一种高频自锁连接器的制作方法

本实用新型涉及自锁连接器技术领域，具体为一种高频自锁连接器。

背景技术：

继电器是一种电控制器件，当输入量（激励量）的变化达到规定要求时，在电气输出电路中使被控量发生预定的阶跃变化。在航天航空领域，继电器因为工作环境原因，致使元器件在复杂环境易发生物理变形导致继电器损坏。

以往的连接器因为外形原因不稳固易脱落，而且因为应用环境关系致使继电器零部件使用频率很高，在耐高压，导电性能，绝缘性能，以及耐高温耐腐蚀等方面原产品经常损坏影响使用效果以及产品寿命，容易发生安全隐患。而且以往的连接器因为很直板后续使用安装的时候不牢靠，这种状况对于线路容易产生短路或者使产品容易脱节，容易造成重大事故，为此，我们提出一种高频自锁连接器。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种高频自锁连接器，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种高频自锁连接器，包括基板，所述基板边缘外壁设置有卡条，所述基板顶部左右两侧对称开设两组弧形的凹槽，所述基板顶部对称开设两组安装孔，两组安装孔位于两组凹槽内侧，且安装孔内设置有封接玻璃，所述封接玻璃内插接有接线脚，所述接线脚顶部延伸至基板外侧并开设有线孔。

优选的，两组所述接线脚直径和扁位相同但长短不一。

优选的，两组所述接线脚上部为扁形，并且两组所述接线脚上部平齐。

优选的，所述凹槽的深度为基板厚度的四分之一，且所述凹槽截面呈正三角形。

优选的，所述封接玻璃为透明封接玻璃，且封接玻璃分别与安装孔和接线脚紧密连接。

优选的，所述基板为圆形基板，且卡条设置在基板的圆周外壁顶部。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

该连接器在继电器系统组装时因为基板边缘设置导向斜边卡扣更方便，基板上方设置凹槽在扣盖时可以盲装，而且紧合度更高，在后续使用时因为导电电磁回路可以使结合力更加紧合，杜绝脱落等不安全问题，在克服复杂环境下的多种问题，比如太空、深海、强酸强碱、武器点火高温装置等，选用新型高性能封接玻璃，也就实现了产品高耐压、高绝缘、高耐腐蚀及保护气密性的性能要求，完成国防及太空领域领域的玻璃封接类技术攻关。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型A处结构示意图；

图3为本实用新型左视图；

图4为本实用新型俯视图；

图5为本实用新型外观图。

图中：1基板、2卡条、3凹槽、4封接玻璃、5接线脚、6线孔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种高频自锁连接器，包括基板1，基板1边缘外壁设置有卡条2，基板1顶部左右两侧对称开设两组弧形的凹槽3，卡条2和凹槽3的设计在力学上将可以增大基板1在安装时的贴合面积，使之在使用过程中通过电流和压力可以增加互吸使只更加紧密贴合，实现通电就锁，使用就可以达到“自锁”功能，基板1顶部对称开设两组安装孔，两组安装孔位于两组凹槽3内侧，且安装孔内设置有封接玻璃4，封接玻璃4经高温烧结后，玻璃与金属封接，玻璃端面饱满、平整，无气泡、无裂纹，100%达到密封要求和电性能要求，玻璃的高绝缘性保证了实用新型的低噪音，高可靠性和高稳定性的特点，封接玻璃4内插接有接线脚5，接线脚5顶部延伸至基板1外侧并开设有线孔6。

其中，两组接线脚5直径和扁位相同但长短不一，两组接线脚5上部为扁形，并且两组接线脚5上部平齐，便于导线的连接，接线脚5长短不一是以连接区分正负极，以及达到不同频次，实现在低频工作环境下依旧正常工作，不会影响继电器的使用，而在高频次情况下由长接线脚分摊以达到稳定工作环境，避免超载负荷导致继电器损伤；

凹槽3的深度为基板1厚度的四分之一，且凹槽3截面呈正三角形，在后期装配期间因为集力点在凹槽3底部中心，便于安装，且正三角形具有稳定性，从而致使卡死之后通过平行移动是无法脱落的；

封接玻璃4为透明封接玻璃，在烧结之后如果产品玻璃面结合处发生问题可以及时观察到，便于更换或者直接报废，且封接玻璃4分别与安装孔和接线脚5紧密连接，有效提高该装置的气密性；

基板1为圆形基板，圆形的设计可以很好的匹配继电器其它配件进行组装，且圆形在安装以及结构设计方面更加稳定，即使外力影响也能更好的去分摊，且卡条2设置在基板1的圆周外壁顶部，卡条2在装备时同样可以达到便于安装以及不易脱落的目的，给此新型连接器上了双重保险。

工作原理：该连接器使用的基板1突破以往的方块形设计改良为圆形设计，且在边缘设置卡条2易于安装及稳固，基板1上设置弧形的凹槽3，凹槽3用于卡合装备，卡条2和凹槽3的设计在力学上将可以增大基板1在安装时的贴合面积，使之在使用过程中通过电流和压力可以增加互吸使只更加紧密贴合，实现通电就锁，使用就可以达到“自锁”功能，基板1上开设两个安装孔，接线脚5靠封接玻璃4在高温下固定在基板1上的安装孔内，封接玻璃4经高温烧结后，玻璃与金属封接，玻璃端面饱满、平整，无气泡、无裂纹，100%达到密封要求和电性能要求，玻璃的高绝缘性保证了实用新型的低噪音，高可靠性和高稳定性的特点，两组接线脚5呈圆柱型，顶部为扁平状，直径相同，长短不一，两扁位上开设用于连接导线的线孔6,接线脚5长短不一是以连接区分正负极，以及达到不同频次实现在低频工作环境下依旧正常工作不会影响继电器的使用，而在高频次情况下由长接线脚分摊以达到稳定工作环境，避免超载负荷导致继电器损伤。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。