一种应用于制作线束的案板的制作方法

本实用新型涉及线束案板技术领域，具体为一种应用于制作线束的案板。

背景技术：

线束制作时需要先进行测量，传统的测量方式是将线束固定叉放在一个垂直放置的一个工作板上，并将线束固定在线束固定叉上能够便于线束的捆扎和连接器的连接。

而在实际使用时，传统的线束固定叉是Y型结构的叉子，但在捆扎的过程中是有直径要求的，而且线束的生产一般是按照垂直工作板上的工作线路标记进行，而以往采用Y型结构的叉子，在弯折处时，导线走叉子中心，所以在不同线束不同型号时，尺寸差异较大，无法保证图纸尺寸，导致线束的固定线路与工作要求的线路不能够实现完全的吻合，会出现线束长度的误差，同时不同线束的安装角度也相同，但以往的线束固定叉无法对缠绕的角度进行改变，影响测量的效果。鉴于此，我们提出一种应用于制作线束的案板。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种应用于制作线束的案板，以解决上述背景技术中提出的以往采用Y型结构的叉子，在弯折处时，导线走叉子中心，所以在不同线束不同型号时，尺寸差异较大，无法保证图纸尺寸，导致线束的固定线路与工作要求的线路不能够实现完全的吻合以及以往的线束固定叉无法对缠绕的角度进行改变的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种应用于制作线束的案板，包括案板本体，所述案板本体从上到下依次设置有线束固定叉和连接器固定盒，所述线束固定叉和所述连接器固定盒之间设置有工作线路标记，所述线束固定叉包括固定板，所述固定板的外表面安装有六角螺母，所述六角螺母的中心位置开设有螺纹槽，所述六角螺母外表面安装有安装杆，所述安装杆的一端设置有螺纹杆，所述安装杆的另一端安装有缠绕杆，所述缠绕杆的一端设置有折弯管，所述折弯管和所述缠绕杆之间留有缠绕槽。

优选的，所述螺纹杆和所述螺纹槽螺纹连接。

优选的，所述安装杆和所述缠绕杆位于同一水平直线上。

优选的，所述折弯管和所述缠绕杆焊接固定。

优选的，所述安装杆靠近所述缠绕杆一侧开设有插槽，所述插槽的内部设置有卡紧环，所述缠绕杆靠近所述安装杆一端安装有插杆，所述插杆外表靠近所述安装杆一侧开设有滑动槽，所述插杆外表靠近所述缠绕杆一侧开设有卡紧槽。

优选的，所述插杆和所述插槽插接配合。

优选的，所述滑动槽的尺寸大于所述卡紧槽的尺寸。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果：

1、该应用于制作线束的案板，缠绕杆与安装杆位于同一条水平直线上，线束缠绕在缠绕杆表面时，并与安装杆的位置贴合,无论线束型号大小，能够在线束案板本体弯折处尺寸相同，使得线束的固定线路与工作要求的线路实现完全的吻合，避免产生误差。

2、该应用于制作线束的案板，卡紧环能够在滑动槽内转动，进而调节缠绕槽整体的位置，便于调节缠绕的角度。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的线束固定叉结构爆炸图之一；

图3为本实用新型的线束固定叉结构爆炸图之二。

图中：1、案板本体；2、线束固定叉；21、固定板；22、六角螺母；23、螺纹槽；24、安装杆；241、插槽；242、卡紧环；25、螺纹杆；26、缠绕杆；261、插杆；262、滑动槽；263、卡紧槽；27、折弯杆；28、缠绕槽；3、连接器固定盒；4、工作线路标记。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

实施例1

一种应用于制作线束的案板，如图1和图2所示，包括案板本体1，案板本体1从上到下依次设置有线束固定叉2和连接器固定盒3，线束固定叉2和连接器固定盒3之间设置有工作线路标记4，线束固定叉2包括固定板21，固定板21的外表面安装有六角螺母22，六角螺母22的中心位置开设有螺纹槽23，六角螺母22外表面安装有安装杆24，安装杆24的一端设置有螺纹杆25，安装杆24的另一端安装有缠绕杆26，缠绕杆26的一端设置有折弯管27，折弯管27和缠绕杆26之间留有缠绕槽28，螺纹杆25和螺纹槽23螺纹连接，安装杆24和缠绕杆26位于同一水平直线上，折弯管27和缠绕杆26焊接固定。

本实施例中，固定板21和案板本体1粘连固定，能够将固定板21安装在案板本体1表面，并对固定板21进行固定。

进一步的，缠绕杆26和折弯管27整体采用不锈钢材质制成，其材质具有良好的结构性，且表面光滑，避免造成划伤现象。

具体的，缠绕槽28整体呈“U”字形状，便于线束缠绕固定在缠绕槽28内部。

实施例2

作为本实用新型的第二种实施例，为了解决线束固定叉无法对缠绕的角度进行改变的问题，本发明人员对安装杆24和缠绕杆26的结构作出改进，作为一种优选实施例，如图3所示，安装杆24靠近缠绕杆26一侧开设有插槽241，插槽241的内部设置有卡紧环242，缠绕杆26靠近安装杆24一端安装有插杆261，插杆261外表靠近安装杆24一侧开设有滑动槽262，插杆261外表靠近缠绕杆26一侧开设有卡紧槽263，插杆261和插槽241插接配合，滑动槽262的尺寸大于卡紧槽263的尺寸。

本实施例中，卡紧环242采用橡胶材质制成，且卡紧环242的外壁和安装杆24的内壁粘连固定，能够将卡紧环242安装在安装杆24的内部，且卡紧环242整体具有良好的弹性。

进一步的，卡紧环242和尺寸大于滑动槽262的尺寸，使得卡紧环242在滑动槽262内有足够的空间转动。

具体的，卡紧环242和尺寸小于卡紧槽263的尺寸，使得卡紧环242能够卡在卡紧槽263内，并对插杆261进行限位固定。

本实用新型的应用于制作线束的案板在使用时，将螺纹杆25螺入到螺纹槽23内，能够将安装杆24安装在固定板21上，使得缠绕杆26固定在案板本体1表面，由于缠绕杆26与安装杆24位于同一条水平直线上，线束缠绕在缠绕杆26表面时，并与安装杆24的位置贴合,无论线束型号大小，能够在线束案板本体1弯折处尺寸相同，使得线束的固定线路与工作要求的线路实现完全的吻合，避免产生误差；

将插杆261从插槽241内拨出，使得卡紧环242卡入到滑动槽262内，此时卡紧环242能够在滑动槽262内转动，进而调节缠绕槽28整体的位置，便于调节缠绕的角度，当插杆261插入到插槽241内时，卡紧环242卡入到卡紧槽263内，能够对插杆261进行限位固定。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例，并不用来限制本实用新型，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。