高压直流继电器磁吹灭弧装置的制作方法

本实用新型公开一种高压直流继电器磁吹装置，按国际专利分类表(IPC)划分属于继电器制造技术领域。

背景技术：

电弧是继电器触点闭合与分断动作过程中不可避免的问题,它大大降低了继电器触点的使用寿命。如果切换200Vd.c.以上的高电压负载时，由于电压太高，不能可靠断弧，容易造成触点烧蚀，甚至出现触点粘死故障，不能满足用户对高电压负载的使用要求。

中国文献CN108389742A提供一种加强弧隙吹弧磁通提高电器灭弧能力的方法，包括动触桥及设置于动触桥下表面的动触头，所述动触桥的下方设置有静触桥，所述静触桥上设置有与动触头对应设置的静触头，每个所述静触桥上设置导磁板，对应设置的动触头及静触头中，动触头或静触头的外周套有截面呈U型且有开口朝向弧隙的导磁件。由于直接在触桥上设置导磁板，而对于多触点分弧时，导磁件多，安装不便。

技术实现要素：

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种高压直流继电器磁吹装置，利用平行磁钢，使磁场与电场形成平行磁吹灭弧方式，提高触点断弧能力。

为达到上述目的，本实用新型是通过以下技术方案实现的：

一种高压直流继电器磁吹装置，包括设置在电器壳内的至少两组触头结构，两触头结构之间及两触头结构外侧设有磁钢，各磁钢平行安装在电器壳上，相邻磁钢之间的磁场作用于对应触头结构的动、静触点形成平行磁吹灭弧结构。

进一步，两组触头结构一侧设有U形导磁轭铁，导磁轭铁底面跨过各触头结构并向两边侧磁钢外延伸形成三面包围布局，导磁轭铁的U型开口端面高于各触点结构的触点位。

进一步，电器壳包括底座和外壳，外壳扣合在底座形成安装空间，底座设有灭弧格与各动、静触点对应以形成向底座方向电弧拉长的有效距离。

进一步，底座上设有磁钢安装槽用于固定磁钢，磁钢安装槽位于灭弧格一侧。

进一步，底座的灭弧格是三面环壁结构，灭弧格底部具有平行设置的复数条形槽，条形槽的间隔在邻近两侧壁时形成导向斜面。

本发明通过触头结构旁边加三个磁钢或磁铁和导磁轭铁或导磁铁片，应用左手法则，磁场与电场形成平行磁吹灭弧手段，提高触点断弧能力。

附图说明

图1是本实用新型实施例示意图。

图2是本实用新型实施例剖视图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步说明：

实施例：请参阅图1及图2，一种高压直流继电器磁吹装置，包括设置在电器壳内的至少两组触头结构21、22，两触头结构之间及两触头结构外侧设有磁钢3，各磁钢3平行安装在电器壳上，相邻磁钢3之间的磁场作用于对应触头结构的动、静触点形成平行磁吹灭弧结构。两组触头结构一侧设有U形导磁轭铁4，如图2所示，U形导磁轭铁安装在电器壳的底座1上，导磁轭铁底面跨过各触头结构并向两边侧磁钢外延伸形成三面包围布局，以将磁钢置于三面包围布局内形成加强磁通，导磁轭铁的U型开口端面高于各触点结构的触点位。电器壳包括底座1和外壳，外壳扣合在底座形成安装空间，底座1设有灭弧格101与各动、静触点对应以形成向底座方向电弧拉长的有效距离。

请参阅图1，底座1上设有磁钢安装槽用于固定磁钢，磁钢安装槽位于灭弧格一侧。底座的灭弧格101是三面环壁结构，灭弧格底部具有平行设置的复数条形槽，条形槽的延伸方向与磁钢垂直，条形槽的间隔在邻近两侧壁时形成导向斜面。

电器壳内设有第一继电器磁路51和第二继电器磁路52，每一继电器磁路控制一触头机构接通和断开。

本实用新型中每组触头结构可以一对动、静触点或两对动、静触点，通过在两组触头结构旁边加三个磁钢或铁和导磁轭铁，应用左手法则，磁场与电场形成平行磁吹灭弧手段，提高触点断弧能力。

以上所记载，仅为利用本创作技术内容的实施例，任何熟悉本项技艺者运用本创作所做的修饰、变化，皆属本创作主张的专利范围，而不限于实施例所揭示者。