接。可以理解的是，开设的连接口可以是换流变压器本体8上原有的放油阀的连接口，也可是为设置新设置的第一阀门1而新设置的连接口。

具体而言，换流变压器本体8的下侧与地面之间设置底座，底座四周设置有鹅卵石层7，优选的，鹅卵石层7设置在贮油池9的上侧的地面上。同时，换流变压器本体8与地面之间，即，与四周的鹅卵石层7之间具有一定的高度距离，而排油管路2则为架空设置的方式，为了加强排油管路2的稳定性，在地面，即鹅卵石层7与排油管路2之间设置有支架，优选的，支架选用支撑柱3的形式进行设置。则支撑柱3设置排油管路2的下侧，且均匀的设置有若干个，通过支撑柱3以支撑排油管路2。支撑柱3垂直于地面进行设置，其一端与排油管路2连接，另一端与地面连接固定。

具体而言，电动阀或电磁阀4与单相电源连接，通过单相电源对电动阀或电磁阀4进行供电。具体的，电动阀或电磁阀4与单相电源通过阻燃屏蔽铠装控制电缆连接，阻燃屏蔽铠装控制电缆的规格优选为4x2.5mm²阻燃屏蔽铠装控制电缆。

可以看出，通过设置与换流变压器本体的放油阀连通的排油管路，通过排油管路将本体油引入贮油池内，具体在排油管路上设置电动阀或电磁阀，通过远程控制电动阀或电磁阀的开启或关闭，以使得排油管路的连通和闭合，从而实现在线远程自动控制换流变压器排油。同时，利用换流变压器本身已有放油阀门(油箱下部)进行排油，将原来就地手动的操作方式更改为加装电动阀或电磁阀的形式，采用远程操控的方法，按需要进行开启放油或停止放油的操作，提高放油操作的安全性。

基于上述实施方式的另一种可能实现方式中，自动排油装置还包括一控制单元，控制单元与电动阀或电磁阀4连接，用于控制电动阀或电磁阀4的开启和闭合。控制单元可以为控制终端，如工控机，或者为电力系统的控制系统等，其只需满足能够对电动阀或电磁阀4进行控制即可。同时，控制单元可以设置在变电站或者换流站内，优选的，控制单元内还设置网络模块，其可以通过有线或者无线网络进行数据传输，从而使得管理人员能够随时随地的对自动排油装置进行远程控制，以及对自动排油装置进行状态监控。

具体而言，控制单元还可以与变电站或换流站监控系统连接，用于监视控制电动阀或电磁阀4的开启和闭合状态。

具体而言，上述第一阀门1还可以是电动阀门或电磁阀门，并将电动阀门或电磁阀门与控制单元连接，通过控制单元以对电动阀门或电磁阀门，即第一阀门1进行远程的操控，以使得管理人员能够随时随地的控制变压器排油，从而当变压器发生事故时，能够及时的进行变压器排油，以保证设备安全。

在上述实施方式具体实施时，变压器本体底部原有两至三个放油阀，排油管道在放油阀开启后将变压器本体油引入鹅卵石下方的油池内。电动阀或电磁阀4为两件串联的常闭电动阀门或电磁阀门，安装于排油管道中段，电动阀或电磁阀4可采用球阀、蝶阀或闸阀，优选的采用球阀。电动阀或电磁阀4通过使用单相电源(电源线规格：4x2.5mm2阻燃屏蔽铠装控制电缆)进行供电；抽真空装置通过第二阀门5与排油管道连接。

具体而言，在变压器本体原有的放油阀处于关闭状态下，进行排油管道与其他阀门的安装，安装完成后将第二阀门5连接到抽真空装置。

上述装置的具体操作步骤为：

首先开启与抽真空装置相连的第二阀门5，开启球阀、蝶阀或闸阀6，关闭电动阀或电磁阀4，关闭第一阀门1，开启抽真空装置，进行抽真空操作；达到真空要求后，关闭与抽真空装置相连的第二阀门5后停止抽真空；开启靠近换流变压器本体8的第一阀门1，让本体油流入排油管路2中，排油管路2中注满变压器本体油后，静放。

具体而言，在变压器正常运行状态下，第一阀门1、球阀、蝶阀或闸阀6为开启状态；连接抽真空装置的第二阀门5、电动阀或电磁阀4关闭状态。发生事故需要排油时，通过远程操控启动电动阀或电磁阀4进行排油。

具体而言，上述第一阀门1优选为DN150阀门，上述电动阀或电磁阀4优选为DN150阀门，上述球阀、蝶阀或闸阀6优选为DN150蝶阀，上述第二阀门5优选为DN80阀门。

可以看出，上述通过利用换流变压器本身已有放油阀门进行排油，将原来就地手动的操作方式更改为加装电动阀或电磁阀的形式，采用远程操控的方法，按需要进行开启放油或停止放油的操作，提高变压器起火时放油操作的安全性。

本领域技术人员应当理解的是，上述的第一阀门1、电动阀或电磁阀4、球阀、蝶阀或闸阀6和第二阀门5，具体实施时所采用的阀门类型可以是球阀、蝶阀或闸阀样式，其具体的阀门类型可根据时即需求进行设置。上述只为示例性说明，并不为对实用新型的实施例的具体限定。

显然，本领域的技术人员可以对本实用新型进行各种改动和变型而不脱离本实用新型的精神和范围。这样，倘若本实用新型的这些修改和变型属于本实用新型权利要求及其等同技术的范围之内，则本实用新型也意图包含这些改动和变型在内。