一种变压器引线夹持结构的制作方法

本实用新型涉及变压器技术领域，具体涉及一种变压器引线夹持结构。

背景技术：

目前，国网公司用变压器多数对变压器的抗短路能力有较高的要求，而现有的变压器引线的夹持方式并不能很好地满足抗短路能力的要求，因此，市场上急需一种新型的变压器引线夹持方式，使变压器引线夹持牢固可靠、使用安全，同时达到用户对变压器引线强度的要求。

技术实现要素：

本实用新型旨在至少解决现有技术中的问题之一。

本实用新型的目的在于提出一种变压器引线夹持结构。

根据本实用新型的实施例的变压器引线夹持结构，包括支撑角钢、连接导线夹、横杠导线夹、导线夹夹持盖、绝缘紧固件和至少两个立杠导线夹，所述支撑角钢和所述连接导线夹分别固定于变压器器身夹件上，所述立杠导线夹上端与所述连接导线夹固连、下端与所述支撑角钢固连，所述立杠导线夹上横向设有开槽，所述横杠导线夹通过所述绝缘紧固件固定于所述立杠导线夹的开槽中，所述导线夹夹持盖通过所述绝缘紧固件固定于所述横杠导线夹和所述立杠导线夹上，所述横杠导线夹、所述导线夹夹持盖与所述立杠导线夹形成框架结构以起到夹持引线的作用。

另外，根据本实用新型上述实施例的变压器引线夹持结构，还可以具有如下附加技术特征：

根据本实用新型的一个实施例，所述立杠导线夹设置有两个且每个所述立杠导线夹上横向设有三个开槽，所述横杠导线夹横向设置有三个且分别与三个所述开槽对应连接，所述横杠导线夹之间放置有引线，所述导线夹夹持盖设置在所述横杠导线夹的内外两侧。

根据本实用新型的一个实施例，所述导线夹夹持盖设置有六个，四个所述导线夹夹持盖两两对应地设置在所述横杠导线夹的内外两侧且四个所述导线夹夹持盖分别通过所述绝缘紧固件固定在所述横杠导线夹上，另外两个所述导线夹夹持盖分别通过所述绝缘紧固件固定在所述立杠导线夹上。

根据本实用新型的一个实施例，所述连接导线夹通过金属紧固件固定于变压器器身夹件上，所述支撑角钢焊接于变压器器身夹件上。

根据本实用新型的一个实施例，所述立杠导线夹上端与所述连接导线夹通过所述绝缘紧固件紧固、下端通过金属紧固件紧固于所述支撑角钢上。

根据本实用新型的一个实施例，所述立杠导线夹、所述连接导线夹和所述横杠导线夹均通过紧固件与引线连接为一体以夹持引线。

根据本实用新型的一个实施例，所述绝缘紧固件包括尼龙螺栓和尼龙螺母，所述尼龙螺栓分别穿过所述横杠导线夹与所述立杠导线夹、所述导线夹夹持盖与所述横杠导线夹后通过所述尼龙螺母固定。

根据本实用新型的一个实施例，所述绝缘紧固件包括两组对应设置的所述尼龙螺栓和所述尼龙螺母。

相对于现有技术，本实用新型的有益效果是：

本实用新型通过导线夹的框架结构实现对变压器引线的固定，此种引线夹持方式牢固可靠、安全稳定，且结构紧凑、设计合理。

附图说明

以下附图仅旨在于对本实用新型做示意性说明和解释，并不限定本实用新型的范围。其中：

图1为本实用新型实施例的变压器引线夹持结构的主视结构示意图；

图2为本实用新型实施例的变压器引线夹持结构的俯视结构示意图；

图3为本实用新型实施例的变压器引线夹持结构的左视结构示意图；

图4为本实用新型中的立杠导线夹示意图；

图5为本实用新型中的支撑角钢示意图；

图6为本实用新型中的连接导线夹示意图；

图7为本实用新型中的横杠导线夹示意图；

图8为本实用新型中的导线夹夹持盖示意图；

图9为本实用新型中的绝缘紧固件固定方式的结构示意图。

图中：1-立杠导线夹，2-支撑角钢，3-连接导线夹，4-横杠导线夹，5-导线夹夹持盖，6-绝缘紧固件。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，进一步阐述本实用新型。在下面的详细描述中，只通过说明的方式描述了本实用新型的某些示范性实施例。毋庸置疑，本领域的普通技术人员可以认识到，在不偏离本实用新型的精神和范围的情况下，可以用各种不同的方式对所描述的实施例进行修正。因此，附图和描述在本质上是说明性的，而不是用于限制权利要求的保护范围。

如图1至图9所示，根据本实用新型实施例的变压器引线夹持结构，包括支撑角钢2、连接导线夹3、横杠导线夹4、导线夹夹持盖5、绝缘紧固件6和至少两个立杠导线夹1，所述支撑角钢2和所述连接导线夹3分别固定于变压器器身夹件上，所述立杠导线夹1上端与所述连接导线夹3固连、下端与所述支撑角钢2固连，所述立杠导线夹1上横向设有开槽，所述横杠导线夹4通过所述绝缘紧固件6固定于所述立杠导线夹1的开槽中，所述导线夹夹持盖5通过所述绝缘紧固件6固定于所述横杠导线夹4和所述立杠导线夹1上，所述横杠导线夹4、所述导线夹夹持盖5与所述立杠导线夹1形成框架结构以起到夹持引线的作用。

使用本实用新型实施例的变压器引线夹持结构时，首先将连接导线夹3固定于变压器器身夹件上，然后将支撑角钢2固定于变压器器身夹件上，再将立杠导线夹1上端与连接导线夹3固连、下端与支撑角钢2固连，从而形成框架结构的支撑；然后将横杠导线夹4通过绝缘紧固件6固定于立杠导线夹1的开槽中，并将引线放置于横杠导线夹4之间，通过将导线夹夹持盖5放置于引线的内侧和外侧以进一步夹持引线，此时导线夹夹持盖5通过绝缘紧固件6与横杠导线夹4及立杠导线夹1连接，形成整体框架结构，以起到夹持引线的作用。

进一步地，所述立杠导线夹1设置有两个且每个所述立杠导线夹1上横向设有三个开槽，所述横杠导线夹4横向设置有三个且分别与三个所述开槽对应连接，所述横杠导线夹4之间放置有引线，所述导线夹夹持盖5设置在所述横杠导线夹4的内外两侧。此时，将三个横杠导线夹4分别通过绝缘紧固件6固定于立杠导线夹1的三个开槽中，后将引线放置于横杠导线夹4之间，并将导线夹夹持盖5放置于引线的内侧和外侧，将导线夹夹持盖5通过绝缘紧固件6与横杠导线夹4及立杠导线夹1连接，形成整体框架结构，以起到夹持引线的作用。

进一步地，所述导线夹夹持盖5设置有六个，四个所述导线夹夹持盖5两两对应地设置在所述横杠导线夹4的内外两侧且四个所述导线夹夹持盖5分别通过所述绝缘紧固件6固定在所述横杠导线夹4上，另外两个所述导线夹夹持盖5分别通过所述绝缘紧固件6固定在所述立杠导线夹1上。此时，将四个导线夹夹持盖5均分为两对，每对导线夹夹持盖5对应的设置在横杠导线夹4的内外两侧，且每个导线夹夹持盖5均通过绝缘紧固件6固定在横杠导线夹4上；另外两个导线夹夹持盖5通过绝缘紧固件6固定在立杠导线夹1上，如此设置能够更好地夹持引线。

进一步地，所述连接导线夹3通过金属紧固件固定于变压器器身夹件上，所述支撑角钢2焊接于变压器器身夹件上。

进一步地，所述立杠导线夹1上端与所述连接导线夹3通过所述绝缘紧固件6紧固、下端通过金属紧固件紧固于所述支撑角钢2上。

进一步地，所述立杠导线夹1、所述连接导线夹3和所述横杠导线夹4均通过紧固件与引线连接为一体以夹持引线。

进一步地，所述绝缘紧固件6包括尼龙螺栓和尼龙螺母，所述尼龙螺栓分别穿过所述横杠导线夹4与所述立杠导线夹1、所述导线夹夹持盖5与所述横杠导线夹4后通过所述尼龙螺母固定。

进一步地，所述绝缘紧固件6包括两组对应设置的所述尼龙螺栓和所述尼龙螺母。

此时，导线夹之间通过绝缘紧固件6固定的方式为：两个导线夹之间通过BSNL66的尼龙螺栓、BMNL66GB6170的尼龙螺母和BMNL66GB6172的尼龙螺母紧固在一起，这样的紧固方式不仅紧固牢固，而且能够防止松动，两个螺母能够起到锁紧的作用，并且用尼龙紧固件能够保证电气绝缘强度，避免了金属紧固件对电场、磁场的影响，特别适用于电力变压器内部使用。

本实用新型通过导线夹的框架结构实现对变压器引线的固定，此种引线夹持方式牢固可靠、安全稳定，且结构紧凑、设计合理。

以上所述仅为本实用新型示意性的具体实施方式，并非用以限定本实用新型的范围。任何本领域的技术人员，在不脱离本实用新型的构思和原则的前提下所作出的等同变化与修改，均应属于本实用新型保护的范围。