一种磁控电抗器套管的制作方法

本实用新型涉及电力设备技术领域，尤其涉及一种磁控电抗器套管。

背景技术：

磁控电抗器是一种新型的动态无功补偿装置，由于其造价低、占地少、免维护，正越来越广泛地应用于变电站、风电场、电气化铁路、煤矿等领域。对于并联电抗器，一般均采用通过中性点接地电抗器来接地。而中性点接地电抗器根据线路的实际情况一般需多个不同的电抗值，也就是说需要引出多个抽头。目前各电抗器生产厂家对于此种情况一般采用有几个抽头就用几个套管引出的方式。目前的电抗器没有特定的隔护套管，不仅使其在安装时造成环流对回路造成较大的影响，还会受到外界设备磁场的干扰，影响使用效果。

技术实现要素：

本实用新型所要解决的技术问题是针对上述现有技术的不足，提供一种磁控电抗器套管。

本实用新型解决上述技术问题的技术方案如下：一种磁控电抗器套管，包括套管和出线箱；所述套管为内部中空、两端开口的结构，所述套管内沿着长度方向间隔设置有多根引线，且每根所述引线的上下两端分别对应伸出所述套管的上下两端，所述出线箱为内部中空的结构，所述出线箱的下端与所述套管的上端连接，且所述引线的上端伸入所述出线箱内，所述套管和出线箱内分别设有磁屏蔽条，所述套管的下端设有内部中空的底座，所述底座的内圆周面上设有向内凹陷的环形槽，变压器油箱的上表面设有与所述环形槽相匹配的环形凸台，所述环形凸台伸入所述环形槽并与所述底座连接，所述引线的下端穿过所述凸台后伸入所述变压器油箱内；所述出线箱包括内部中空且上下两端开口的出线盒，所述出线盒的外侧水平设置有导电套管和导电柱，所述导电套管和导电柱均有一端与出线盒的外壁相连接，所述导电套管和导电柱分别与出线盒相连的一端均伸入到出线盒内、且各自与布设在套管内的一根引线相连。

本实用新型的有益效果是：本实用新型的磁控电抗器套管，通过在所述所述套管和出线箱内分别设置磁屏蔽条，一方面可以有效对套管内的引线进行有效隔离，避免引线受到外界设备磁场的干扰，影响使用效果，另一方面还可以避免安装时形成环流对回路造成较大的影响，降低损耗。

在上述技术方案的基础上，本实用新型还可以做如下改进：

进一步：所述套管内沿着径向方向设有用于牵引所述引线的支撑盘，所述支撑盘呈与所述套管内壁相匹配的圆盘状，且所述支撑盘的圆周面上间隔设有与所述引线数量相同且相匹配的卡口，所述引线沿着所述套管的长度方向一一对应卡接在所述卡口内。

上述进一步方案的有益效果是：通过在所述套管内设置支撑盘，可以对所述套管的引线进行支撑，并且使得各引线之间保持一定距离的间隔，减少引线之间的相互干扰，提高电抗器工作的稳定性。

进一步：所述支撑盘的数量为多个，且多个所述支撑盘沿着所述套管的长度方向均匀等间隔设置在所述套管内。

上述进一步方案的有益效果是：通过将多个所述支撑盘沿着所述套管的长度方向均匀等间隔设置在所述套管内，可以使得所述引线在所述套管内得到稳定、均匀地支撑，使得电抗器在外部环境变化时内部引线之间的位置仍然能保持相对稳定，进一步减少引线之间的相互干扰，提高电抗器工作的稳定性。

进一步：位于所述套管内的所述磁屏蔽条的数量为多个，所述支撑盘的中心设有与所述磁屏蔽条相匹配的通孔，所述支撑盘的外周面上设有与所述磁屏蔽条的让位槽，其中一个所述磁屏蔽条沿着所述套管的长度方向穿过所述通孔并设置在所述套管的中心轴线位置处，其余所述磁屏蔽条沿着所述套管的长度方向穿过所述让位槽并均匀周向间隔设置在所述套管的内壁周向均匀间隔设置。

上述进一步方案的有益效果是：通过上述方式，可以对所述套管内的引线与外部环境之间以及各引线之间进行屏蔽隔离，避免引线受到外界设备磁场的干扰，影响使用效果。

进一步：多个所述卡口和让位槽分别沿着所述支撑盘周向均匀间隔分布，且所述卡口和让位槽交错间隔设置在所述支撑盘的外周面上。

上述进一步方案的有益效果是：通过将多个所述卡口和让位槽分别沿着所述支撑盘周向均匀间隔分布，可以使得所述引线在所述套管内轴向均匀分布，整体分布更加均匀，并且引线之间、磁屏蔽条之间间隔平均、稳定。

进一步：位于所述出线箱内的所述磁屏蔽条的数量为多个，且多个所述磁屏蔽条沿着所述出线箱的内壁周向均匀间隔设置。

上述进一步方案的有益效果是：通过将多个磁屏蔽条沿着所述出线箱的内壁周向均匀间隔设置可以使得对所述引线的屏蔽效果更加均匀，保证电抗器的性能稳定。

进一步：所述出线箱还包括盖板，所述出线盒的下端与所述套管的上端连接，所述盖板可拆卸地盖合在所述套管的上端。

上述进一步方案的有益效果是：通过所述盖板可拆卸地盖合在所述套管的上端，可以比较方便打开所述出线箱，并进行进行安装和拆卸，非常方便，同时也方便检修和维护。

进一步：所述的磁控电抗器套管还包括上屏蔽板和下屏蔽板，所述出线盒的下端设有第一法兰，所述套管的上端设有第二法兰，所述上屏蔽板设置在所述第一法兰和第二法兰之间，且所述上屏蔽板通过螺栓固定在所述第一法兰和第二法兰之间，且所述引线的上端通过穿过所述上屏蔽板上的引线孔伸入至所述出线盒内；所述下屏蔽板设置在所述凸台的上表面，所述下屏蔽板连同所述凸台一并伸入所述环形槽内，且所述环形凸台与所述套管的下端连接时将所述下屏蔽板固定在所述环形槽内，所述引线的下端依次穿过所述下屏蔽板和凸台上的引线孔后伸入至所述变压器油箱内。

上述进一步方案的有益效果是：通过设置所述上屏蔽板和下屏蔽板，可以对所述套管的上下两端分别进行屏蔽，进一步将所述套管内的引线与外界设备磁场进行隔离，避免相互干扰，影响使用效果

进一步：所述第一法兰的下表面与所述上屏蔽板的上表面之间、所述上屏蔽板的下表面与所述第二法兰的上表面之间、所述环形槽内壁与所述凸台的外周侧壁之间均通过密封垫圈密封连接。

上述进一步方案的有益效果是：通过设置所述密封垫圈，可以使得所述出线盒、套管和变压器油箱之间均能密封连接，增强整个套管的密封性能。

进一步：所述出线箱的下端与所述套管的上端可拆卸式连接。

上述进一步方案的有益效果是：通过可拆卸方式可以方便将所述出线箱与所述套管的上端进行安装和拆卸，提高操作效率。

附图说明

图1为本实用新型的磁控电抗器套管剖视图；

图2为本实用新型的磁控电抗器套管俯视图；

图3为本实用新型的支撑盘结构示意图；

图4为图1中N-N截面图。

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

1、套管，2、出线箱，3、引线，4、磁屏蔽条，5、环形槽，6、环形凸台，7、变压器油箱，8、支撑盘，9、上屏蔽板，10、下屏蔽板；

11、第二法兰，12、底座，21、出线盒，22、盖板，23、导电套管，24、导电柱，25、第一法兰。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的原理和特征进行描述，所举实例只用于解释本实用新型，并非用于限定本实用新型的范围。

如图1、图2和图4所示，一种磁控电抗器套管，包括套管1和出线箱 2；所述套管1为内部中空、两端开口的结构，所述套管1内沿着长度方向间隔设置有多根引线3，且每根所述引线3的上下两端分别对应伸出所述套管1的上下两端，所述出线箱2为内部中空的结构，所述出线箱2的下端与所述套管1的上端连接，且所述引线3的上端伸入所述出线箱2内，所述套管1和出线箱2内分别设有磁屏蔽条4，所述套管1的下端设有内部中空的底座12，所述底座12的内圆周面上设有向内凹陷的环形槽5，变压器油箱7 的上表面设有与所述环形槽5相匹配的环形凸台6，所述环形凸台6伸入所述环形槽5并与所述底座12连接，所述引线3的下端穿过所述凸台6后伸入所述变压器油箱7内；所述出线箱2包括内部中空且上下两端开口的出线盒21，所述出线盒21的外侧水平设置有导电套管23和导电柱24，所述导电套管23和导电柱24均有一端与出线盒21的外壁相连接，所述导电套管 23和导电柱24分别与出线盒21相连的一端均伸入到出线盒21内、且各自与布设在套管1内的一根引线3相连。

本实用新型的磁控电抗器套管，通过将套管顶端设置成开口式，以及匹配相配套的出线盒，同时在出线盒的侧壁上固定与引线电气连接的导电套管和导电柱，这样使得导电套管能将引线水平引出，避免了引线的交叉，保证了安全性；通过在所述所述套管和出线箱内分别设置磁屏蔽条，一方面可以有效对套管内的引线进行有效隔离，避免引线受到外界设备磁场的干扰，影响使用效果，另一方面还可以避免安装时形成环流对回路造成较大的影响，降低损耗。

图1和图2中示出了两个所述导电套管23和一个导电柱24的实例。实际中，可以根据引线3的数量需求设置不同数量的所述导电套管23和导电柱24，其中所述引线3的数量为所述导电套管23和导电柱24的数量之和。

本实用新型提供的实施例中，所述套管1内沿着径向方向设有用于牵引所述引线3的支撑盘8，所述支撑盘8呈与所述套管1内壁相匹配的圆盘状，且所述支撑盘8的圆周面上间隔设有与所述引线3数量相同且相匹配的卡口 81，所述引线3沿着所述套管1的长度方向一一对应卡接在所述卡口81内。通过在所述套管1内设置支撑盘8，可以对所述套管1的引线3进行支撑，并且使得各引线之间保持一定距离的间隔，减少引线3之间的相互干扰，提高电抗器工作的稳定性。

优选地，本实用新型提供的实施例中，所述支撑盘8的数量为多个，且多个所述支撑盘8沿着所述套管1的长度方向均匀等间隔设置在所述套管1 内。通过将多个所述支撑盘8沿着所述套管1的长度方向均匀等间隔设置在所述套管1内，可以使得所述引线3在所述套管1内得到稳定、均匀地支撑，使得电抗器在外部环境变化时内部引线3之间的位置仍然能保持相对稳定，进一步减少引线3之间的相互干扰，提高电抗器工作的稳定性。所述支撑盘 8的数量可以根据所述引线3的长度来设置。

优选地，本实用新型提供的实施例中，位于所述套管1内的所述磁屏蔽条4的数量为多个，所述支撑盘8的中心设有与所述磁屏蔽条4相匹配的通孔，所述支撑盘8的外周面上设有与所述磁屏蔽条4的让位槽82，其中一个所述磁屏蔽条4沿着所述套管1的长度方向穿过所述通孔并设置在所述套管 1的中心轴线位置处，其余所述磁屏蔽条4沿着所述套管1的长度方向穿过所述让位槽82并均匀周向间隔设置在所述套管1的内壁上。通过上述方式，可以对所述套管1内的引线3与外部环境之间以及各引线3之间进行屏蔽隔离，避免引线受到外界设备磁场的干扰，影响使用效果。

如图3所示，优选地，本实用新型提供的实施例中，多个所述卡口81 和让位槽82分别沿着所述支撑盘8周向均匀间隔分布，且所述卡口81和让位槽82交错间隔设置在所述支撑盘8的外周面上。通过将多个所述卡口81 和让位槽82分别沿着所述支撑盘8周向均匀间隔分布，可以使得所述引线3 在所述套管1内轴向均匀分布，整体分布更加均匀，并且引线3之间、磁屏蔽条之间间隔平均、稳定。本实施例中，以三根引线3为例，所述卡口81 的数量为三个，所述套管1内的磁屏蔽条4也为三个，均匀周向交错分布在所述支撑盘8的外周面上，且卡口81的尺寸与引线3的尺寸相比配，让位槽82的尺寸与磁屏蔽条4的的尺寸相比配。

优选地，本实用新型提供的实施例中，位于所述出线箱2内的所述磁屏蔽条4的数量为多个，且多个所述磁屏蔽条4沿着所述出线箱2的内壁周向均匀间隔设置。通过将多个磁屏蔽条4沿着所述出线箱2的内壁周向均匀间隔设置可以使得对所述引线3的屏蔽效果更加均匀，保证电抗器的性能稳定。

本实用新型提供的实施例中，所述出线箱2还包括盖板22，所述出线盒 21的下端与所述套管1的上端连接，所述盖板22可拆卸地盖合在所述套管 1的上端。通过所述盖板22可拆卸地盖合在所述套管1的上端，可以比较方便打开所述出线箱2，并进行进行安装和拆卸，非常方便，同时也方便检修和维护。

本实用新型提供的实施例中，所述的磁控电抗器套管还包括上屏蔽板9 和下屏蔽板10，所述出线盒21的下端设有第一法兰25，所述套管1的上端设有第二法兰11，所述上屏蔽板9设置在所述第一法兰25和第二法兰11 之间，且所述上屏蔽板9通过螺栓固定在所述第一法兰25和第二法兰11之间，且所述引线3的上端通过穿过所述上屏蔽板9上的引线孔伸入至所述出线盒21内；所述下屏蔽板10设置在所述凸台6的上表面，所述下屏蔽板10 连同所述凸台6一并伸入所述环形槽5内，且所述环形凸台6与所述套管1 的下端连接时将所述下屏蔽板10固定在所述环形槽5内，所述引线3的下端依次穿过所述下屏蔽板10和凸台6上的引线孔后伸入至所述变压器油箱7 内。通过设置所述上屏蔽板9和下屏蔽板10，可以对所述套管1的上下两端分别进行屏蔽，进一步将所述套管1内的引线与外界设备磁场进行隔离，避免相互干扰，影响使用效果。

优选地，本实用新型提供的实施例中，所述第一法兰25的下表面与所述上屏蔽板9的上表面之间、所述上屏蔽板9的下表面与所述第二法兰11 的上表面之间、所述环形槽5内壁与所述凸台6的外周侧壁之间均通过密封垫圈密封连接。通过设置所述密封垫圈，可以使得所述出线盒21、套管1 和变压器油箱7之间均能密封连接，增强整个套管的密封性能。

优选地，本实用新型提供的实施例中，所述出线箱2的下端(即所述出线盒21的下端)与所述套管1的上端可拆卸式连接。通过可拆卸方式可以方便将所述出线箱2的下端与所述套管1的上端进行安装和拆卸，提高操作效率。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。