一种小型断路器的制作方法

本实用新型涉及低压电器技术领域，具体涉及一种小型断路器。

背景技术：

小型断路器又称微型断路器，小型断路器具有结构先进、性能可靠、分断能力强、外型美观小巧等特点，主要用于交流50HZ或60HZ，额定电压400V以下，额定工作电流为63A以下的场所。作办公楼、住宅和类似的建筑物的照明、配电线路及设备的过载和短路保护之用，亦可作为线路不频繁通断操作与转换之用，主要用于工业、商业、高层和民用住宅等各种场所。

然而现有小型断路器的动触头机构中，动触头通过螺丝或者热铆的方式与动触头支架相互固定连接，螺丝固定的方式需要动触头支架上预先留有螺纹孔且通过旋拧螺丝方式将两者固定连接，使得操作繁琐，而通过热铆固定的方式在动触头的温度较高时与动触头支架的铆合连接处容易出现松动，动触头机构的无法正常工作而造成安全隐患。因而对现有的小型断路器进行改进是非常有必要的。

技术实现要素：

针对背景技术的不足，本实用新型提供一种小型断路器，能有效解决了现有技术中存在的问题。

本实用新型所采用的技术方案是：一种小型断路器，包括有断路器本体，断路器本体包括有壳体以及设置于壳体内的动触头机构和静触头，所述动触头机构包括有相适配的动触头和动支架，动支架上设置有与动触头相适配的安装槽，安装槽内设置有定位圆柱，且定位圆柱与动支架为一体成型结构设置，动触头后部设置有定位圆孔，定位圆孔内穿插设置有所述的定位圆柱，且动触头后部设置有与安装槽相适配的圆弧部，定位圆柱上还套设有与动触头相连接的动弹簧。

进一步地，所述安装槽的侧壁上设置有与所述动弹簧相适配的限位凸块，限位凸块与安装槽为一体式结构设置。

进一步地，所述动触头的中部还设置有与所述动弹簧相适配的限位凹槽，限位凹槽上设置有圆弧过渡。

进一步地，所述动弹簧的一端设置有与所述限位凸块相互配合，另一端设置有与所述限位凹槽相连接的限位卡勾，动弹簧为一体式结构设置。

进一步地，所述动支架上还设置有一体式的跳扣定位柱和锁扣定位柱，跳扣定位柱和锁扣定位柱上分别套设有相配合的跳扣和锁扣。

进一步地，所述壳体包括有底座和上盖，底座和上盖通过铆钉铆合方式相互固定连接，底座上设置有与所述动支架相适配的支架定位柱。

进一步地，所述底座和上盖的上部均设置有相适配的手柄定位柱，且手柄定位柱上套设有与其相适配的操作手柄，操作手柄通过设置操作连杆与所述跳扣相互连接。

进一步地，所述动触头的前端设置有与所述静触头相适配的动触点，动触点上设置有导电银点。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：

1、通过设置定位圆柱和动弹簧的方式，替代现有通过螺丝或者热铆的方式固定动触头与动支架，起到便于动触头的安装和固定的作用，同时避免动触头机构无法正常工作而造成的安全隐患，提高小型断路器的整体性能；

2、通过设置限位凸块和限位凹槽的方式，防止动弹簧脱离保证动触头机构正常工作，提高安全性能；同时通过设置跳扣、锁扣和操作手柄，从而保证动触头机构在无法自行断开电路的情况下可以手动断开电路，提高小型断路器的安全性能。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为动触头机构的结构示意图。

图3为图2中动触头的结构示意图。

图4为图2中动支架的结构示意图。

图5为图1中去掉上盖的结构示意图。

图6为图1中上盖和底座的示意图。

图中1、静触头；2、动触头；3、动支架；4、安装槽；5、定位圆柱；6、定位圆孔；7、圆弧部；8、动弹簧；9、限位凸块；10、限位凹槽；11、限位卡勾；12、动触点；13、跳扣定位柱；14、锁扣定位柱；15、跳扣；16、锁扣；17、底座；18、上盖；19、支架定位柱；20、手柄定位柱；21、操作手柄。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型实施例作进一步说明：

实施例一，如图1到图4所示，一种小型断路器，包括有断路器本体，断路器本体包括有壳体以及设置于壳体内的动触头机构和静触头1，所述动触头机构包括有相适配的动触头2和动支架3，动支架3上设置有与动触头2相适配的安装槽4，安装槽4内设置有定位圆柱5，且定位圆柱5与动支架3为一体成型结构设置，定位圆柱5上设置有倒角过渡，动触头2后部设置有定位圆孔6，定位圆孔6内穿插设置有所述的定位圆柱5，且动触头2后部设置有与安装槽4相适配的圆弧部7，圆弧部7便于动触头2安装和使用，定位圆柱5上还套设有与动触头2相连接的动弹簧8，动触头8在定位圆柱5的配合下将动触头2连接在动支架3上，能避免了螺丝固定的方式带来的操作繁琐，以及避免热铆固定的方式带来的安全隐患，动弹簧8还能对动触头2与静触头1接触和分离时起到缓冲作用，减少动触头2的磨损进而延长小型断路器的使用寿命；所述安装槽4的侧壁上设置有与所述动弹簧8相适配的限位凸块9，限位凸块9能避免动弹簧8从安装槽4内脱离，限位凸块9与安装槽4为一体式结构设置；所述动触头2的中部还设置有与所述动弹簧8相适配的限位凹槽10，限位凹槽10便于动弹簧8与动触头2相连接，限位凹槽10上设置有圆弧过渡；所述动弹簧8的一端设置有与所述限位凸块9相互配合，另一端设置有与所述限位凹槽10相连接的限位卡勾11，限位卡勾11防止动弹簧8从限位凹槽10内脱离，动弹簧8为一体式结构设置；所述动触头2的前端设置有与所述静触头1相适配的动触点12，动触点12上设置有导电银点，导电银点能提高动触头与静触头接触处的导电性能。

实施例二，如图5到图6所示，在实施例一的基础上，所述动支架3上还设置有一体式的跳扣定位柱13和锁扣定位柱14，跳扣定位柱13和锁扣定位柱14上分别套设有相配合的跳扣15和锁扣16；所述壳体包括有底座17和上盖18，底座17和上盖18通过铆钉铆合方式相互固定连接，底座17上设置有与所述动支架3相适配的支架定位柱19；所述底座17和上盖18的上部均设置有相适配的手柄定位柱20，且手柄定位柱20上套设有与其相适配的操作手柄21，操作手柄21通过设置操作连杆与所述跳扣15相互连接，操作手柄21带动跳扣15和锁扣16发生动作使得动触头2和静触头1相互分离，起到断开电路的效果。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：

1、通过设置定位圆柱5和动弹簧8的方式，替代现有通过螺丝或者热铆的方式固定动触头2与动支架3，起到便于动触头2的安装和固定的作用，同时避免动触头2机构无法正常工作而造成的安全隐患，提高小型断路器的整体性能；

2、通过设置限位凸块9和限位凹槽10的方式，防止动弹簧8脱离保证动触头2机构正常工作，提高安全性能；同时通过设置跳扣15、锁扣16和操作手柄21，从而保证动触头2机构在无法自行断开电路的情况下可以手动断开电路，提高小型断路器的安全性能。

各位技术人员须知：虽然本实用新型已按照上述具体实施方式做了描述，但是本实用新型的发明思想并不仅限于此实用新型，任何运用本发明思想的改装，都将纳入本专利专利权保护范围内。