一种圆柱电池的简捷注液装置的制作方法

文档序号:18092270发布日期:2019-07-06 10:50阅读:159来源:国知局
一种圆柱电池的简捷注液装置的制作方法

本实用新型涉及电池注液技术领域,尤其涉及一种圆柱电池的简捷注液装置。



背景技术:

圆柱电池作为现行三大主流外形电池之一,具有工艺成熟、一致性好的优点;电解液量对于电池容量、循环性能、内阻等均有重要影响,然而圆柱电池因为空间利用率大,注液相对困难,在实际生产中难免出现注液量不足,需要单独补液;在产品开发阶段可能会进行新尺寸的电芯开发验证,而生产线全自动注液机对产品尺寸要求很高,很可能在外形尺寸变动下无法进行全自动机器注液,因此,可适应不同尺寸满足圆柱电池注液的简捷装置在实际生产及产品开发中是很有需要的。值得注意的是,圆柱电芯正负极在电池两头,在电池化成后二次补液中需特别注意防护正负极与壳体短路。



技术实现要素:

为解决背景技术中存在的技术问题,本实用新型提出一种圆柱电池的简捷注液装置。

本实用新型提出的一种圆柱电池的简捷注液装置,包括:真空箱、注液架、储液筒;

注液架和储液筒均设置在真空箱内,注液架上设有底座,底座上设有电池安装位,储液筒位于底座上方且安装在注液架上,储液筒底部设有注液嘴,所述注液嘴外周设有密封结构。

优选地,底座上设有支撑弹簧。

优选地,包括多个储液筒,安装架上设有多个底座,每个储液筒与一个底座对应设置。

优选地,储液筒采用竖直设置的注液量筒。

优选地,注液架上设有用于固定电池的卡槽。

优选地,底座采用绝缘材料制成。

优选地,底座上设有用于容纳极柱的容纳槽,支撑弹簧位于所述容纳槽底部。

本实用新型中,所提出的圆柱电池的简捷注液装置,注液架和储液筒均设置在真空箱内,注液架上设有底座,底座上设有电池安装位,储液筒位于底座上方且安装在注液架上,储液筒底部设有注液嘴,所述注液嘴外周设有密封结构。通过上述优化设计的圆柱电池的简捷注液装置,注液时,将电池固定在注液架上,注液架整体置于真空箱内,真空箱密封后抽真空,利用电池内和真空箱内负压与常压循环过程将电解液注入电池内,通过注液筒对注液量进行准确控制,确保电解液注液量精确,不会溢出,并且注液过程中有效防止电池壳体与极柱之间发生短路,提高电池注液合格率。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种圆柱电池的简捷注液装置的结构示意图。

图2为本实用新型提出的一种圆柱电池的简捷注液装置的局部结构示意图。

具体实施方式

如图1和2所示,图1为本实用新型提出的一种圆柱电池的简捷注液装置的结构示意图,图2为本实用新型提出的一种圆柱电池的简捷注液装置的局部结构示意图。

参照图1和2,本实用新型提出的一种圆柱电池的简捷注液装置,包括:真空箱1、注液架2、储液筒3;

注液架2和储液筒3均设置在真空箱1内,注液架2上设有底座4,底座4上设有电池安装位,储液筒3位于底座4上方且安装在注液架2上,储液筒3底部设有注液嘴,所述注液嘴外周设有密封结构。

在本实施例中,所提出的圆柱电池的简捷注液装置,注液架和储液筒均设置在真空箱内,注液架上设有底座,底座上设有电池安装位,储液筒位于底座上方且安装在注液架上,储液筒底部设有注液嘴,所述注液嘴外周设有密封结构。通过上述优化设计的圆柱电池的简捷注液装置,注液时,将电池固定在注液架上,注液架整体置于真空箱内,真空箱密封后抽真空,利用电池内和真空箱内负压与常压循环过程将电解液注入电池内,通过注液筒对注液量进行准确控制,确保电解液注液量精确,不会溢出,并且注液过程中有效防止电池壳体与极柱之间发生短路,提高电池注液合格率。

在具体实施方式中,底座4上设有支撑弹簧5,通过设置支撑弹簧,对放置在底座上的电池支撑定位,保证注液时注液孔与储液筒之间的密封配合。

在其他具体实施方式中,包括多个储液筒3,安装架上设有多个底座4,每个储液筒3与一个底座4对应设置,实现多个电池同时注液。

为了对注液量进行精确可控,在储液筒的具体设置方式中,储液筒3采用竖直设置的注液量筒。

为了进一步提高注液时电池位置稳定,注液架2上设有用于固定电池的卡槽,从而提高注液时电池与储液筒之间密封配合的可靠性。

在底座的材料的选择中,底座4采用绝缘材料制成,有效实现极柱与注液架之间的绝缘隔离,提高安全性。

在进一步具体实施方式中,底座4上设有用于容纳极柱的容纳槽,支撑弹簧5位于所述容纳槽底部,注液时,电池极柱位于容纳槽内,实现底座对极柱的绝缘保护。

本实施例的圆柱电池的简捷注液装置的具体工作过程中,注液时先将注液架放置平台上,将电池卡入卡槽内,先将电池下端至于底座上的容纳槽内,使得电池位于容纳槽内,并用力下压支撑弹簧,使得电池注液孔对准储液筒的注液嘴,松开支撑弹簧可固定住电池,然后,在注液量筒内注入所需量的电解液,将放好电池及电解液后的注液架放进真空箱内,注液过程分为三个步骤,分别为:抽真空、保持真空、充气破除真空,三个步骤循环若干次后依靠负压可将电解液注入电池。

以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

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