一种变压器线圈的制作方法

本实用新型属于变压器技术领域，尤其涉及一种变压器线圈。

背景技术：

变压器是利用电磁感应的原理来改变交流电压的装置，主要构件是初级线圈、次级线圈和铁芯(磁芯)。主要功能有：电压变换、电流变换、阻抗变换、隔离、稳压(磁饱和变压)等。按用途可以分为：电力变压器和特殊变压器(电炉变、整流变、工频试验变压器、调压器、矿用变、音频变压器、中频变压器、高频变压器、冲击变压器、仪用变压器、电子变压器、电抗器、互感器等)，目前在光伏发电领域应用的变压器也较为广泛，但是，现有的变压器线圈散热效果差，不方便使用。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种变压器线圈，以解决现有技术中散热效果差的问题。为实现上述目的，本实用新型所采用的技术方案为：

一种变压器线圈，包括电压线；所述电压线包括电线层和依次包裹在所述电池层上的绝缘保护层、散热层和外部皮套层；所述散热层和所述外部皮套层之间形成多个隔断的散热腔；所述外部皮套层上设置连通所述散热层的通孔。

优选地，所述散热层包括支撑子层和调节子层；

所述支撑子层固定在所述绝缘保护层上；所述支撑子层包括2个支撑条；所述支撑条包裹在所述绝缘保护层上且所述支撑条之间形成散热通道；

所述调节子层包裹在所述支撑子层上；所述调节子层的外边缘包括多个由弧形段和凸起段组成的单元；所述弧形段和凸起段连接；所述凸起段与所述外部皮套层接触。

优选地，所述支撑条为铁基非晶合金条。

优选地，所述弧形段的弧长小于所述凸起段横跨的弧长。

优选地，所述凸起段的横截面为三角形。

优选地，所述散热腔内设置散热颗粒。

优选地，所述通孔为梯形。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：变压器线圈产生的热量经过支撑子层中的散热通道扩散到调节子层，调节子层的凸起段增加了热量的扩散面积，热量扩散到散热腔内，经过散热颗粒，最终由通孔散出。由此，本实用新型通过设置散热通道、凸起段、散热腔和散热颗粒，大大提高了变压器线圈的散热性能。

附图说明

图1为本市实用新型一实施例的变压器线圈的电压线结构图；

图2为图1中散热层的结构图。

其中，1-电线层，2-绝缘保护层，3-散热层，4-外部皮套层，5-散热腔，31-支撑条，32-弧形段，33-凸起段。

具体实施方式

下面将结合示意图对本实用新型的一种变压器线圈进行更详细的描述，其中表示了本实用新型的优选实施例，应该理解本领域技术人员可以修改在此描述的本实用新型，而仍然实现本实用新型的有利效果。因此，下列描述应当被理解为对于本领域技术人员的广泛知道，而并不作为对本实用新型的限制。

如图1和图2所示，一种变压器线圈，包括电压线；电压线包括电线层1和依次包裹在电池层上的绝缘保护层2、散热层3和外部皮套层4；散热层3和外部皮套层4之间形成多个隔断的散热腔5；外部皮套层4上设置连通散热层3的通孔。

在本实施例中，散热层3包括支撑子层和调节子层；支撑子层固定在绝缘保护层2上；支撑子层包括2个支撑条31；支撑条31包裹在绝缘保护层2上且支撑条31之间形成散热通道；调节子层包裹在支撑子层上；调节子层的外边缘包括多个由弧形段32和凸起段33组成的单元；弧形段32和凸起段33连接；凸起段33与外部皮套层4接触。

在本实施例中，支撑条31为铁基非晶合金条。

在本实施例中，弧形段32的弧长小于凸起段33横跨的弧长。

在本实施例中，凸起段33的横截面为三角形。

在本实施例中，散热腔5内设置散热颗粒。

在本实施例中，通孔为梯形。

综上，在本实用新型实施例提供的一种变压器线圈中，变压器线圈产生的热量经过支撑子层中的散热通道扩散到调节子层，调节子层的凸起段33增加了热量的扩散面积，热量扩散到散热腔5内，经过散热颗粒，最终由通孔散出。由此，本实用新型通过设置散热通道、凸起段33、散热腔5和散热颗粒，大大提高了变压器线圈的散热性能。

上述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不对本实用新型起到任何限制作用。任何所属技术领域的技术人员，在不脱离本实用新型的技术方案的范围内，对本实用新型揭露的技术方案和技术内容做任何形式的等同替换或修改等变动，均属未脱离本实用新型的技术方案的内容，仍属于本实用新型的保护范围之内。