一种手持式激光器调Q驱动器安装结构的制作方法

文档序号:17564756发布日期:2019-05-03 18:45阅读:669来源:国知局
一种手持式激光器调Q驱动器安装结构的制作方法

本实用新型涉及激光设备领域,特别是指一种手持式激光器调Q驱动器安装结构。



背景技术:

在电光调Q激光设备中,调Q单元主要有两部分组成,一是调Q开关(普克尔盒),二是调Q驱动器。调Q单元作用为控制激光的谐振时刻,从而调节输出激光的品质。影响调节效果的因素主要有两个:一个是Q开关的打开时刻;另一个是Q开关打开的速度。如果Q开关打开速度慢,在相同数量的高能粒子的情况下,释放出去的时间变长,即激光脉冲的最大峰值会降低。

影响Q开关打开速度的主要是加在Q开关上的高压响应速度(增压模块的电压上升沿,退压模块电压的下降沿)。而Q开关上的高压响应速度一方面受Q开关驱动器电气特性的影响,另一方面受Q开关驱动器安装位置影响也较大,因为加在Q开关上的电压较高(4000V左右),开关时间控制精度要求为ns级,所以一旦Q开关驱动器离Q开关较远,高压引线较长,必然影响高压的响应时间。传统电光调Q激光设备中,Q驱动器位于激光电源中,高压长达40-50cm,有的甚至长达300cm,电压的响应时间普遍在20ns以上,因此需要对传统电光调Q激光设备的结构进行改进,以提升Q开关的打开速度。



技术实现要素:

本实用新型提出一种手持式激光器调Q驱动器安装结构,解决了现有技术中上述的问题。

本实用新型的技术方案是这样实现的:

一种手持式激光器调Q驱动器安装结构,包括:

激光器腔体,包括底座、设置于所述底座上的第一侧板和设置于所述底座上的第二侧板;

Q开关,设置于所述激光器腔体内,与所述底座连接;

Q开关驱动器,设置于所述Q开关上方,跨接在所述第一侧板和设所述第二侧板上,通过导线与所述Q开关连接。

优选地,所述导线沿所述Q开关驱动器的导线连接点与所述Q开关的导线连接点之间的最短线段布线。

进一步地,所述Q开关驱动器包括:

Q开关驱动器本体;

Q开关驱动器安装架,所述Q开关驱动器本体与所述Q开关驱动器安装架连接,所述Q开关驱动器安装架跨接在所述第一侧板和设所述第二侧板上。

优选地,所述Q开关驱动器安装架通过螺栓与所述所述第一侧板和所述第二侧板连接。

优选地,所述螺栓的数量为三个。

优选地,所述三个螺栓沿所述激光器腔体的轴线方向直线排列。

本实用新型的有益效果为:

本实用新型所述的手持式激光器调Q驱动器安装结构,Q开关与Q开关驱动器安装在同一腔体上,Q开关位于Q开关驱动器上方,结构设置更加合理,大大缩短了Q开关与Q开关驱动器之间的距离,降低了连接Q开关和Q开关驱动器的导线的长度,使激光脉冲缩短到5ns左右,从而使单位时间内激光能力更高。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型一种手持式激光器调Q驱动器安装结构的结构示意图;

图2为本实用新型一种手持式激光器调Q驱动器安装结构的另一结构示意图。

图中:

1、激光器腔体;101、底座;102、第一侧板;103、第二侧板;2、Q开关;3、Q开关驱动器;301、Q开关驱动器本体;302、Q开关驱动器安装架;4、导线;5、螺栓;6、螺栓孔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。

如图1-2所示,本实用新型所述的一种手持式激光器调Q驱动器安装结构,包括:

激光器腔体1,包括底座101、设置于底座101上的第一侧板102和设置于底座101上的第二侧板103;

Q开关2,设置于激光器腔体1内,与底座101连接;

Q开关驱动器3,设置于Q开关2上方,跨接在第一侧板102和设第二侧板103上,通过导线4与Q开关2连接。

本实用新型所述的手持式激光器调Q驱动器安装结构,Q开关2与Q开关驱动器3安装在同一腔体上,Q开关2位于Q开关驱动器3上方,结构设置更加合理,大大缩短了Q开关2与Q开关驱动器3之间的距离,降低了连接Q开关2和Q开关驱动器3的导线4的长度,使激光脉冲缩短到5ns左右,从而使单位时间内激光能力更高。

其中,优选地,所述导线4沿Q开关驱动器3的导线连接点与Q开关2的导线连接点之间的最短线段布线。

其中,所述Q开关驱动器3包括:

Q开关驱动器本体301;

Q开关驱动器安装架302,Q开关驱动器本体301与Q开关驱动器安装架302连接,Q开关驱动器安装架302跨接在第一侧板102和设第二侧板103上。

本实用新型所述的手持式激光器调Q驱动器安装结构,通过设置Q开关驱动器安装架302,可以提升生产组装效率,提升Q开关驱动器本体301的稳定性,另外,Q开关驱动器安装架302跨接在第一侧板102和设第二侧板103上,不仅更加稳固,而且可以作为激光器腔体1,减少了生产安装的流程和原材料的使用,降低了生产成本。

其中,优选地,所述Q开关驱动器安装架302通过螺栓5与第一侧板102和第二侧板103连接。

其中,优选地,所述螺栓5的数量为三个。

其中,优选地,所述三个螺栓5沿激光器腔体1的轴线方向直线排列。

其中,本实用新型所述的手持式激光器调Q驱动器安装结构,还包括若干螺栓孔6,设置于第一侧板102和第二侧板103顶部。

本实用新型所述的手持式激光器调Q驱动器安装结构,通过在第一侧板102和第二侧板103顶部设置若干螺栓孔6,可以根据实际情况的需要,对Q开关驱动器安装架302的位置,也即Q开关驱动器3的位置,进行灵活的调整,扩大了适用范围。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

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