一种双色LED灯珠的制作方法

文档序号:17824364发布日期:2019-06-05 22:31阅读:242来源:国知局
一种双色LED灯珠的制作方法

本实用新型属于LED技术领域,特别涉及一种双色LED灯珠。



背景技术:

基于市场需求日益升级,当前市场单色LED灯珠很难呈现色温的多样性和丰富性,单灯多色温的色彩呈现日趋迫切,急需一款新的技术方案来解决目前的问题。现有的LED灯珠,在其内一般仅有一个发光点,功能有限,仅能实现明暗两个状态的变化,同时,单一LED灯珠的发光亮度及射光角度有限,功能单一,LED灯珠不具备有发光颜色可调节的功能,这就使得,如需要高度的且可变多色的LED照明工具时,不能仅仅使用单一LED灯珠,需要使用多种不同颜色的LED灯珠进行配合,例如专利申请号为201721265740.3的一种LED灯珠,其特征在于,所述LED灯珠包括:“基板、支架座、芯片以及透镜,所述支架座叠设于所述基板上,所述基板和所述支架座的中心插设有导热柱,所述导热柱的顶部至少高于所述支架座的表面,所述导热柱的底部围设有多个散热片,所述散热片与所述基板底部的正极板和负极板之间均通过绝缘片隔开,板架安装于所述基板底部,其底部与所述散热片齐平,所述导热柱的顶部安装有与所述支架座间隔设置的芯片台,所述芯片安装于所述芯片台上,所述透镜罩射于所述支架座上。”该专利使用单一LED灯珠,难呈现色温的多样性和丰富性,看久了容易疲劳。



技术实现要素:

本实用新型的目的就是提供一种双色LED灯珠,能有效解决上述色温单一的不足之处。

本实用新型通过下述技术方案来实现:

一种双色LED灯珠,包括LED支架、LED发光芯片,所述LED支架包括绝缘主体、第一焊盘、第二焊盘、第三焊盘、第四焊盘、第一导电引脚、第二导电引脚、第三导电引脚、第四导电引脚,绝缘主体中间设置反光碗一和反光碗二,反光碗一(110)内填充一种颜色荧光粉,反光碗二(111)内填充另一种颜色荧光粉,第一焊盘、第二焊盘设置在反光碗一内,第三焊盘、第四焊盘设置在反光碗二内,第一焊盘与第一导电引脚连接,第二焊盘与第二导电引脚连接,第三焊盘与第三导电引脚连接,第四焊盘与第四导电引脚连接,每个反光碗内设置一个LED发光芯片,反光碗一内的LED发光芯片的正极通过第一导线与第一焊盘连接,反光碗一内的LED发光芯片负极通过第二导线与第二焊盘连接,反光碗二内的正极通过第三导线与第三焊盘连接,反光碗二内的负极通过第四导线与第四焊盘连接。

作为优选,所述反光碗一和反光碗二为上面开口大底部小的半圆杯。

作为优选,所述反光碗一和反光碗二的两个直面对齐靠近,形成一个中间被分开的圆形。

作为优选,所述反光碗一(110)内的金属焊盘一大一小,所述反光碗二(111)内的金属焊盘一大一小。

作为优选,所述反光碗一(110)和反光碗二(111)内的LED发光芯片(2)为相同颜色。

作为优选,所述反光碗一(110)和反光碗二(111)内的LED发光芯片(2)为不同发光颜色的LED发光芯片(2)。

作为优选,所述反光碗一和反光碗二内的LED发光芯片可以设置多个。

作为优选,所述四个导电引脚为非折弯式垂直引脚。

本实用新型的有益效果在于:

本实用新型设计合理,通过在支架上设置多个LED灯,节约了空间,实现不同色温的等设置在同一基板上,丰富了LED等的多样性和丰富性,实现了同颗灯珠多种颜色的效果,省去了单一LED所需的载体,简化了制作工艺,降低了生产成本,提高了生产效率。

附图说明

图1为本实用新型结构正面图;

图2为本实用新型结构背面图;

附图标记:LED支架-1、绝缘主体-101、第一焊盘-102、第二焊盘-103、第三焊盘-104、第四焊盘-105、第一导电引脚-106、第二导电引脚-107、第三导电引脚-108、第四导电引脚-109、反光碗一-110、反光碗二-111、LED发光芯片-2、第一导线-301、第二导线-302、第三导线-303、第四导线-304。

具体实施方式

下面结合具体实施例和附图对本实用新型作进一步的说明。

实施例一

如图1至图2所示的一种双色LED灯珠,包括LED支架1、LED发光芯片2,所述LED支架1包括绝缘主体101、第一焊盘102、第二焊盘103、第三焊盘104、第四焊盘105、第一导电引脚106、第二导电引脚107、第三导电引脚108、第四导电引脚109,绝缘主体101中间设置反光碗一110和反光碗二111,反光碗一(110)内填充一种颜色荧光粉和白光胶混合,反光碗二(111)内填充另一种颜色荧光粉和白光胶混合,例如反光碗一(110)内填充红色荧光粉,反光碗二(111)内填充蓝色荧光粉,使两个反光碗呈现不同的色温及发光颜色,第一焊盘102、第二焊盘103设置在反光碗一110内,第一焊盘102、第二焊盘103中间分开不连接,第三焊盘104、第四焊盘105设置在反光碗二111内,第三焊盘104、第四焊盘105中间分开不连接,第一焊盘102与第一导电引脚106连接,第二焊盘103与第二导电引脚107连接,第三焊盘104与第三导电引脚108连接,第四焊盘105与第四导电引脚109连接,第一导电引脚106和第三导电引脚108设置在LED支架1的一边上,第二导电引脚107和第四导电引脚109设置在与第一导电引脚106和第三导电引脚108对应的一边上,每个反光碗内设置一个LED发光芯片2,反光碗一110内的LED发光芯片2的正极通过第一导线301与第一焊盘102连接,反光碗一110内的LED发光芯片2负极通过第二导线302与第二焊盘103连接,反光碗二111内的正极通过第三导线303与第三焊盘104连接,反光碗二111内的负极通过第四导线304与第四焊盘105连接,在绝缘主体101的右下角有一个小缺口,用于标示灯珠朝向和极性方位。

本实施例中,通过巧妙的将两个不同发光颜色的LED通过一个双碗杯支架集成与同颗LED灯珠,将原来单一颜色的LED灯转变为多色彩的LED灯,实现了颜色的变化,视觉冲击更强烈,降低观看疲劳,省去了单一LED所需的载体,简化了制作工艺,降低了生产成本,提高了生产效率。

实施例二

如图1至图2所示的一种双色LED灯珠,包括LED支架1、LED发光芯片2,所述LED支架1包括绝缘主体101、第一焊盘102、第二焊盘103、第三焊盘104、第四焊盘105、第一导电引脚106、第二导电引脚107、第三导电引脚108、第四导电引脚109,绝缘主体101中间设置反光碗一110和反光碗二111,反光碗一(110)内填充一种颜色荧光粉和白光胶混合,反光碗二(111)内填充另一种颜色荧光粉和白光胶混合,例如反光碗一(110)内填充红色荧光粉,反光碗二(111)内填充蓝色荧光粉,使两个反光碗呈现不同的色温及发光颜色,第一焊盘102、第二焊盘103设置在反光碗一110内,第一焊盘102、第二焊盘103中间分开不连接,第三焊盘104、第四焊盘105设置在反光碗二111内,第三焊盘104、第四焊盘105中间分开不连接,第一焊盘102与第一导电引脚106连接,第二焊盘103与第二导电引脚107连接,第三焊盘104与第三导电引脚108连接,第四焊盘105与第四导电引脚109连接,第一导电引脚106和第三导电引脚108设置在LED支架1的一边上,第二导电引脚107和第四导电引脚109设置在与第一导电引脚106和第三导电引脚108对应的一边上,每个反光碗内设置一个LED发光芯片2,反光碗一110内的LED发光芯片2的正极通过第一导线301与第一焊盘102连接,反光碗一110内的LED发光芯片2负极通过第二导线302与第二焊盘103连接,反光碗二111内的正极通过第三导线303与第三焊盘104连接,反光碗二111内的负极通过第四导线304与第四焊盘105连接,在绝缘主体101的右下角有一个小缺口,用于标示灯珠朝向和极性方位;所述反光碗一110和反光碗二111为上面开口大底部小的半圆杯,半圆杯形状类似于底部打通的碗或杯,上面开口大于下面开口,从两个开口中间截断,取一半为反光碗形状,所述反光碗一110和反光碗二111的两个直面对齐靠近,形成一个中间被分开的圆形;所述反光碗一110内的金属焊盘一大一小,所述反光碗二111内的金属焊盘一大一小,金属焊盘设置在两个反光碗底部,第一焊盘102、第四焊盘105比第二焊盘103、第三焊盘104小,LED发光芯片2设置在较大的第二焊盘103、第三焊盘104上。

本实施例中,通过将每组LED灯设置在上面开口大底部小的半圆杯型反光碗内,上面开口大能有效的将光反射出来,形成更大的反射面积,视觉更广,组成一个圆形,从外观上看去整体性更强,集成度更高,使之如一颗LED在变化,更加美观,将LED发光芯片2设置在大的金属焊盘上,面积而越大,越有利于散热。

实施例三

如图1至图2所示的一种双色LED灯珠,包括LED支架1、LED发光芯片2,所述LED支架1包括绝缘主体101、第一焊盘102、第二焊盘103、第三焊盘104、第四焊盘105、第一导电引脚106、第二导电引脚107、第三导电引脚108、第四导电引脚109,绝缘主体101中间设置反光碗一110和反光碗二111,反光碗一(110)内填充一种颜色荧光粉和白光胶混合,反光碗二(111)内填充另一种颜色荧光粉和白光胶混合,例如反光碗一(110)内填充红色荧光粉,反光碗二(111)内填充蓝色荧光粉,使两个反光碗呈现不同的色温及发光颜色,第一焊盘102、第二焊盘103设置在反光碗一110内,第一焊盘102、第二焊盘103中间分开不连接,第三焊盘104、第四焊盘105设置在反光碗二111内,第三焊盘104、第四焊盘105中间分开不连接,第一焊盘102与第一导电引脚106连接,第二焊盘103与第二导电引脚107连接,第三焊盘104与第三导电引脚108连接,第四焊盘105与第四导电引脚109连接,第一导电引脚106和第三导电引脚108设置在LED支架1的一边上,第二导电引脚107和第四导电引脚109设置在与第一导电引脚106和第三导电引脚108对应的一边上,每个反光碗内设置一个LED发光芯片2,反光碗一110内的LED发光芯片2的正极通过第一导线301与第一焊盘102连接,反光碗一110内的LED发光芯片2负极通过第二导线302与第二焊盘103连接,反光碗二111内的正极通过第三导线303与第三焊盘104连接,反光碗二111内的负极通过第四导线304与第四焊盘105连接,在绝缘主体101的右下角有一个小缺口,用于标示灯珠朝向和极性方位;所述反光碗一110和反光碗二111内的LED发光芯片2可以是相同颜色,也可以是不同发光颜色的LED发光芯片2;所述反光碗一110和反光碗二111内的LED发光芯片可以设置多个。

本实施例中,通过设置不同颜色的LED发光芯片和多个LED发光芯片,实现LED灯的多样性和丰富性,亮度更高,能组成更多颜色,形状的LED灯,使消费者有更多选择,增加美观度。

实施例四

如图1至图2所示的一种双色LED灯珠,包括LED支架1、LED发光芯片2,所述LED支架1包括绝缘主体101、第一焊盘102、第二焊盘103、第三焊盘104、第四焊盘105、第一导电引脚106、第二导电引脚107、第三导电引脚108、第四导电引脚109,绝缘主体101中间设置反光碗一110和反光碗二111,反光碗一(110)内填充一种颜色荧光粉和白光胶混合,反光碗二(111)内填充另一种颜色荧光粉和白光胶混合,例如反光碗一(110)内填充红色荧光粉,反光碗二(111)内填充蓝色荧光粉,使两个反光碗呈现不同的色温及发光颜色,第一焊盘102、第二焊盘103设置在反光碗一110内,第一焊盘102、第二焊盘103中间分开不连接,第三焊盘104、第四焊盘105设置在反光碗二111内,第三焊盘104、第四焊盘105中间分开不连接,第一焊盘102与第一导电引脚106连接,第二焊盘103与第二导电引脚107连接,第三焊盘104与第三导电引脚108连接,第四焊盘105与第四导电引脚109连接,第一导电引脚106和第三导电引脚108设置在LED支架1的一边上,第二导电引脚107和第四导电引脚109设置在与第一导电引脚106和第三导电引脚108对应的一边上,每个反光碗内设置一个LED发光芯片2,反光碗一110内的LED发光芯片2的正极通过第一导线301与第一焊盘102连接,反光碗一110内的LED发光芯片2负极通过第二导线302与第二焊盘103连接,反光碗二111内的正极通过第三导线303与第三焊盘104连接,反光碗二111内的负极通过第四导线304与第四焊盘105连接,在绝缘主体101的右下角有一个小缺口,用于标示灯珠朝向和极性方位;所述LED四个金属焊盘分别与四个导电引脚相连,四个导电引脚为非折弯式垂直引脚;所述LED四个金属焊盘分别与四个导电引脚相连,四个导电引脚为非折弯式垂直引脚,在方形扁平无引脚封装的基础上引出一段引脚,增加引脚面积,有LED发光芯片2的焊盘下面对应的引脚面积更大。

本实施例中,通过将四个导电引脚采用非折弯式垂直引脚,使引脚面积增大,利于LED垂直散热,降低LED灯烧坏的情况发生,延长使用寿命,节约成本。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

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